一种炉衬材料快速包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炉衬材料快速包装设备，包括工作台、吸尘风机、出料管，工作台的顶部固定安装有原料箱，工作台的底部固定安装有支撑腿，工作台的顶部固定安装有吸尘风机，吸尘风机的进风口与出风口均固定安装有风管，螺旋输料管的外侧固定安装有出料管，支撑架的侧面设置有除尘组件，本实用新型专利技术涉及炉衬材料包装技术领域；该炉衬材料快速包装设备，通过升降组件带动料筒上移，料筒上移会移动到防尘罩的内部，继续上移料筒的内底壁会移动到进料管下方，此时开始通过进料管进行注料，原料在外界的流动距离较小，且在注料时将料筒顶部堵住，从而可以大大降低扬尘产生的数量，且通过防尘罩将扬尘进行隔绝，从而实现降低扬尘的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种炉衬材料快速包装设备


[0001]本技术涉及炉衬材料包装
，具体是一种炉衬材料快速包装设备。

技术介绍

[0002]炉衬材料就是将碳是、石墨等材料用于一些高温炉的内衬，砌筑在炉子的内圈上，作为高温耐火材料使用，它的作用相当于耐火砖的作用，炉衬材料在砌筑在炉子之前基本上以粉末状态存在，在生产制造后，需要将粉末状的材料进行包装；
[0003]专利公开号“CN214003380U”公开的“一种粉末包装机”，包括机架，还包括：料斗，所述料斗固定在所述机架上；阀门，所述阀门安装在所述料斗的底端；放料管头，所述放料管头拆卸连接在所述料斗的底部；盖板，所述盖板拆卸连接在所述料斗的顶部；固定杆，所述固定杆转动连接在所述盖板内；固定筒，所述固定筒螺纹连接在所述固定杆的外部；若干个匚形搅拌叶，若干个所述匚形搅拌叶分别固定在所述固定筒外部；第一伺服电机，所述第一伺服电机固定在所述盖板上驱动所述固定杆转动；输送管，所述输送管倾斜固定在所述机架上本粉末包装机在使用时能够增大向料斗内加注物料的自动化程度，并且能够有效防止料斗内的粉末发生结块；
[0004]针对上述相关问题，本申请人认为，在将粉末灌注在包装袋内部时，由于粉末的物理性质，导致其在流动时，会产生大量的扬尘，大量的扬尘既会污染环境，又会对作业人员的健康产生危害，该设备并不能有效的对这些扬尘进行处理。
[0005]为此，本技术提供了一种炉衬材料快速包装设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种炉衬材料快速包装设备，解决了上述问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种炉衬材料快速包装设备，包括工作台、吸尘风机、出料管，所述工作台的顶部固定安装有原料箱，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述工作台的顶部固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机的进风口与出风口均固定安装有风管，所述工作台的内侧设置有升降组件，所述升降组件的上方设置有料筒，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有螺旋输料管，所述螺旋输料管的外侧固定安装有出料管，所述支撑架的侧面设置有除尘组件；
[0008]所述除尘组件包括支撑块、进料管、伸缩杆、弹簧、防尘罩以及除尘口，所述支撑块固定安装在支撑架的侧面，所述进料管固定安装在支撑块的底部。
[0009]进一步的，所述出料管固定安装在支撑块的顶部，所述支撑块的内部空心，所述出料管通过支撑块与进料管的内部连通。
[0010]通过采用上述技术方案，便于通过出料管将原料运输到进料管内部。
[0011]进一步的，所述防尘罩滑动连接在进料管的外侧，所述伸缩杆固定安装在防尘罩与支撑块之间，所述弹簧套接在伸缩杆的外侧，所述弹簧的两侧分别固定安装在防尘罩与
支撑块上。
[0012]通过采用上述技术方案，便于通过弹簧与伸缩杆实现防尘罩的移动与复位。
[0013]进一步的，所述除尘口开设在防尘罩的内部，所述除尘口连通防尘罩的上下两侧，所述吸尘风机进风口的风管与除尘口相互连通。
[0014]通过采用上述技术方案，便于通过除尘口将注料时产生的扬尘进行吸收。
[0015]进一步的，所述螺旋输料管的底部与原料箱的内部连通，所述吸尘风机出风口的风管与原料箱的内部连通。
[0016]通过采用上述技术方案，便于通过螺旋输料管进行上料与通过吸尘风机将吸收的扬尘重新通入原料箱内部。
[0017]进一步的，所述升降组件包括液压杆、盛放盘以及连通孔，所述连通孔开设在工作台的内部，所述盛放盘固定安装在液压杆的顶部。
[0018]通过采用上述技术方案，便于通过液压杆对盛放盘进行上下移动。
[0019]进一步的，所述盛放盘位于连通孔的内部，所述料筒为与盛放盘的内部，所述液压杆的底部固定安在地面上方。
[0020]通过采用上述技术方案，连通孔的设置便于盛放盘随意上下移动。
[0021]有益效果
[0022]本技术提供了一种炉衬材料快速包装设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0023]1、该炉衬材料快速包装设备，通过升降组件带动料筒上移，料筒上移会移动到防尘罩的内部，继续上移料筒的内底壁会移动到进料管下方，此时开始通过进料管进行注料，在注料的同时，将料筒下移，此时防尘罩在弹簧的作用下随着料筒一起下移，从而达到了在注料时，原料在外界的流动距离较小，且在注料时将料筒顶部堵住，从而可以大大降低扬尘产生的数量，且通过防尘罩将扬尘进行隔绝，从而实现降低扬尘的效果。
[0024]2、该炉衬材料快速包装设备，在注料的同时，可以启动吸尘风机，吸尘风机通过风管与除尘口将料筒内部产生的少量扬尘进行吸收，吸收后的灰尘通过风管重新进入原料箱的内部，从而进一步对扬尘进行清理，且实现了对扬尘的回收，降低了包装时的损耗。
附图说明
[0025]图1是本技术的外部结构立体图；
[0026]图2是本技术的部分结构立体图；
[0027]图3是本技术的仰视立体图。
[0028]图中1、工作台；2、升降组件；21、液压杆；22、盛放盘；23、连通孔；3、除尘组件；31、支撑块；32、进料管；33、伸缩杆；34、弹簧；35、防尘罩；36、除尘口；4、原料箱；5、吸尘风机；6、风管；7、支撑腿；8、支撑架；9、螺旋输料管；10、出料管；11、料筒。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0031]请参阅图1
‑
3，为本技术提供的一种实施例，一种炉衬材料快速包装设备，包括工作台1、吸尘风机5、出料管10，工作台1的顶部固定安装有原料箱4，工作台1的底部固定安装有支撑腿7，工作台1的顶部固定安装有吸尘风机5，吸尘风机5的进风口与出风口均固定安装有风管6，工作台1的内侧设置有升降组件2，升降组件2的上方设置有料筒11，工作台1的顶部固定安装有支撑架8，支撑架8的内侧固定安装有螺旋输料管9，螺旋输料管9的外侧固定安装有出料管10，支撑架8的侧面设置有除尘组件3，螺旋输料管9的底部与原料箱4的内部连通，吸尘风机5出风口的风管6与原料箱4的内部连通；
[0032]升降组件2包括液压杆21、盛放盘22以及连通孔23，连通孔23开设在工作台1的内部，盛放盘22固定安装在液压杆21的顶部，盛放盘22位于连通孔23的内部，料筒11位于盛放盘22的内部，液压杆21的底部固定安在地面上方；
[0033]本实施例中，在包装前，将包装有的料筒11放置在盛放盘22的内部，通过液压杆21可以带动盛放盘22与其上的料筒11进行上下移动；
[0034]除尘组件3包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉衬材料快速包装设备，包括工作台(1)、吸尘风机(5)、出料管(10)，其特征在于：所述工作台(1)的内侧设置有升降组件(2)，所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)的侧面设置有除尘组件(3)；所述除尘组件(3)包括支撑块(31)、进料管(32)、伸缩杆(33)、弹簧(34)、防尘罩(35)以及除尘口(36)，所述支撑块(31)固定安装在支撑架(8)的侧面，所述进料管(32)固定安装在支撑块(31)的底部，所述出料管(10)固定安装在支撑块(31)的顶部，所述支撑块(31)的内部空心，所述出料管(10)通过支撑块(31)与进料管(32)的内部连通，所述防尘罩(35)滑动连接在进料管(32)的外侧，所述伸缩杆(33)固定安装在防尘罩(35)与支撑块(31)之间，所述弹簧(34)套接在伸缩杆(33)的外侧，所述弹簧(34)的两侧分别固定安装在防尘罩(35)与支撑块(31)上，所述除尘口(36)开设在防尘罩(35)的内部，所述除尘口(36)连通防尘罩(35)的上下两侧，所述吸尘风机(5)进风口的风管(6)与除尘口(36)相互连通。2.根据权利要求1所述的一种炉衬材料快速包装设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，艾玉红，李兵，罗涛，贾正刚，陈华中，
申请(专利权)人：湖北安耐捷炉衬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：