一种铝膜备料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及铝膜备料技术领域，且公开了一种铝膜备料机构，包括底座，底座顶面的中部固定连接有传动组件，底座的两侧固定连接有卡板，卡板的顶面固定连接有滑动杆，滑动杆的顶面固定连接有放置板，放置板的表面开设有十字滑槽。该铝膜备料机构，通过十字滑槽、第一滑块、第二滑块和限位栓的设置，当人员使用时，可将铝膜物料放置于放置板表面，继而分别滑动第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块向中间滑动，进而将铝膜物料进行固定操作，并拧动限位栓将第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块进行固定，从而起到了方便人员固定铝膜物料的作用，避免了人员在移动过程中发生颠簸，导致铝膜物料意外脱落的情况发生。致铝膜物料意外脱落的情况发生。致铝膜物料意外脱落的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种铝膜备料机构


[0001]本技术涉及铝膜备料
，具体为一种铝膜备料机构。

技术介绍

[0002]打钉包胶的加工工艺一般是由预处理好的铜板、纤板和铝膜由人工打钉和包胶两条工艺路线组成的。此两条路线是相互独立的，通过运转工序相互连接，从预处理好的铜板到包胶堆垛，通过车间运输小车转运至打钉工序，然后通过人工将线板定位孔装在打钉铜板销钉里，再人工将铝膜放到铜板另一面，通过四次包胶完成工件组装在铝膜备料过程中工作人员时常会用到铝膜备料机构进行存储铝膜。
[0003]现有的铝膜备料机构，具有以下缺点；
[0004](1)、传统的铝膜备料大都直接将铝膜放置移动车辆表面进行存储移动，导致人员在移动过程中，发生颠簸，导致铝膜脱落破损；
[0005](2)、不便于人员调节放置板高度位置，导致人员使用不便且不便于人员扩大放置面积，因此本技术提供了一种铝膜备料机构。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝膜备料机构，解决了上述
技术介绍
中提出的传统的铝膜备料大都直接将铝膜放置移动车辆表面进行存储移动，导致人员在移动过程中，发生颠簸，导致铝膜脱落破损，不便于人员调节放置板高度位置，导致人员使用不便且不便于人员扩大放置面积的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝膜备料机构，包括底座，所述底座顶面的中部固定连接有传动组件，所述底座的两侧固定连接有卡板，所述卡板的顶面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的顶面固定连接有放置板，所述放置板的表面开设有十字滑槽，所述十字滑槽的内部分别滑动连接有第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块，所述第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块的结构相同，所述第一滑块的两侧螺纹连接有限位栓，所述十字滑槽的两侧均开设有与限位栓相适配的孔洞，所述放置板的一侧滑动连接有延伸板，所述延伸板的顶面固定连接有固定带。
[0010]可选的，所述延伸板的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面开设有内凹形把手。
[0011]可选的，所述传动组件包括伺服电机、传动杆、螺纹筒和螺纹杆，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部通过轴承转动连接于放置板的底部。
[0012]可选的，所述底座的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个。
[0013]可选的，所述卡板的表面开设有连接孔，所述连接孔的内部螺纹连接有连接栓。
[0014]可选的，所述放置板的表面贴设有防水垫，所述底座的表面涂设有防锈涂料。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种铝膜备料机构，具备以下有益效果：
[0017]1、该铝膜备料机构，通过十字滑槽、第一滑块、第二滑块和限位栓的设置，当人员使用时，可将铝膜物料放置于放置板表面，继而分别滑动第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块向中间滑动，进而将铝膜物料进行固定操作，并拧动限位栓将第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块进行固定，从而起到了方便人员固定铝膜物料的作用，避免了人员在移动过程中发生颠簸，导致铝膜物料意外脱落的情况发生。
[0018]2、该铝膜备料机构，通过传动组件、滑动杆和放置板的设置，当人员使用时，可接通伺服电机电源，继而传动杆带动螺纹筒进行转动，进而螺纹筒带动螺纹杆进行向上或向下进行移动，使其带动放置板移动至合适高度位置，从而起到了方便人员调节放置板高度的作用，避免了过于矮小人员移动放置板不便的情况发生，通过延伸板和固定带的设置，当人员使用时，可抽出延伸板将其余物料放置于延伸板表面，继而上拉固定带将其拉起，进而固定带将物料进行固定，从而起到了扩大放置面积的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术拆分结构示意图；
[0021]图3为本技术闭合结构示意图；
[0022]图4为本技术放置板结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、传动组件；201、伺服电机；202、传动杆；203、螺纹筒；204、螺纹杆；3、卡板；4、滑动杆；5、放置板；6、十字滑槽；7、第一滑块；8、第二滑块；9、第三滑块；10、第四滑块；11、限位栓；12、延伸板；13、固定带；14、固定块；15、万向轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种铝膜备料机构，包括底座1，底座1顶面的中部固定连接有传动组件2，底座1的两侧固定连接有卡板3，卡板3的顶面固定连接有滑动杆4，滑动杆4的顶面固定连接有放置板5，通过传动组件2、滑动杆4和放置板5的设置，当人员使用时，可接通伺服电机201电源，继而传动杆202带动螺纹筒203进行转动，进而螺纹筒203带动螺纹杆204进行向上或向下进行移动，使其带动放置板5移动至合适高度位置，从而起到了方便人员调节放置板5高度的作用，避免了过于矮小人员移动放置板5不便的情况发生，放置板5的表面开设有十字滑槽6，十字滑槽6的内部分别滑动连接有第一滑块7、第二滑块8、第三滑块9和第四滑块10，第一滑块7、第二滑块8、第三滑块9和第四滑块10的结构相同，第一滑块7的两侧螺纹连接有限位栓11，通过十字滑槽6、第一滑块7、第二滑块8和限位栓11的设置，当人员使用时，可将铝膜物料放置于放置板5表面，继而分别滑动第一滑块7、第二滑块8、第三滑块9和第四滑块10向中间滑动，进而将铝膜物料进行固定操作，并
拧动限位栓11将第一滑块7、第二滑块8、第三滑块9和第四滑块10进行固定，从而起到了方便人员固定铝膜物料的作用，避免了人员在移动过程中发生颠簸，导致铝膜物料意外脱落的情况发生，十字滑槽6的两侧均开设有与限位栓11相适配的孔洞，放置板5的一侧滑动连接有延伸板12，延伸板12的顶面固定连接有固定带13，通过延伸板12和固定带13的设置，当人员使用时，可抽出延伸板12将其余物料放置于延伸板12表面，继而上拉固定带13将其拉起，进而固定带13将物料进行固定，从而起到了扩大放置面积的作用；
[0026]延伸板12的表面固定连接有固定块14，通过固定块14的设置，起到了方便人员拉动延伸板12的作用，固定块14的表面开设有内凹形把手；
[0027]传动组件2包括伺服电机201、传动杆202、螺纹筒203和螺纹杆204，伺服电机201的输出端花键连接有传动杆202，传动杆202的一端固定连接有螺纹筒203，螺纹筒203的内部螺纹连接有螺纹杆204，螺纹杆204的顶部通过轴承转动连接于放置板5的底部；
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝膜备料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面的中部固定连接有传动组件(2)，所述底座(1)的两侧固定连接有卡板(3)，所述卡板(3)的顶面固定连接有滑动杆(4)，所述滑动杆(4)的顶面固定连接有放置板(5)，所述放置板(5)的表面开设有十字滑槽(6)，所述十字滑槽(6)的内部分别滑动连接有第一滑块(7)、第二滑块(8)、第三滑块(9)和第四滑块(10)，所述第一滑块(7)、第二滑块(8)、第三滑块(9)和第四滑块(10)的结构相同，所述第一滑块(7)的两侧螺纹连接有限位栓(11)，所述十字滑槽(6)的两侧均开设有与限位栓(11)相适配的孔洞，所述放置板(5)的一侧滑动连接有延伸板(12)，所述延伸板(12)的顶面固定连接有固定带(13)。2.根据权利要求1所述的一种铝膜备料机构，其特征在于：所述延伸板(12)的表面固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：湖北坤旺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：