本实用新型专利技术涉及磁选技术领域，且公开了一种铁沟浇筑刚玉质粉料磁选机构，包括底板，底板的顶部固定连接有第一支腿，第一支腿的相对一侧之间固定连接有研磨箱，研磨箱的后表面固定连接有驱动箱，研磨箱的内部和驱动箱的内部设置有研磨结构，底板的顶部固定连接有第二支腿，第二支腿的顶部固定连接有磁选箱，磁选箱的内部设置有磁选结构。本实用新型专利技术中，通过在研磨箱内设置有研磨结构，可以先对铁沟浇筑所用的刚玉质粉料进行研磨，以便后续进行浇筑，本实用新型专利技术通过在磁选箱内设置有磁选结构，可以让第二驱动电机带动三个磁选块转动，让研磨后的粉料与磁选块充分接触，可以将粉料内含有的少量的铁质杂质彻底去除，让磁选效果更好。让磁选效果更好。让磁选效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种铁沟浇筑刚玉质粉料磁选机构
[0001]本技术涉及磁选
，具体为一种铁沟浇筑刚玉质粉料磁选机构。
技术介绍
[0002]铁沟浇筑前，通常需要先对刚玉质粉料进行研磨，此类研磨机构可以参考专利号：202123081966.7，但是在研磨后，需要将刚玉质浇筑粉料内含有的少量的铁质杂质去除，所以需要使用到磁选机构，此类机构可以参考专利号：202021645231.5，两个机构混合在一起使用时不是很方便。
[0003]而带有研磨机构的刚玉质粉料磁选机构，两个机构搭配起来较为复杂，使得操作人员使用起来较为繁琐，耗时耗力的同时也会降低磁选效率，所以需要一种操作方便且可以在磁选前对粉料彻底研磨的铁沟浇筑刚玉质粉料磁选机构。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铁沟浇筑刚玉质粉料磁选机构，具备操作方便且可以在磁选前对粉料彻底研磨的优点，解决了带有研磨机构的刚玉质粉料磁选机构，两个机构搭配起来较为复杂，使得操作人员使用起来较为繁琐，耗时耗力的同时也会降低磁选效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁沟浇筑刚玉质粉料磁选机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一支腿，所述第一支腿的相对一侧之间固定连接有研磨箱，所述研磨箱的后表面固定连接有驱动箱，所述研磨箱的内部和驱动箱的内部设置有研磨结构，所述底板的顶部固定连接有第二支腿，所述第二支腿的顶部固定连接有磁选箱，所述磁选箱的内部设置有磁选结构；
[0008]所述研磨结构包括第一机箱、第一驱动电机、第一驱动杆、转动轮、传动带、传动轮、传动杆、转筒、第一研磨块、安装块和第二研磨块，所述驱动箱的后表面固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆的外表面与驱动箱的内部活动连接，所述第一驱动杆的外表面固定连接有转动轮，所述转动轮的外表面设置有传动带，所述传动带的内表面设置有传动轮，所述传动轮的内部固定连接有传动杆，所述传动杆的外表面与研磨箱的内部活动连接，所述传动杆的外表面固定连接有转筒，所述转筒的外表面固定连接有第一研磨块，所述研磨箱的内部固定连接有安装块，所述安装块的外表面固定连接有第二研磨块。
[0009]优选的，所述磁选结构包括第二机箱、第二驱动电机、第二驱动杆、转动杆和磁选块，所述磁选箱的右侧固定连接有第二机箱，所述第二机箱的内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆的外表面固定连接有转动杆，所述转动杆远离第二驱动杆的一端固定连接有磁选块。
[0010]优选的，所述磁选箱的内部固定连接有支撑块，所述支撑块的内部与第二驱动杆的外表面活动连接，支撑块起到支撑第二驱动杆的作用，让磁选结构在运行过程中更加稳定。
[0011]优选的，所述磁选箱的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部与研磨箱的底部相适配，研磨完成后打开密封盖，让研磨完成的刚玉质粉料进入到磁选箱内，磁选完成后打开密封盖可以将磁选完成的粉料以及分离出的铁质分别取出。
[0012]优选的，所述研磨箱的顶部开设有加料口，所述研磨箱的内部固定连接有挡板，粉料通过加料口加入到研磨箱内，挡板可以防止研磨过程中有粉料残留在研磨箱内部。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种铁沟浇筑刚玉质粉料磁选机构，具备以下有益效果：
[0014]1、传统铁沟浇筑前，需要对刚玉质粉料进行研磨和磁选，而磁选机构和研磨机构两个机构搭配起来较为复杂，使得操作人员使用起来较为繁琐，耗时耗力的同时也会降低磁选效率，本技术的设计通过在研磨箱内设置有研磨结构，可以先对铁沟浇筑所用的刚玉质粉料进行研磨，以便后续进行浇筑，本技术通过在磁选箱内设置有磁选结构，可以让第二驱动电机带动三个磁选块转动，让研磨后的粉料与磁选块充分接触，可以将粉料内含有的少量的铁质杂质彻底去除，让磁选效果更好。
[0015]2、本机构融合了对粉料充分研磨和对研磨后粉料磁选的功能，本机构通过在研磨箱内设置有挡板，可以防止研磨过程中有粉料残留在研磨箱内部，造成粉料浪费的同时还需要花费时间进行清理，本机构通过在磁选箱上设置有密封盖，打开密封盖可以让研磨后的粉料进入到磁选箱内或将磁选完成的粉料以及分离出的铁质分别取出，磁选结构运行前需要将密封盖闭合。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术研磨箱俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术磁选块侧视结构示意图。
[0019]其中：1、底板；2、第一支腿；3、研磨箱；4、驱动箱；5、研磨结构；501、第一机箱；502、第一驱动电机；503、第一驱动杆；504、转动轮；505、传动带；506、传动轮；507、传动杆；508、转筒；509、第一研磨块；510、安装块；511、第二研磨块；6、第二支腿；7、磁选箱；8、磁选结构；801、第二机箱；802、第二驱动电机；803、第二驱动杆；804、转动杆；805、磁选块；9、支撑块；10、密封盖；11、加料口；12、挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种铁沟浇筑刚玉质粉料磁选机构，包括底板1，底板1的顶部固定连接有第一支腿2，第一支腿2的相对一侧之间固定连接有研磨箱3，研磨箱3的后表面固定
连接有驱动箱4，研磨箱3的内部和驱动箱4的内部设置有研磨结构5，研磨结构5包括第一机箱501、第一驱动电机502、第一驱动杆503、转动轮504、传动带505、传动轮506、传动杆507、转筒508、第一研磨块509、安装块510和第二研磨块511，驱动箱4的后表面固定连接有第一机箱501，第一机箱501的内部固定安装有第一驱动电机502，第一驱动电机502的输出端固定连接有第一驱动杆503，第一驱动杆503的外表面与驱动箱4的内部活动连接，第一驱动杆503的外表面固定连接有转动轮504，转动轮504的外表面设置有传动带505，传动带505的内表面设置有传动轮506，传动轮506的内部固定连接有传动杆507，传动杆507的外表面与研磨箱3的内部活动连接，传动杆507的外表面固定连接有转筒508，转筒508的外表面固定连接有第一研磨块509，研磨箱3的内部固定连接有安装块510，安装块510的外表面固定连接有第二研磨块511，研磨箱3的顶部开设有加料口11，研磨箱3的内部固定连接有挡板12。
[0022]根据上述技术方案，启动第一驱动电机5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁沟浇筑刚玉质粉料磁选机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有第一支腿(2)，所述第一支腿(2)的相对一侧之间固定连接有研磨箱(3)，所述研磨箱(3)的后表面固定连接有驱动箱(4)，所述研磨箱(3)的内部和驱动箱(4)的内部设置有研磨结构(5)，所述底板(1)的顶部固定连接有第二支腿(6)，所述第二支腿(6)的顶部固定连接有磁选箱(7)，所述磁选箱(7)的内部设置有磁选结构(8)；所述研磨结构(5)包括第一机箱(501)、第一驱动电机(502)、第一驱动杆(503)、转动轮(504)、传动带(505)、传动轮(506)、传动杆(507)、转筒(508)、第一研磨块(509)、安装块(510)和第二研磨块(511)，所述驱动箱(4)的后表面固定连接有第一机箱(501)，所述第一机箱(501)的内部固定安装有第一驱动电机(502)，所述第一驱动电机(502)的输出端固定连接有第一驱动杆(503)，所述第一驱动杆(503)的外表面与驱动箱(4)的内部活动连接，所述第一驱动杆(503)的外表面固定连接有转动轮(504)，所述转动轮(504)的外表面设置有传动带(505)，所述传动带(505)的内表面设置有传动轮(506)，所述传动轮(506)的内部固定连接有传动杆(507)，所述传动杆(507)的外表面与研磨箱(3)的内部活动连接，所述传动杆(507)的外表面固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文华，杨春兴，孟军光，柳兰，
申请(专利权)人：邯郸市当代冶金耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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