平幅气流柔软烘燥机进布自动扩幅对中装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种平幅气流柔软烘燥机进布自动扩幅对中装置。其特点是：在两支架的内侧之间固定有支撑方管，在支撑方管上固定有左右扩幅皮带扩幅装置；方管臂的两端固定在两支架上面，方管臂且配在导布辊Ｂ的上方，方管臂在位于织物幅宽两侧外配有一对光电传感器；织物先经左右扩幅皮带扩幅装置后，引向导布辊Ａ的上圆周面，再经一对光电传感器内侧检测后，从导布辊Ｂ下圆周面出来，然后经导布辊Ｃ上圆周面后进入烘燥机内。由于本装置采用左右扩幅皮带扩幅装置及在织物幅宽两侧外配有一对光电传感器，可对织物的偏移进行自动纠偏，使得扩幅与纠偏都自动化控制，节约了人力。另外由于用皮带对织物进行扩幅，使得织物表面损伤小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于机织物和针织物的连续平幅烘燥和整理的纺织机械，尤其是一种平幅气流柔软烘燥机进布自动扩幅对中装置。
技术介绍
目前国内染整机械进布处一般都设有防止织物褶皱的扩幅装置，常用的扩幅装置 有螺纹辊扩幅、弯辊扩幅。这两种扩幅装置有一个共同的缺点一旦织物偏离辊的中部， 织物因受左右两边的扩幅力不等而产生向一侧偏移，从而使机器无法正常运转。所以目前 通常做法是在进布侧配备两名操作工，用来防止织物偏离机器的中部，这大大地增加了人 力成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种扩幅对中都实行自动化控制，可对织物的偏移进行自 动纠偏的一种平幅气流柔软烘燥机进布自动扩幅对中装置。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案为本装置含电气自动控制系统，烘燥 机，导布辊A，导布辊B，导布辊C，支架，其特征在于在两支架的内侧之间固定有支撑方管， 在支撑方管上固定有左右扩幅皮带扩幅装置；方管臂的两端固定在两支架上面，方管臂且 配在导布辊B的上方，方管臂在位于织物幅宽两侧外配有一对光电传感器；织物先经左右 扩幅皮带扩幅装置后，引向导布辊A的上圆周面，再经一对光电传感器内侧检测后，从导布 辊B下圆周面出来，然后经导布辊C上圆周面后进入烘燥机内。所述的一种平幅气流柔软烘燥机进布自动扩幅对中装置，其特征在于左右扩幅 皮带扩幅装置，通过将支撑板的上头固定在支撑方管的中部，两减速机支撑板分别固定在 支撑板与两支架之间中部；在两减速机支撑板上，分别固定有自动控制装置电连接的左扩 幅电机、右扩幅电机及各其减速箱，在支撑方管的两头分别固定有0形槽带轮，在两减速机 支撑板及支撑板上部的支撑方管上分别对称固定有两只0形槽带轮；在两减速机支撑板上 部所设的一对0形槽带轮中部下方，各设有一只由扩幅电机分别驱动的减速机输出轮；在 支撑板上部所设有的一对0形槽带轮下方各设有一只装紧轮及其上的装紧装置；一条环形 糙面0形带，先经其中一减速机输出轮底部外周配出后，然后分别与其上方的一对0形槽带 轮内侧面向上圆周相配后，再分别向相反方向，与位于其一侧的0形槽带轮、装紧轮、0形槽 带轮连成一传动圈；另一条环形糙面0形带先经另一减速机输出轮底部外周配出后，然后 分别与其上方的一对0形槽带轮内侧面向上圆周相配后，再分别向相反方向，与位于其另 一侧的0形槽带轮、装紧轮、0形槽带轮连成一传动圈。所述的一种平幅气流柔软烘燥机进布自动扩幅对中装置，其特征在于装紧轮上 的装紧装置，通过将装紧轮的轮轴一轴端穿过支撑板所设的孔伸出在其背面，其背面的伸 出端固定有与轮轴相垂直的弹簧轴座的一头，弹簧轴座的另一头动配在支撑板背面所设的 一支撑臂的孔中，在弹簧轴座的另一头轴孔中配有弹簧轴的一头，在弹簧轴上配有弹簧，弹簧轴另一头动配在另一支撑臂的孔中。本专利技术与现有技术相比的有益效果 由于在该装置中配有左右扩幅皮带扩幅装置及在织物幅宽两侧外配有一对光电 传感器，可对织物的偏移进行自动纠偏，使得扩幅与纠偏都自动化控制。实现进布侧无须专 人看守，节约了人力。另外由于此装置用皮带对织物进行扩幅，使得织物表面损伤小。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为图1的俯视图；图3为图1中A-A向视图。图中1.光电传感器，2.导布辊A，3.织物，4.左扩幅电机，5.支撑板，6.弹簧轴，7.右扩 幅电机，8.糙面0形带，9.0形槽带轮，10.支撑方管，11.导布辊C，12.烘燥机，15.方管臂， 17.支架，18.导布辊B，19.装紧轮，20.减速机输出轮，21.减速机支撑板，25.弹簧，26.支 撑臂，27.弹簧轴座。具体实施例方式下面结合附图详细描述本专利技术如图1所示，一种平幅气流柔软烘燥机进布自动扩幅对中装置，含电气自动控制 系统，烘燥机12，导布辊A 2，导布辊B 18，导布辊C 11，支架17，在两支架17的内侧之间固 定有支撑方管10，在支撑方管10上固定有左右扩幅皮带扩幅装置；方管臂15的两端固定 在两支架17上面，方管臂15且配在导布辊B 18的上方，方管臂15在位于织物3幅宽两侧 外配有一对光电传感器1 ；织物3先经左右扩幅皮带扩幅装置后，引向导布辊A 2的上圆周 面，再经一对光电传感器1内侧检测后，从导布辊B 18下圆周面出来，然后经导布辊C 11 上圆周面后进入烘燥机12内。如图1-2所示，所述的左右扩幅皮带扩幅装置，通过将支撑板5的上头固定在支撑 方管10的中部，两减速机支撑板21分别固定在支撑板5与两支架17之间中部；在两减速 机支撑板21上，分别固定有自动控制装置电连接的左扩幅电机4、右扩幅电机7及各其减速 箱。这里所述的控制左扩幅电机4、右扩幅电机7工作相协调的自动控制装置，是目前常用 的自控装置。在支撑方管10的两头分别固定有0形槽带轮9，在两减速机支撑板21及支撑 板5上部的支撑方管10上分别对称固定有两只0形槽带轮9 ；在两减速机支撑板21上部 所设的一对0形槽带轮9中部下方，各设有一只由扩幅电机分别驱动的减速机输出轮20 ； 在支撑板5上部所设有的一对0形槽带轮9下方各设有一只装紧轮19及其上的装紧装置； 一条环形糙面0形带8，先经减速机输出轮20-1底部外周配出后，然后分别与其上方的一对 0形槽带轮9-2、9-3内侧面向上圆周相配后，再分别向相反方向，与0形槽带轮9-1、装紧轮 19-1、0形槽带轮9-4连成一传动圈；另一条环形糙面0形带8先经减速机输出轮20-2底 部外周配出后，然后分别与其上方的一对0形槽带轮9-6、9-7内侧面向上圆周相配后，再分 别向相反方向，与0形槽带轮9-8、装紧轮19-2、0形槽带轮9-5连成一传动圈。本装置中 的8只0形槽带轮9、2只装紧轮19、2只减速机输出轮20为相同结构同样大小的轮子。如图2-3所示，所述的装紧轮19上的装紧装置，通过将装紧轮19的轮轴一轴端穿过支撑板5所设的孔伸出在其背面，其背面的伸出端固定有与轮轴相垂直的弹簧轴座27的 一头，弹簧轴座27的另一头动配在支撑板5背面所设的一支撑臂26的孔中，在弹簧轴座27 的另一头轴孔中配有弹簧轴6的一头，在弹簧轴6上配有弹簧25，弹簧轴6另一头动配在另 一支撑臂26的孔中。工作过程及工作原理在导布辊Cll运转牵引力的作用下，引导织物3经过糙面0形带8，使织物3的两 侧边经过光电传感器1。糙面0形带8在向外侧运转过程中，依靠带面的摩擦力，将织物3 向两侧牵引。左扩幅电机4为左侧扩幅皮带提供动力，当织物3向左侧偏移时，光电传感器 1检测到讯号发送到PC控制系统，PC控制系统使左扩幅电机4接受命令停转，由右侧皮带 提供的摩擦力将织物3向右侧牵引，从而使织物3向中间移动。同理右扩幅电机7为右侧 扩幅皮带提供动力，当织物3向右侧偏移时，光电传感器1检测到讯号发送到PC控制系统， PC控制系统使右扩幅电机7接受命令停转，由左侧皮带提供的摩擦力将织物3向左侧牵引， 从而使织物3向中间移动。因此保证了织物3始终处于中间位置。织物3处于中位时左右 光电传感器1都没有检测到织物3偏移讯号，此时两扩幅电机同时起作用对织物3进行扩 幅。装紧轮19由压缩弹簧25提供张紧力，使糙面0形带8始终处于张紧状态，用以防止掉 带及皮带打滑。0形槽带轮内部装有球轴承，外圆车有0形槽，限制糙面0形带8在槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平幅气流柔软烘燥机进布自动扩幅对中装置，含电气自动控制系统，烘燥机（１２），导布辊Ａ（２），导布辊Ｂ（１８），导布辊Ｃ（１１），支架（１７），其特征在于：在两支架（１７）的内侧之间固定有支撑方管（１０），在支撑方管（１０）上固定有左右扩幅皮带扩幅装置；方管臂（１５）的两端固定在两支架（１７）上面，方管臂（１５）且配在导布辊Ｂ（１８）的上方，方管臂（１５）在位于织物（３）幅宽两侧外配有一对光电传感器（１）；织物（３）先经左右扩幅皮带扩幅装置后，引向导布辊Ａ（２）的上圆周面，再经一对光电传感器（１）内侧检测后，从导布辊Ｂ（１８）下圆周面出来，然后经导布辊Ｃ（１１）上圆周面后进入烘燥机（１２）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王正群，吴始超，
申请(专利权)人：王正群，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]