一种应用于大型料仓一体式称重模组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用于大型料仓一体式称重模组，其特征在于：包括底板、左侧焊接组件、右侧焊接组件、下连接件、中间连接板、柱式称重传感器、上连接件、顶板、后连接板、锁紧装置和拉杆组件，所述的左侧焊接组件和所述的右侧焊接组件相对设置并分别固定在底板左右两端的顶部且焊接固定在顶板左右两端的底部，所述的中间连接板、后连接板分别焊接在左侧焊接组件和右侧焊接组件下部和后侧。本设计通过锁紧螺栓、平垫、限位套、调节螺栓与U形垫片组成锁紧装置，可以将顶板与底板组成一体式结构，方便现场人员安装与拆卸，从而减少调试与维修检测时间。检测时间。检测时间。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于大型料仓一体式称重模组


[0001]本技术涉及称重模块
，具体的涉及一种应用于大型料仓一体式称重模组。

技术介绍

[0002]目前在化工、畜牧、制药等行业多使用料罐、料仓、反应釜进行配料，为了配料准确均会在料仓等底部增加称重模组进行称重。常规称重模组由顶板、连接件、传感器、底板等组成，安装时需将顶板与料仓支腿焊接或者螺栓固定连接，一般是将料仓吊起或使用千斤顶将料罐支腿顶起再放置称重模组，此方式不仅费时费力，如果现场无相应工具就无法施工，同时还存在一定倾倒风险。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述问题设计了一种应用于大型料仓一体式称重模组，通过锁紧螺栓、平垫、限位套、调节螺栓与U形垫片组成锁紧装置，可以将顶板与底板组成一体式结构，方便现场人员安装与拆卸，从而减少调试与维修检测时间。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术提供了一种应用于大型料仓一体式称重模组，其特征在于：包括底板、左侧焊接组件、右侧焊接组件、下连接件、中间连接板、柱式称重传感器、上连接件、顶板、后连接板、锁紧装置和拉杆组件，所述的左侧焊接组件和所述的右侧焊接组件相对设置并分别通过锁紧装置固定在底板左右两端的顶部，所述的顶板与底板通过左侧焊接组件、右侧焊接组件、中间连接板和后连接板组合成一体，所述的下连接件安装在左侧焊接组件与右侧焊接组件之间的底板上，下连接件底部凸点安装在底板的下连接件安装孔内，所述的中间连接板设置在下连接件上并且其焊接固定在左侧焊接组件与右侧焊接组件之间，下连接件的上端伸入中间连接板的中心孔内，所述的柱式称重传感器设置在中间连接板上并且其底部的传感器六边柱头穿过中间连接板中心孔放入下连接件的六边形凹槽，柱式称重传感器顶部的传感器圆柱头放入上连接件的圆形凹槽内，上连接件顶部凸点安装在顶板的上连接件安装孔内，所述的后连接板设置在柱式称重传感器的后侧且焊接在左侧焊接组件、右侧焊接组件后侧上，所述左侧焊接组件、右侧焊接组件以及后连接板分别焊接固定在顶板底部相对应位置，所述柱式称重传感器的前侧以及后连接板的后侧各设置有一个拉杆组件，所述拉杆组件的一端连接在底板上，拉杆组件的另一端连接在左侧焊接组件上。
[0005]进一步：所述的下连接件通过定位销固定在底板上，下连接件的外延上开设有与定位销相匹配的下连接件定位孔，所述的底板上也开设有与定位销相匹配的定位销安装孔，定位销放入定位销安装孔内并且卡在下连接件外延的下连接件定位孔内。
[0006]又进一步：所述的左侧焊接组件和所述的右侧焊接组件都是由侧焊接板A、侧焊接板B和底焊接板，所述的侧焊接板A设置有两块，两块侧焊接板A和侧焊接板B都呈竖直放置并都焊接固定在底焊接板上，两块侧焊接板A相对设置，所述的侧焊接板B与两块侧焊接板A
分别垂直焊接固定在一起，两块侧焊接板A和侧焊接板B的上端都焊接固定在顶板的底部，所述的底焊接板通过锁紧装置固定在底板上，所述的锁紧装置包括调节螺栓、锁紧螺栓、平垫、限位套与U形垫片，所述的调节螺栓设置在底板上，所述的调节螺栓是由六角形立柱段、过渡片、螺杆段从上到下依次连成一体所组成，所述的螺杆段连接在底板上的调节螺栓安装孔内，所述的底焊接板通过U形垫片连接在底板上，所述的U形垫片放置在过渡片的顶部且环绕六角形立柱段外侧，所述六角形立柱段穿过底焊接板伸入至限位套内，所述的锁紧螺栓穿过平垫连接入伸入限位套内的六角形立柱段内，所述六角形立柱段的顶部开设有与锁紧螺栓相匹配的锁紧螺纹孔，所述限位套通过锁紧螺栓与锁紧螺纹孔的配合将底焊接板压紧在底板上。
[0007]又进一步：所述的拉杆组件包括右轴承、左轴承、拉杆轴套、左轴承锁紧螺母、右轴承锁紧螺母、左轴承锁紧螺栓、厚垫圈B、厚垫圈A和右轴承锁紧螺栓，所述的右轴承、左轴承分别拧入右轴承锁紧螺母和左轴承锁紧螺母，所述的拉杆轴套两端分别拧入左轴承、右轴承，所述的左轴承锁紧螺栓穿过组装完成的拉杆组件的左轴承鱼眼孔，所述的厚垫圈B套在左轴承锁紧螺栓上，所述左轴承锁紧螺栓拧入到侧焊接板A上的安装螺纹孔上并锁紧，所述的右轴承锁紧螺栓穿过组装完成的拉杆组件右轴承鱼眼孔并拧入到厚垫圈A螺纹孔并锁紧，所述的厚垫圈A焊接固定在底板顶部的安装槽内，所述的拉杆轴套通过左右两端的左轴承锁紧螺母和右轴承锁紧螺母进行锁紧。
[0008]再进一步：所述的底板与顶板之间还设置有地线组件，所述的地线组件包括地线固定螺栓和地线，所述地线两端的地线固定端子各通过一个地线固定螺栓分别连接在顶板上的第一地线孔以及底板上的第二地线孔。
[0009]采用上述结构后，本技术通过锁紧螺栓、平垫、限位套、调节螺栓与U形垫片组成锁紧装置，可以将顶板与底板组成一体式结构，方便现场人员安装与拆卸，从而减少调试与维修检测时间；而且本设计中的底板上设置有定位销，下连接件内部六边形与传感器底部六边形对应，保证传感器不会旋转，保证了称重模组的稳定性；并且本技术还设置了两个拉杆组件，保证模块组件水平左右晃动量在可控范围内，可起到限位与防倾覆作用。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0011]图1为本技术的立体结构图。
[0012]图2为本技术的爆炸图。
[0013]图3为本技术的剖视图。
具体实施方式
[0014]如图1、图2和图3所示的一种应用于大型料仓一体式称重模组，包括底板10、左侧焊接组件I、右侧焊接组件II、下连接件12、中间连接板11、柱式称重传感器4、上连接件2、顶板1、后连接板3、锁紧装置和拉杆组件，所述的左侧焊接组件I和所述的右侧焊接组件II相对设置并分别通过锁紧装置固定在底板左右两端的顶部，所述的顶板与底板10通过左侧焊接组件I、右侧焊接组件II、中间连接板11和后连接板3组合成一体，所述的下连接件安装在左侧焊接组件与右侧焊接组件之间的底板上，下连接件12底部凸点安装在底板10的下连接
件安装孔10
‑
2内，所述的中间连接板设置在下连接件上并且其焊接固定在左侧焊接组件I与右侧焊接组件II之间，下连接件的上端伸入中间连接板的中心孔内，所述的柱式称重传感器4设置在中间连接板上并且其底部的传感器六边柱头4
‑
2穿过中间连接板11中心孔放入下连接件12的六边形凹槽，柱式称重传感器4顶部的传感器圆柱头4
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1放入上连接件2的圆形凹槽内，上连接件2顶部凸点安装在顶板1的上连接件安装孔1
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1内，所述的后连接板设置在柱式称重传感器的后侧且焊接在左侧焊接组件I、右侧焊接组件II后侧上，所述左侧焊接组件、右侧焊接组件以及后连接板分别焊接固定在顶板底部相对应位置，所述柱式称重传感器4的前侧以及后连接板3的后侧各设置有一个拉杆组件，所述拉杆组件的一端连接在底板上，拉杆组件的另一端连接在左侧焊接组件I上。
[0015]如图2和图3所示的下连接件12通过定位销29固定在底板上，下连接件12的外延上开设有与定位销相匹配的下连接件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于大型料仓一体式称重模组，其特征在于：包括底板(10)、左侧焊接组件(I)、右侧焊接组件(II)、下连接件(12)、中间连接板(11)、柱式称重传感器(4)、上连接件(2)、顶板(1)、后连接板(3)、锁紧装置和拉杆组件，所述的左侧焊接组件(I)和所述的右侧焊接组件(II)相对设置并分别通过锁紧装置固定在底板左右两端的顶部，所述的顶板与底板(10)通过左侧焊接组件(I)、右侧焊接组件(II)、中间连接板(11)和后连接板(3)组合成一体，所述的下连接件安装在左侧焊接组件与右侧焊接组件之间的底板上，下连接件(12)底部凸点安装在底板(10)的下连接件安装孔(10
‑
2)内，所述的中间连接板设置在下连接件上并且其焊接固定在左侧焊接组件(I)与右侧焊接组件(II)之间，下连接件的上端伸入中间连接板的中心孔内，所述的柱式称重传感器(4)设置在中间连接板上并且其底部的传感器六边柱头(4
‑
2)穿过中间连接板(11)中心孔放入下连接件(12)的六边形凹槽，柱式称重传感器(4)顶部的传感器圆柱头(4
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1)放入上连接件(2)的圆形凹槽内，上连接件(2)顶部凸点安装在顶板(1)的上连接件安装孔(1
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1)内，所述的后连接板设置在柱式称重传感器的后侧且焊接在左侧焊接组件(I)、右侧焊接组件(II)后侧上，所述左侧焊接组件、右侧焊接组件以及后连接板分别焊接固定在顶板底部相对应位置，所述柱式称重传感器(4)的前侧以及后连接板(3)的后侧各设置有一个拉杆组件，所述拉杆组件的一端连接在底板上，拉杆组件的另一端连接在左侧焊接组件(I)上。2.根据权利要求1所述的一种应用于大型料仓一体式称重模组，其特征在于：所述的下连接件通过定位销固定在底板上，下连接件(12)的外延上开设有与定位销相匹配的下连接件定位孔(12
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1)，所述的底板上也开设有与定位销相匹配的定位销安装孔(10
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5)，定位销(29)放入定位销安装孔(10
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5)内并且卡在下连接件(12)外延的下连接件定位孔(12
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1)内。3.根据权利要求1所述的一种应用于大型料仓一体式称重模组，其特征在于：所述的左侧焊接组件(I)和所述的右侧焊接组件(II)都是由侧焊接板A(18)、侧焊接板B(19)和底焊接板(21)，所述的侧焊接板A设置有两块，两块侧焊接板A(18)和侧焊接板B(19)都呈竖直放置并都焊接固定在底焊接板(21)上，两块侧焊接板A(18)相对设置，所述的侧焊接板B与两块侧焊接板A分别垂直焊接固定在一起，两块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进，李阳，王凯，
申请(专利权)人：常州市亨托电子衡器有限公司，
类型：新型
国别省市：