【技术实现步骤摘要】
一种用于快速加载重力的测力装置
[0001]本技术涉及一种测力装置,具体的涉及一种用于快速加载重力的测力装置。
技术介绍
[0002]目前在称重传感器制作过程中,钢制传感器需要进行激光焊接保护罩和膜片,对传感器的应变梁和线路板进行保护。然而激光焊接会对传感器的弹性体产生焊接应力,从而影响传感器性能指标。为了消除焊接带来的应力,一般采用给传感器施加自身量程一定倍数的重力进行去除,加力设备一般为液压式力机和砝码式力机,这两种设备存在加载卸载重力速度慢,工作效率低,从而影响生产进度的问题。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述问题设计了一种用于快速加载重力的测力装置,使用气缸作为施加重力装置,伸缩反应快,可做到3秒加载卸载一次力;自带限位板,被测传感器安装时,直接推至到限位板,无需每次对准,从而提升工作效率,提高生产进度。
[0004]为解决上述的技术问题,本技术提供了一种用于快速加载重力的测力装置,其特征在于:包括顶板、中板、底板、气缸固定立杆、外立杆、地脚、气缸、气缸固定螺栓、测试工装、测试压头 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于快速加载重力的测力装置,其特征在于:包括顶板(1)、中板(2)、底板(3)、气缸固定立杆(4)、外立杆(5)、地脚(8)、气缸(9)、气缸固定螺栓(10)、测试工装(13)、测试压头(14)、限位板固定螺栓(15)、限位板(17)、被测传感器放置板(18)、放置板固定螺栓(19)和测力称重模块,所述底板底部的四个角落各设置有一个地脚,所述的底板通过底部的四个地脚进行调平,所述的中板设置在底板的正上方并通过四根外立杆彼此相连,所述的顶板设置在中板的正上方并通过四根气缸固定立杆彼此相连,所述的气缸设置在顶板与中板中间并通过气缸固定螺栓固定在顶板与中板上,所述的气缸连接有气缸活塞杆,所述气缸活塞杆(9
‑
2)的一端穿过中板,气缸活塞杆的另一端上安装有气缸压头(9
‑
3),所述的测力称重模块设置在底板,所述的被测传感器放置板通过放置板固定螺栓安装在测力称重模块上,所述的测试工装通过限位板限位安放在被测传感器放置板上,所述的限位板通过限位板固定螺栓连接在被测传感器放置板上,所述的测试工装上可拆卸地连接有被测传感器(12),所述被测传感器的一端安装在测试工装上,所述的测试压头设置在被测传感器另一端的顶部并位于气缸压头的正下方。2.根据权利要求1所述的一种用于快速加载重力的测力装置,其特征在于:所述的测力称重模块是由模块顶板(21
‑
1)、连接螺栓(21
‑
2)、模块底板(21
‑
4)、模块底板固定螺栓(21
‑
5)、垫块、传感器固定螺栓(21
‑
8)和测力传感器(22)所组成,所述的模块底板通过模块底板固定螺栓固定在底板上,所述的测力传感器的一端通...
【专利技术属性】
技术研发人员:李进,李阳,王凯,
申请(专利权)人:常州市亨托电子衡器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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