一种井下放矿漏斗用安全门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种井下放矿漏斗用安全门，包括外壳、进料口和出料口，外壳安装在相应设备上，进料口连接在外部进料设备上，出料口安装在外部出料设备上，所述外壳上设置有检修机构和防锈机构，所述检修机构包括检修口、密封板、检修螺栓、转轴、挡板和中间板，检修机构设计，通过方便拆卸的密封板可以提供相应的检修空间，不仅方便检修，且减少了对其它设备的拆卸工作，从而提升了检修的效果。从而提升了检修的效果。从而提升了检修的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种井下放矿漏斗用安全门


[0001]本技术涉及放矿漏斗用安全门
，具体为一种井下放矿漏斗用安全门。

技术介绍

[0002]在现有技术中，当放矿漏斗用安全门长时间使用后无可避免的会产生磨损和损坏的情况，但是现有的设备不设置有单独的检修口，从而导致了进行检修时十分地不便利，并且需要将安全门进行拆卸，从而提高了检修的复杂性，影响检修效果。此外，由于安全门为金属制品，长时间使用后难免会产生锈蚀的情况，如出现锈蚀不仅造成使用精度下降，且影响使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种井下放矿漏斗用安全门，以解决现有技术存在的上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种井下放矿漏斗用安全门，包括外壳、进料口和出料口，外壳安装在相应设备上，进料口连接在外部进料设备上，出料口安装在外部出料设备上，所述外壳上设置有检修机构和防锈机构，所述检修机构包括检修口、密封板、检修螺栓、转轴、挡板和中间板，检修口安装在外壳上，密封板贴合在检修口上，所述检修螺栓设置有多个，且多个所述检修螺栓分别穿过密封板螺纹连接在检修口上，转轴转动连接在外壳上，挡板安装在转轴上，且挡板贴合外壳的内侧，中间板安装在转轴上。
[0005]优选的是，所述外壳上设有液压缸和旋转套，液压缸一端转动连接在外壳上，液压缸的伸出端上安装有旋转套，旋转套上设置有润滑机构，液压缸和旋转套的设计保证了安全门的开启和封闭。
[0006]进一步优选的是，所述防锈机构包括蓄电池、阴极管和阳极管，蓄电池安装在密封板上，阴极管分别电性连接在密封板和蓄电池的阴极上，阳极管电性连接在蓄电池的阳极上，防锈机构的设计保证了防锈的效果。
[0007]进一步优选的是，所述阳极管上设有阳极座和阳极块，阳极座安装在阳极管上，阳极块螺纹连接在阳极座上，且阳极块电性连接在阳极管上，阳极座和阳极块的设计保证了防锈的连贯性。
[0008]进一步优选的是，所述润滑机构包括注油螺栓、连接塞和密封圈，注油螺栓穿过旋转套和中间板螺纹连接在螺母上，注油螺栓上开设有连通槽，连接塞安装在连通槽内，所述连接塞上设置有密封圈，连通槽上开设有密封槽，密封圈安装在密封槽内，润滑机构的设计保证了润滑的效果。
[0009]进一步优选的是，所述注油螺栓上开设有注油孔，所述注油孔设置有多个，且分别沿着注油螺栓的侧面进行设置，每个所述注油孔分别连通在连通槽上，注油孔的设计保证了注油的连续性。
[0010]进一步优选的是，所述中间板和旋转套均转动连接在注油螺栓上。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]设计检修机构，通过方便拆卸的密封板可以提供相应的检修空间，不仅提升了检修便利性，而且减少了对其它设备的拆卸工作，从而提升了检修效率。
[0013]设计防锈机构，当安全门处于腐蚀环境下可以通过外加蓄电池保护法保护处于阴极的安全门，从而提升了使用寿命，降低了整体维护成本。
[0014]设计润滑机构，螺栓在长时间使用后，通过注入润滑油可以避免了螺栓发生锈死的情况，降低了维护成本。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种井下放矿漏斗用安全门的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中检修机构无密封板的结构示意图；
[0017]图3为本技术中转轴、挡板和中间的结构示意图；
[0018]图4为本技术中防锈机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术中润滑机构的剖视结构示意图。
[0020]图中：1、外壳；2、进料口；3、出料口；4、检修口；5、密封板；6、检修螺栓；7、转轴；8、挡板；9、中间板；10、液压缸；11、旋转套；12、蓄电池；13、阴极管；14、阳极管；15、阳极座；16、阳极块；17、注油螺栓；18、连接塞；19、密封圈；20、连通槽；21、密封槽；22、注油孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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5，一种井下放矿漏斗用安全门，包括外壳1、进料口2和出料口3，外壳1安装在相应设备上，进料口2连接在外部进料设备上，出料口3安装在外部出料设备上，外壳1上设置有检修机构和防锈机构，检修机构包括检修口4、密封板5、检修螺栓6、转轴7、挡板8和中间板9，检修口4安装在外壳1上，密封板5贴合在检修口4上，检修螺栓6设置有多个，且多个检修螺栓6分别穿过密封板5螺纹连接在检修口4上，转轴7转动连接在外壳1上，挡板8安装在转轴7上，且挡板8贴合外壳1的内侧，中间板9安装在转轴7上，外壳1上设有液压缸10和旋转套11，液压缸10一端转动连接在外壳1上，液压缸10的伸出端上安装有旋转套11，旋转套11上设置有润滑机构，在进行检修的时候，首先将密封板5上的多个检修螺栓6取下，然后将密封板5拆卸下来，通过凸起的空间提供了检修的位置，由于进料口2连接外部进料设备，出料口3连接外部出料设备，当需要进行开启和关闭时，只需要通过启动液压缸10带动挡板8的闭合和开启即可，从而完成安全门的开启和闭合过程。
[0024]防锈机构包括蓄电池12、阴极管13和阳极管14，蓄电池12安装在密封板5上，阴极管13分别电性连接在密封板5和蓄电池12的阴极上，阳极管14电性连接在蓄电池12的阳极上，阳极管14上设有阳极座15和阳极块16，阳极座15安装在阳极管14上，阳极块16螺纹连接
在阳极座15上，且阳极块16电性连接在阳极管14上，在进行防锈的过程时，首先将阴极管13电性连接在密封板5上，由于密封板5处于阴极，因此蓄电池12提供的电子可以传递到密封板5上，氧气在氧化密封板5时，会首先和蓄电池12提供的电子结合，从而避免了密封板5发生腐蚀，通过阳极块16对蓄电池12提供电子，对阳极块16进行锈蚀，从而提升了密封板5的防腐能力，由于密封板5电性连接在整个设备上，从而可以对整个设备提供保护。
[0025]润滑机构包括注油螺栓17、连接塞18和密封圈19，注油螺栓17穿过旋转套11和中间板9螺纹连接在螺母上，注油螺栓17上开设有连通槽20，连接塞18安装在连通槽20内，连接塞18上设置有密封圈19，连通槽20上开设有密封槽21，密封圈19安装在密封槽21内，注油螺栓17上开设有注油孔22，注油孔22设置有多个，且分别沿着注油螺栓17的侧面进行设置，每个注油孔22分别连通在连通槽20上，中间板9和旋转套11均转动连接在注油螺栓17上，在进行润滑时，首先将连接塞18从连通槽20内拔出，然后将润滑油注入到连通槽20上，由于连通槽20连接多个注油孔22，因此可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井下放矿漏斗用安全门，包括外壳(1)、进料口(2)和出料口(3)，外壳(1)安装在相应设备上，进料口(2)连接在外部进料设备上，出料口(3)安装在外部出料设备上，其特征在于：所述外壳(1)上设置有检修机构和防锈机构，所述检修机构包括检修口(4)、密封板(5)、检修螺栓(6)、转轴(7)、挡板(8)和中间板(9)，检修口(4)安装在外壳(1)上，密封板(5)贴合在检修口(4)上，所述检修螺栓(6)设置有多个，且多个所述检修螺栓(6)分别穿过密封板(5)螺纹连接在检修口(4)上，转轴(7)转动连接在外壳(1)上，挡板(8)安装在转轴(7)上，且挡板(8)贴合外壳(1)的内侧，中间板(9)安装在转轴(7)上。2.根据权利要求1所述的一种井下放矿漏斗用安全门，其特征在于：所述外壳(1)上设有液压缸(10)和旋转套(11)，液压缸(10)一端转动连接在外壳(1)上，液压缸(10)的伸出端上安装有旋转套(11)，旋转套(11)上设置有润滑机构。3.根据权利要求1所述的一种井下放矿漏斗用安全门，其特征在于：所述防锈机构包括蓄电池(12)、阴极管(13)和阳极管(14)，蓄电池(12)安装在密封板(5)上，阴极管(13)分别电性连接在密封板(5)和蓄电池(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何芳，戴泽刚，李中国，曲波生，昝亮，陈诚，李玖龙，隋占学，丰富，王文宇，
申请(专利权)人：朝阳新华钼业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：