本实用新型专利技术涉及一种可快速安装维护的安全性柱式称重模组，其特征在于：包括下基板、上基板、柱式称重传感器、下连接安装件、上连接安装件和吊装螺杆，所述的上基板设置在下基板的正上方并通过柱式称重传感器与其相连，所述的柱式称重传感器通过下连接安装件连接在下基板上，所述下连接安装件通过三个固定销固定在下基板上，所述柱式称重传感器下端的六边柱头连接在下连接安装件顶部的六边凹槽内，所述的柱式称重传感器通过上连接安装件与上基板相连，所述柱式称重传感器上端的圆柱头连接入上连接安装件底部的圆形环凹槽内。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。易于制造和实用高效的优点。易于制造和实用高效的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种可快速安装维护的安全性柱式称重模组
[0001]本技术涉及一种用于称重领域的称重模组，具体的涉及一种可快速安装维护的安全性柱式称重模组。
技术介绍
[0002]目前电子衡器中的汽车衡、料罐秤、地上衡等大型称重衡器多采用柱式传感器，柱式传感器自身结构为双球面摇柱式，自身稳定性相对角差，其多应用在大型料罐等称重设备上，料罐高度较高，受外力影响后晃动较大，易造成倾覆风险，同时存在安装困难、维护维修不便等问题。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述问题设计了一种可快速安装维护的安全性柱式称重模组，其自带连接安装件安装槽和固定销，用于固定连接安装件与传感器，防止传感器倾倒与旋转：上下连接安装件自带特定凹槽，可以保证传感器在受力时不发生大的转动，从而影响称重；上基板带有连接安装件安装槽，下基板有固定销，保证连接安装件位置固定，从而确保传感器垂直受力而不偏移。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术提供了一种可快速安装维护的安全性柱式称重模组，其特征在于：包括下基板、上基板、柱式称重传感器、下连接安装件、上连接安装件和吊装螺杆，所述的上基板设置在下基板的正上方并通过柱式称重传感器与其相连，所述的柱式称重传感器通过下连接安装件连接在下基板上，所述下连接安装件通过三个固定销固定在下基板上，所述的下基板上开设有三个与固定销相匹配的固定销安装孔，所述柱式称重传感器下端的六边柱头连接在下连接安装件顶部的六边凹槽内，所述的柱式称重传感器通过上连接安装件与上基板相连，所述柱式称重传感器上端的圆柱头连接入上连接安装件底部的圆形环凹槽内，所述上连接安装件的上端连接入上基板底部的安装槽内，所述吊装螺杆的下端连接入下基板上的螺杆螺纹孔内，所述吊装螺杆的上端与吊装支撑板可拆卸连接。
[0005]进一步：所述的下基板上还焊接固定有限位立柱、下连接板和加强板，所述的下连接板设置有两块，两块下连接板相对设置在下基板一端的顶部，所述的限位立柱与加强板相连，所述上基板的底部也焊接固定有两块上连接板，两块上连接板相对设置在上基板另一端的底部。
[0006]又进一步：所述的下基板与所述的上基板之间还设置有轴承套件，所述的轴承套件是由调节螺栓、左轴承螺母、右轴承螺母、左轴承、右轴承和销轴，所述的销轴设置有两根，所述调节螺栓的左右两端分别拧入左轴承螺母和右轴承螺母，所述的左轴承拧入调节螺栓左侧，所述的右轴承拧入调节螺栓右侧，将安装完成的轴承套件的左轴承放入两块上连接板之间且左轴承的鱼眼对准两块上连接板的圆孔，一根销轴穿入两块上连接板的圆孔与左轴承的鱼眼，所述的右轴承放入两块下连接板之间且右轴承的鱼眼对准两块下连接板
的圆孔，另一根销轴穿入两块下连接板的圆孔与右轴承的鱼眼，两根销轴上各连接有一个卡簧，所述的卡簧卡在销轴两端卡槽内，所述的左轴承螺母与右轴承螺母分别用于锁紧左轴承和右轴承。
[0007]又进一步：所述的下基板和上基板的一侧还设置有侧固定板，所述的侧固定板上正对着上基板的位置开设有两个U形孔，所述的侧固定板上正对着下基板的位置开设有两个圆孔，所述的下基板上正对着两个圆孔的位置以及所述的上基板上正对着两个U形孔的位置都各开设有一个螺纹孔，所述的侧固定板通过侧固定板固定螺栓分别与下基板和上基板可拆卸连接，四根侧固定板固定螺栓穿入侧固定板上的圆孔和U形孔内并拧入上基板、下基板一侧的螺纹孔且锁紧。
[0008]又进一步：所述的下基板与上基板之间还设置有接地线，所述接地线的两端通过地线螺栓分别连接在下基板和上基板上。
[0009]再进一步：所述吊装螺杆的上端连接有两个螺杆锁紧螺母，通过两个螺杆锁紧螺母对吊装支撑板进行上下夹紧。
[0010]采用上述结构后，本技术具有的有益效果如下所示：、
[0011](1)侧固定板可拆卸安装，用于固定上下基板，便于称重模组整体运输与维修更换：侧固定板可以固定柱式称重模组上下基板，保证模组为一体从而便于运输；在模组使用过程中发现传感器异常时，可通过固定侧固定板，移出传感器进行检修。
[0012](2)固定销可拆卸安装，便于维修更换柱式传感器：柱式传感器出现异常需要检修时，固定好侧固定板后，拔除1
‑
2颗固定销后，可将连接安装件与传感器一同移除出，更换传感器后可再放入到上下基板内。
[0013](3)吊装螺杆可拆卸安装，用于连接称重模组与吊装支撑板，便于搬运、安装，同时大量程模组使用吊装螺杆作为防倾倒装置。
[0014](4)轴承调节螺栓通过销轴卡簧固定，可拆卸安装，便于现场维修更换；轴承调节螺栓可调节长度，保证运输模组处于牵制成一体且使用时处于松弛不受横向力状态。
[0015](5)自带限位立柱，防倾倒作用：下基板焊接有限位立柱，处于上下基板之间且低于上基板6mm左右，在料罐有倾倒风险时，可起到保护作用。
[0016](6)自带连接安装件安装槽和固定销，用于固定连接安装件与传感器，防止传感器倾倒与旋转：上下连接安装件自带特定凹槽，可以保证传感器在受力时不发生大的转动，从而影响称重；上基板带有连接安装件安装槽，下基板有固定销，保证连接安装件位置固定，从而确保传感器垂直受力而不偏移。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为称重模组主视图。
[0019]图2为称重模组后视图。
[0020]图3为称重模组左视图。
[0021]图4为称重模组安装图。
[0022]图5为称重模组中传感器安装连接件剖面图。
具体实施方式
[0023]如图1、图2、图4和图5所示的一种可快速安装维护的安全性柱式称重模组，包括下基板3、上基板1、柱式称重传感器17、下连接安装件15、上连接安装件16和吊装螺杆18，所述的上基板1设置在下基板3的正上方并通过柱式称重传感器17与其相连，所述的柱式称重传感器17通过下连接安装件15连接在下基板3上，所述下连接安装件15通过三个固定销10固定在下基板3上，所述的下基板3上开设有三个与固定销相匹配的固定销安装孔，所述柱式称重传感器17下端的六边柱头17
‑
2连接在下连接安装件15顶部的六边凹槽内，所述的柱式称重传感器17通过上连接安装件16与上基板1相连，所述柱式称重传感器17上端的圆柱头17
‑
1连接入上连接安装件16底部的圆形环凹槽内，所述上连接安装件16的上端连接入上基板1底部的安装槽内，所述吊装螺杆18的下端连接入下基板上的螺杆螺纹孔内，所述吊装螺杆18的上端与吊装支撑板21可拆卸连接。
[0024]如图1、图2和图3所示的下基板上还焊接固定有限位立柱3
‑
1、下连接板3
‑
2和加强板3
‑
7，所述的下连接板3
‑
2设置有两块，两块下连接板相对设置在下基板一端的顶部，所述的限位立柱3
‑
1与加强板3
‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可快速安装维护的安全性柱式称重模组，其特征在于：包括下基板(3)、上基板(1)、柱式称重传感器(17)、下连接安装件(15)、上连接安装件(16)和吊装螺杆(18)，所述的上基板设置在下基板的正上方并通过柱式称重传感器与其相连，所述的柱式称重传感器通过下连接安装件连接在下基板上，所述下连接安装件通过三个固定销(10)固定在下基板上，所述的下基板上开设有三个与固定销相匹配的固定销安装孔，所述柱式称重传感器(17)下端的六边柱头(17
‑
2)连接在下连接安装件(15)顶部的六边凹槽内，所述的柱式称重传感器通过上连接安装件与上基板相连，所述柱式称重传感器上端的圆柱头(17
‑
1)连接入上连接安装件(16)底部的圆形环凹槽内，所述上连接安装件(16)的上端连接入上基板(1)底部的安装槽内，所述吊装螺杆的下端连接入下基板上的螺杆螺纹孔内，所述吊装螺杆的上端与吊装支撑板(21)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种可快速安装维护的安全性柱式称重模组，其特征在于：所述的下基板上还焊接固定有限位立柱(3
‑
1)、下连接板(3
‑
2)和加强板(3
‑
7)，所述的下连接板设置有两块，两块下连接板相对设置在下基板一端的顶部，所述的限位立柱与加强板相连，所述上基板的底部也焊接固定有两块上连接板(1
‑
1)，两块上连接板相对设置在上基板另一端的底部。3.根据权利要求2所述的一种可快速安装维护的安全性柱式称重模组，其特征在于：所述的下基板与所述的上基板之间还设置有轴承套件，所述的轴承套件是由调节螺栓(9)、左轴承螺母(13)、右轴承螺母(12)、左轴承(7)、右轴承(8)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：李进，李阳，王凯，
申请(专利权)人：常州市亨托电子衡器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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