一种铝膜板切割夹臂制造技术

技术编号:37928315 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-21 22:56
本实用新型专利技术涉及铝膜板加工技术领域,且公开了一种铝膜板切割夹臂,包括固定板,所述固定板上表面安装有支撑柱,所述支撑柱的内部转动连接有转动柱,所述支撑柱的外侧面穿设有固定销,所述固定销穿入支撑柱内的一端抵紧转动柱,所述转动柱的前端安装有连接框。该铝膜板切割夹臂,通过操纵辅助板向内移动带动移动杆向内移动,使得板材的外侧面进入放置槽内,再操纵连接销穿过连接柱抵紧移动杆,对板材进行固定,进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对板材进行固定,可防止操作人员难以对零部件进行调整出现加工板材尺寸较为单一的情况,进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。用效果。用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝膜板切割夹臂


[0001]本技术涉及铝膜板加工
,具体为一种铝膜板切割夹臂。

技术介绍

[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板,是继木模板,竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统,铝合金模板以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板。
[0003]经检索,中国专利公告号CN214721099U公开了一种铝膜板切割加工设备,其基本描述为:通过定位装置对铝模板呈面式下压固定,定位包裹效果更好,对铝模板的限位更加稳定,提高切割的精确性,同时切割装置的卡接式安装,方便后期拆卸维护。
[0004]现有技术的夹臂由于该装置难以根据板材尺寸进行调整,导致操作人员加工板材受到影响,从而降低了该装置的使用效果。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种铝膜板切割夹臂,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝膜板切割夹臂,包括固定板,所述固定板上表面安装有支撑柱,所述支撑柱的内部转动连接有转动柱,所述支撑柱的外侧面穿设有固定销,所述固定销穿入支撑柱内的一端抵紧转动柱,所述转动柱的前端安装有连接框,所述连接框的内部安装有缓冲弹簧,所述连接框内设有固定片,所述连接框的外侧面安装有连接柱,所述连接柱的内部穿设有移动杆,所述连接柱的外侧面穿设有连接销,所述连接销穿入连接柱内的一端抵紧移动杆,所述移动杆的前端安装有辅助板,所述辅助板的内侧面开设有放置槽。
[0009]优选的,所述连接框的内部开设有滑槽,固定片为方形滑片,固定片与连接框滑动连接。
[0010]优选的,所述缓冲弹簧的内端安装在固定片的外侧面,缓冲弹簧由铬钒合金钢材料制作而成。
[0011]优选的,所述支撑柱的外侧面开设有螺纹孔,固定销的外表面设置有外螺纹,固定销与支撑柱螺纹连接。
[0012]优选的,所述支撑柱的内部开设有圆形连接孔,圆形连接孔的尺寸与转动柱的尺寸相适配。
[0013]优选的,所述固定板的上表面开设有圆形安装孔,放置槽为等边三角形槽,放置槽的数量为两组。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种铝膜板切割夹臂,具备以下有益效果:
[0016]1、该铝膜板切割夹臂,通过操纵辅助板向内移动带动移动杆向内移动,使得板材的外侧面进入放置槽内,再操纵连接销穿过连接柱抵紧移动杆,对板材进行固定,进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对板材进行固定,可防止操作人员难以对零部件进行调整出现加工板材尺寸较为单一的情况,进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
[0017]2、该铝膜板切割夹臂,通过操纵辅助板移动至连接柱的外侧面,使得移动杆向内移动沿着连接柱滑入,再操纵连接销穿过连接柱抵紧移动杆,进而更便于操作人员对该装置内零部件进行组装,缩短了操作人员组装该装置内零部件过程中所需要的时间,可防止该装置内零部件损坏后出现操作人员难以更换的情况,进一步提升了操作人员组装该装置内零部件过程中的工作效率。
[0018]3、该铝膜板切割夹臂,通过操纵固定销插入支撑柱内,再顺时针旋转固定销抵紧转动柱,使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固,进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象,进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性,降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响,更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术局部结构竖剖示意图;
[0021]图3为本技术局部结构爆炸示意图。
[0022]图中:1、固定板;2、支撑柱;3、转动柱;4、固定销;5、连接框;6、缓冲弹簧;7、固定片;8、连接柱;9、移动杆;10、连接销;11、辅助板;12、放置槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种铝膜板切割夹臂,包括固定板1,固定板1上表面安装有支撑柱2,支撑柱2的内部转动连接有转动柱3,支撑柱2的外侧面穿设有固定销4,操纵固定销4插入支撑柱2内,再顺时针旋转固定销4抵紧转动柱3,使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固,进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象,进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性,降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响,更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定,固定销4穿入支撑柱2内的一端抵紧转动柱3,转动柱3的前端安装有连接框5,连接框5的内部安装有缓冲弹簧6,连接框5内设有固定片7,连接框5的外侧面安装有连接柱8,操纵辅助板11移动至连接柱8的外侧面,使得移动杆9向内移动沿着连接柱8滑入,再操纵连接销10穿过连接柱8抵紧移动杆9,进而更便于操作人员对该装置内零部件进行组装,缩短了操作人员
组装该装置内零部件过程中所需要的时间,可防止该装置内零部件损坏后出现操作人员难以更换的情况,进一步提升了操作人员组装该装置内零部件过程中的工作效率,连接柱8的内部穿设有移动杆9,连接柱8的外侧面穿设有连接销10,连接销10穿入连接柱8内的一端抵紧移动杆9,移动杆9的前端安装有辅助板11,操纵辅助板11向内移动带动移动杆9向内移动,使得板材的外侧面进入放置槽12内,再操纵连接销10穿过连接柱8抵紧移动杆9,对板材进行固定,进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对板材进行固定,可防止操作人员难以对零部件进行调整出现加工板材尺寸较为单一的情况,进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果,辅助板11的内侧面开设有放置槽12。
[0025]在本技术中,为了使操作步骤更加流畅,因此在连接框5的内部开设有滑槽,固定片7为方形滑片,固定片7与连接框5滑动连接,缓冲弹簧6的内端安装在固定片7的外侧面,缓冲弹簧6由铬钒合金钢材料制作而成,支撑柱2的外侧面开设有螺纹孔,固定销4的外表面设置有外螺纹,固定销4与支撑柱2螺纹连接,支撑柱2的内部开设有圆形连接孔,圆形连接孔的尺寸与转动柱3的尺寸相适配,固定板1的上表面开设有圆形安装孔,放置槽12为等边三角形槽,放置槽12的数量为两组,更便于零部件进行移动,增强了操作步骤的流畅性。
[0026]在使用时,操纵辅助板11移动至连接柱8的外侧面,操纵辅助板11向内移动带动移动杆9向内移动,移动杆9向内移动沿着连接柱8滑入,操纵连接销10穿过连接柱8抵紧移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝膜板切割夹臂,包括固定板(1),所述固定板(1)上表面安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的内部转动连接有转动柱(3),其特征在于:所述支撑柱(2)的外侧面穿设有固定销(4),所述固定销(4)穿入支撑柱(2)内的一端抵紧转动柱(3),所述转动柱(3)的前端安装有连接框(5),所述连接框(5)的内部安装有缓冲弹簧(6),所述连接框(5)内设有固定片(7),所述连接框(5)的外侧面安装有连接柱(8),所述连接柱(8)的内部穿设有移动杆(9),所述连接柱(8)的外侧面穿设有连接销(10),所述连接销(10)穿入连接柱(8)内的一端抵紧移动杆(9),所述移动杆(9)的前端安装有辅助板(11),所述辅助板(11)的内侧面开设有放置槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种铝膜板切割夹臂,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊杨国庆刘芳
申请(专利权)人:湖北坤旺新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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