一种辊压机侧挡板制造技术

本实用新型专利技术涉及辊压机技术领域，且公开了一种辊压机侧挡板，包括：辊子；设置在所述辊子一侧的壳体；设置在所述壳体内侧的侧挡板组件，所述侧挡板组件包括侧挡板本体，所述侧挡板本体与壳体之间设置有固定机构，所述侧挡板本体一侧设置有滚动机构；固定机构包括固定柱、U型卡板，所述壳体上开设有安装孔，通过设置固定机构，可以方便人员对侧挡板本体进行拆装，且通过设置抵垫与孔垫，可以对侧挡板本体起到一定的减震效果，避免侧挡板本体将震动传导至辊压机上，导致辊压机震动损伤，解决了对比文件中的侧挡板不具备减震结构，导致侧挡板上的震动容易传导至辊压机，使其产生震动损伤，影响辊压机使用寿命的问题。影响辊压机使用寿命的问题。影响辊压机使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种辊压机侧挡板


[0001]本技术涉及辊压机
，具体为一种辊压机侧挡板。

技术介绍

[0002]辊压机，又名压延机、对辊机、轧机、挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，在辊压机运行过程中，为了防止物料从辊子两端洒落，增加辊压机做功效率，在辊子两端面安装有侧挡板，贴合辊子端面，挡住物料不洒；
[0003]根据中国专利公开了一种辊压机侧挡板，其公告号为：CN209406429U，该专利在使用时少部分物料会挂在侧挡板主体的凹凸部分内，并形成堆积，后续下料的摩擦力会作用于凹凸部分内的物料上，起到耐磨的作用，从而保护了侧挡板主体；另外，平面封挡部分可以减少侧挡板主体上侧的物料飞溅；通过多个螺栓固定侧挡板主体可以减少侧挡板主体的振动，从而避免物料在挤压过程中泄露；
[0004]但该专利中的侧挡板不具备减震结构，导致侧挡板上的震动容易传导至辊压机，使其产生震动损伤，影响辊压机使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了一种辊压机侧挡板，解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辊压机侧挡板，包括：辊子；
[0007]设置在所述辊子一侧的壳体；
[0008]设置在所述壳体内侧的侧挡板组件，所述侧挡板组件包括侧挡板本体，所述侧挡板本体与壳体之间设置有固定机构，所述侧挡板本体一侧设置有滚动机构。
[0009]优选的，所述固定机构包括固定柱、U型卡板，所述壳体上开设有安装孔，所述固定柱通过安装孔贯穿壳体，所述安装孔内壁固定安装有孔垫，所述孔垫与固定柱外壁表面紧密接触，所述固定柱外壁固定安装有挡板，所述挡板一侧固定安装有抵垫，所述抵垫与壳体内侧紧密接触，所述固定柱外壁开设有卡槽，所述U型卡板卡接在卡槽中，所述壳体外壁固定安装有固定块，所述固定块顶端固定安装有插槽，所述U型卡板插接在插槽。
[0010]优选的，所述U型卡板与卡槽、插槽相适配，通过设置U型卡板，可以对固定柱进行限位固定。
[0011]优选的，所述抵垫与孔垫均是由耐磨橡胶制成，提高抵垫与孔垫的使用寿命。
[0012]优选的，所述滚动机构包括凹槽，所述凹槽内壁固定安装有转杆，所述转杆外壁通过轴承转动套设有转辊，通过设置轴承，使转辊可在转杆上实现固定转动。
[0013]优选的，所述凹槽与转杆、转辊的数量均为四个。
[0014]优选的，所述凹槽与转杆、转辊的长度从上往下依次减小。
[0015]本技术提供了一种辊压机侧挡板。该辊压机侧挡板具备以下有益效果：
[0016](1)、该辊压机侧挡板，通过设置固定机构，可以方便人员对侧挡板本体进行拆装，且通过设置抵垫与孔垫，可以对侧挡板本体起到一定的减震效果，避免侧挡板本体将震动
传导至辊压机上，导致辊压机震动损伤，解决了对比文件中的侧挡板不具备减震结构，导致侧挡板上的震动容易传导至辊压机，使其产生震动损伤，影响辊压机使用寿命的问题；
[0017](2)、该辊压机侧挡板，通过设置滚动机构，使物料可与转辊接触，使转辊转动，降低物料与侧挡板本体之间的摩擦，从而降低侧挡板在使用过程中所受到的磨损，提高侧挡板的使用寿命，结构简单，实用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中B部放大结构示意图；
[0022]图5为本技术侧挡板本体结构示意图。
[0023]图中：1.辊子 2.侧挡板组件 21.固定机构 22.侧挡板本体 23.滚动机构 3.壳体 2101.固定柱 2102.挡板 2103.抵垫 2104.安装孔 2105.孔垫 2106.U型卡板 2107.卡槽 2108.固定块 2109.插槽 2301.凹槽 2302.转杆 2303.转辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种辊压机侧挡板，包括：辊子1；
[0028]设置在辊子1一侧的壳体3；
[0029]设置在壳体3内侧的侧挡板组件2，侧挡板组件2包括侧挡板本体22，侧挡板本体22与壳体3之间设置有固定机构21，固定机构21包括固定柱2101、U型卡板2106，壳体3上开设有安装孔2104，固定柱2101通过安装孔2104贯穿壳体3，安装孔2104内壁固定安装有孔垫2105，孔垫2105与固定柱2101外壁表面紧密接触，固定柱2101外壁固定安装有挡板2102，挡板2102一侧固定安装有抵垫2103，抵垫2103与壳体3内侧紧密接触，抵垫2103与孔垫2105均是由耐磨橡胶制成，提高抵垫2103与孔垫2105的使用寿命，固定柱2101外壁开设有卡槽2107，U型卡板2106卡接在卡槽2107中，壳体3外壁固定安装有固定块2108，固定块2108顶端固定安装有插槽2109，U型卡板2106插接在插槽2109，U型卡板2106与卡槽2107、插槽2109相适配，通过设置U型卡板2106，可以对固定柱2101进行限位固定，通过设置固定机构21，可以
方便人员对侧挡板本体22进行拆装，且通过设置抵垫2103与孔垫2105，可以对侧挡板本体22起到一定的减震效果，避免侧挡板本体22将震动传导至辊压机上，导致辊压机震动损伤，解决了对比文件中的侧挡板不具备减震结构，导致侧挡板上的震动容易传导至辊压机，使其产生震动损伤，影响辊压机使用寿命的问题；
[0030]侧挡板本体22一侧设置有滚动机构23，滚动机构23包括凹槽2301，凹槽2301内壁固定安装有转杆2302，转杆2302外壁通过轴承转动套设有转辊2303，通过设置轴承，使转辊2303可在转杆2302上实现固定转动，凹槽2301与转杆2302、转辊2303的数量均为四个，凹槽2301与转杆2302、转辊2303的长度从上往下依次减小，通过设置滚动机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊压机侧挡板，包括：辊子(1)；设置在所述辊子(1)一侧的壳体(3)；设置在所述壳体(3)内侧的侧挡板组件(2)，其特征在于：所述侧挡板组件(2)包括侧挡板本体(22)，所述侧挡板本体(22)与壳体(3)之间设置有固定机构(21)，所述侧挡板本体(22)一侧设置有滚动机构(23)。2.根据权利要求1所述的一种辊压机侧挡板，其特征在于：所述固定机构(21)包括固定柱(2101)、U型卡板(2106)，所述壳体(3)上开设有安装孔(2104)，所述固定柱(2101)通过安装孔(2104)贯穿壳体(3)，所述安装孔(2104)内壁固定安装有孔垫(2105)，所述孔垫(2105)与固定柱(2101)外壁表面紧密接触，所述固定柱(2101)外壁固定安装有挡板(2102)，所述挡板(2102)一侧固定安装有抵垫(2103)，所述抵垫(2103)与壳体(3)内侧紧密接触，所述固定柱(2101)外壁开设有卡槽(2107)，所述U型卡板(2106)卡接在卡槽(2107)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪，孟能，朱鹏，李双喜，殷飞，李杨，
申请(专利权)人：中材常德水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：