一种熟料输送下料口改进设备制造技术

本实用新型专利技术涉及熟料输送下料口改进设备技术领域，且公开了一种熟料输送下料口改进设备，包括设备本体，以及设置在所述设备本体的输料组件，通过电源的开启，使得转动连接于驱动电机输出端的转轴进行转动，通过转动连接于转轴外壁的齿轮的啮合作用，转动连接于转轴的粉碎辊进行转动，物料经过转动的粉碎辊的作用下，进行粉碎，同时的转动连接于转轴外壁的扇叶经过转动产生的风通过在设备本体开设的通风口，对粉碎处理的物料进行分散的作用，在筛板底部，限位弹簧滑动连接于限位杆外壁，通过限位弹簧的作用，使得落在筛板上的粉碎后的物料经过上下往复的筛动穿过筛板，落到下方的斜板上，通过在设备本体与斜板末端处开设的出料口进行落料输送。口进行落料输送。口进行落料输送。

【技术实现步骤摘要】
一种熟料输送下料口改进设备


[0001]本技术涉及熟料输送下料口改进设备
，具体为一种熟料输送下料口改进设备。

技术介绍

[0002]将选矿所得精矿粉以及开采和破碎富矿过程中产生的富矿粉，经过高温造块而制成的烧结矿或球团矿叫做熟料。高炉使用熟料冶炼，可以提高产量和降低焦比。氧化钙是水泥熟料中含量最高的化学成分，其来源主要是自然界中的石灰石。高品位石灰石是水泥生产的主要混合材原料,但资源型材料在日益紧张,且价格持续居高不下,因此利用现有低品位含土石灰石生产质量稳定的水泥势在必行。含土石灰石具有易磨的特点，只要加强均化，保证其成分的稳定，控制合适的水泥磨系统工艺和操作参数，相应调整配料方案,就可以用其生产出优质水泥，随着社会的发展，人们对于优质水泥的需求量不断的提高，为了满足人们生产优质水泥，现有的熟料生产用下料口在使用时存在一定的弊端，现有的熟料生产用下料口输送设备仅仅将熟料输送，后续还需要经过多次加工，无需多个设备配合，其功能比较单一，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种熟料输送下料口改进设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种熟料输送下料口改进设备，解决了上述
技术介绍
中所述的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熟料输送下料口改进设备，包括设备本体，
[0005]连通在所述设备本体顶部的进料仓，
[0006]开设在所述设备本体左侧底部的出料口，
[0007]以及设置在所述设备本体的输料组件，所述输料组件包括贯穿设备本体整体的驱动部，所述驱动部连接有分散部，所述设备本体内腔设置有筛选部。
[0008]优选的，所述驱动部包括固定在设备本体外侧的驱动电机，所述驱动电机输出端转动连接有转轴，所述转轴外端外壁转动连接有齿轮，所述转轴外壁转动连接有粉碎辊，通过电源的开启，使得转动连接于驱动电机输出端的转轴进行转动，通过转动连接于转轴外壁的齿轮的啮合作用，使得相邻的转轴进行转动，转动连接于转轴的粉碎辊进行转动，从设备本体顶部连通设置的进料仓加入熟料进入内腔，物料经过转动的粉碎辊的作用下，进行粉碎。
[0009]优选的，所述分散部包括转动连接在转轴外壁的扇叶，所述设备本体外壁固定连接有扇叶罩，所述设备本体外壁开设有通风口，转动连接于转轴外壁的扇叶经过转动产生的风通过在设备本体开设的通风口，对粉碎处理的物料进行分散的作用。
[0010]优选的，所述筛选部包括固定安装在设备本体内壁底部的限位杆，所述限位杆外壁套接有限位弹簧，所述限位杆顶部固定连接有限位块，所述限位杆外壁滑动连接有筛板，
所述限位杆外壁固定连接有斜板。
[0011]优选的，所述出料口设置于斜板末端，通过限位弹簧的作用，使得落在筛板上的粉碎后的物料经过上下往复的筛动穿过筛板，落到下方的斜板上，通过在设备本体与斜板末端处开设的出料口进行落料输送。
[0012]优选的，所述筛板滑动连接于限位弹簧顶部，在筛板底部，限位弹簧滑动连接于限位杆外壁。
[0013]优选的，所述转轴外壁转动连接有转动块，转动连接于转轴外壁的转动块转动，抵着下方滑动连接于限位杆外壁的筛板进行向下滑动。
[0014]本技术提供了一种熟料输送下料口改进设备。该熟料输送下料口改进设备具备以下有益效果：
[0015]1.该熟料输送下料口改进设备，通过电源的开启，使得转动连接于驱动电机输出端的转轴进行转动，通过转动连接于转轴外壁的齿轮的啮合作用，使得相邻的转轴进行转动，转动连接于转轴的粉碎辊进行转动，从设备本体顶部连通设置的进料仓加入熟料进入内腔，物料经过转动的粉碎辊的作用下，进行粉碎，同时的转动连接于转轴外壁的扇叶经过转动产生的风通过在设备本体开设的通风口，对粉碎处理的物料进行分散的作用。
[0016]2.该熟料输送下料口改进设备，在筛板底部，限位弹簧滑动连接于限位杆外壁，通过限位弹簧的作用，使得落在筛板上的粉碎后的物料经过上下往复的筛动穿过筛板，落到下方的斜板上，通过在设备本体与斜板末端处开设的出料口进行落料输送。
附图说明
[0017]图1为本技术结构三维立体示意图；
[0018]图2为本技术结构背面三维示意图；
[0019]图3为本技术结构内部结构示意图；
[0020]图4为本技术结构斜俯结构示意图。
[0021]图中：1.设备本体 2.进料仓 3.出料口 4.输料组件 41.驱动部 411.驱动电机 412.转轴 413.齿轮 414.粉碎辊 42.分散部 421.扇叶罩 422.扇叶 423.通风口 43.筛选部 431.限位杆 432.限位弹簧 433.限位块 434.筛板 435.转动块436.斜板。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种熟料输送下料口改进设备，包括设备本体1，连通在设备本体1顶部的进料仓2，开设在设备本体1左侧底部的出料口3，以及设置在设备本体1的输料组件4，输料组件4包括贯穿设备本体1整体的驱动部41，驱动部41包括固定在设备本体1外侧的驱动电机411，驱动电机411输出端转动连接有转轴412，转轴412外端外壁转动连接有齿轮413，转轴412外壁转动连接有粉碎辊414，通过电源的开启，使得转动连接于驱动电机411输出端的转轴412进行转动，通过转动连接于转轴413外壁的齿轮413的啮合作用，使得相邻的转轴412进行转动，转动连接于转轴412的粉碎辊414进行转动，从设备本体1顶部连通设置的进料仓2加入熟料进入内腔，物料经过转动的粉碎辊414的作用下，进行粉碎，驱动部41连接有分散部42，分散部42包括转动连接在转轴412外壁的扇叶422，设备本体1外壁固定连接有扇叶罩421，设备本体1外壁开设有通风口423，转动连
接于转轴412外壁的扇叶422经过转动产生的风通过在设备本体1开设的通风口423，对粉碎处理的物料进行分散的作用，设备本体1内腔设置有筛选部43，筛选部43包括固定安装在设备本体1内壁底部的限位杆431，限位杆431外壁套接有限位弹簧432，限位杆431顶部固定连接有限位块433，限位杆431外壁滑动连接有筛板434，限位杆431外壁固定连接有斜板436，转轴412外壁转动连接有转动块435，转动连接于转轴412外壁的转动块435转动，抵着下方滑动连接于限位杆431外壁的筛板434进行向下滑动，出料口3设置于斜板436末端，通过限位弹簧432的作用，使得落在筛板431上的粉碎后的物料经过上下往复的筛动穿过筛板431，落到下方的斜板436上，通过在设备本体1与斜板436末端处开设的出料口3进行落料输送，筛板434滑动连接于限位弹簧432顶部，在筛板434底部，限位弹簧432滑动连接于限位杆431外壁。
[0023]该熟料输送下料口改进设备在实际使用时，通过电源的开启，使得转动连接于驱动电机411输出端的转轴412进行转动，通过转动连接于转轴413外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熟料输送下料口改进设备，包括设备本体(1)，连通在所述设备本体(1)顶部的进料仓(2)，开设在所述设备本体(1)左侧底部的出料口(3)，以及设置在所述设备本体(1)的输料组件(4)，其特征在于：所述输料组件(4)包括贯穿设备本体(1)整体的驱动部(41)，所述驱动部(41)连接有分散部(42)，所述设备本体(1)内腔设置有筛选部(43)。2.根据权利要求1所述的一种熟料输送下料口改进设备，其特征在于：所述驱动部(41)包括固定在设备本体(1)外侧的驱动电机(411)，所述驱动电机(411)输出端转动连接有转轴(412)，所述转轴(412)外端外壁转动连接有齿轮(413)，所述转轴(412)外壁转动连接有粉碎辊(414)。3.根据权利要求1所述的一种熟料输送下料口改进设备，其特征在于：所述分散部(42)包括转动连接在转轴(412)外壁的扇叶(422)，所述设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷飞，孟能，朱鹏，李双喜，官云，刘子明，余张尧，
申请(专利权)人：中材常德水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：