【技术实现步骤摘要】
一种用于耐火材料生产的球磨装置
[0001]本申请涉及耐火材料加工装置领域，更具体地说，涉及一种用于耐火材料生产的球磨装置。
技术介绍
[0002]耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，耐火材料加工时，需要通过球磨装置将其研磨成粉，便于后续使用，球磨设备侧壁通过齿轮转动旋转，设备使用时齿轮需要时常添加润滑油润滑。
[0003]申请号为201822219552.8的专利公开了一种复合耐火材料生产用原料球磨装置，包括底座和轴承，所述底座的顶端固定连接有轴承，所述轴承的内侧转动连接有球磨机主体，所述球磨机主体的外侧固定连接有大齿轮，所述球磨机主体的左端固定连接有出料漏斗，左侧所述轴承的顶端右侧固定连接有竖直设置的第一固定杆，所述第一固定杆的顶端内侧固定连接有储油桶，所述储油桶的底端内侧滑动连接有堵块，所述堵块的顶端固定连接有固定环。该对比文件中通过吸油棉、曲轴、过渡块、加油口、电机、固定环和出油口的设置，可以通过吸油棉的左右实现对大齿轮周期性的加油，减少因为加油不及时造成大齿轮的损坏，延长大齿轮的使用寿命。
[0004]针对上述的相关文件，在对文件中，通过吸油棉对大齿轮进行涂抹润滑油，起到润滑大齿轮的作用，但是通过吸油棉涂抹大齿轮润滑油量难以控制，大量的润滑油位于大齿轮表面，容易促使灰尘堆积于齿轮表面，影响设备后续使用，降低了设备的实用性。>
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种用于耐火材料生产的球磨装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种用于耐火材料生产的球磨装置，包括底座，所述底座顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑座，且两个所述支撑座之间转动安装有球磨管，所述球磨管两端分别转动安装进料斗和出料斗，且所述进料斗和出料斗侧壁与底座顶端之间均固定安装有稳固板，所述球磨管侧壁套设有从动齿轮，所述底座顶端固定安装有支块，且所述从动齿轮和支块之间设有驱动组件，其中一个所述支撑座顶端固定安装有支撑架，且所述支撑架一侧固定安装有储油箱，所述储油箱底端设有与从动齿轮相匹配的凹槽，所述储油箱底端设有开口，且所述开口内转动安装有涂抹辊，所述支撑架两侧均固定安装有安装板，且两个所述安装板和从动齿轮之间设有清洁组件，所述底座顶端固定安装有两个呈对称分布的连接块，且两个所述连接块之间固定安装有支撑杆，所述支撑杆和球磨管之间设有敲打组件。
[0007]通过采用上述技术方案，该设备使用时，工作人员将原材料通过进料斗置于球磨管内部，此后通过驱动组件驱动从动齿轮转动，从动齿轮驱动球磨管转动，当从动齿轮转动
时，从动齿轮的轮齿拨动涂抹辊转动，促使储油箱内部的油液涂抹于从动齿轮表面，达到润滑从动齿轮的效果，且从动齿轮侧壁通过清洁组件的设置，起到擦拭从动齿轮两侧的作用，促使油液可均匀涂抹于从动齿轮侧壁，提高了设备的实用性，且有助于避免灰尘堆积于从动齿轮侧壁，提高了设备的清洁度，且球磨管转动时，促使敲打组件运转，敲打组件敲打球磨管侧壁，促使球磨管内壁粘连的材料掉落，提高了设备的实用性。
[0008]进一步的，所述驱动组件包括转动安装于支块侧壁的转动杆侧壁固定套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮啮合，所述底座顶端固定安装有减速电机，所述转动杆靠近减速电机一端转动贯穿支块，且所述转动杆贯穿支块一端和减速电机之间连接有减速器。
[0009]通过采用上述技术方案，通过减速电机驱动减速器运转，减速器驱动转动杆转动，转动杆驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动从动齿轮转动，从动齿轮驱动球磨管转动，达到加工原材料的效果。
[0010]进一步的，所述清洁组件包括固定安装于安装板底端的支柱，两个所述支柱底端开设有活动槽，且两个所述活动槽侧壁均滑动安装有支杆，两个所述支杆顶端与同组所述活动槽顶端内壁之间均固定安装有支撑弹簧，且两个所述支杆端部均固定安装有安装框，两个所述安装框侧壁均固定安装有清洁板，同组两个所述清洁板相对的一侧均固定安装有清洁棉。
[0011]通过采用上述技术方案，安装框在同组支撑弹簧和支杆的作用下罩设于从动齿轮侧壁，安装框内壁通过清洁棉的设置，可起到擦拭从动齿轮侧壁的作用，有助于避免灰尘堆积于从动齿轮侧壁，便于从动齿轮后续传动，提高了设备的实用性。
[0012]进一步的，两个所述支杆顶端侧壁均固定安装有两个呈对称分布的滑块，且所述活动槽内壁开设有与同组所述滑块相匹配的滑槽。
[0013]通过采用上述技术方案，当支杆位于同组活动槽内部滑动时，支杆带着滑块位于滑槽内部滑动，通过滑块和滑槽的配合，有助于避免支杆与同组支柱脱离，提高了设备使用的稳定性。
[0014]进一步的，两个所述安装框两侧均设有固定螺栓，且所述固定螺栓端部螺纹贯穿同组所述清洁板，同组两个所述清洁板相反的一端均开设有与同组固定螺栓相匹配的螺槽。
[0015]通过采用上述技术方案，清洁板和安装框之间通过固定螺栓固定，便于工作人员后续拆卸更换清洁板。
[0016]进一步的，所述敲打组件包括两个固定套设于支撑杆侧壁的敲打杆，且两个所述敲打杆之间固定安装有连接板，两个所述敲打杆侧壁均固定安装有拉伸弹簧，且两个所述拉伸弹簧远离同组所述敲打杆一端均与底座顶端固定连接，所述连接板靠近球磨管一侧固定安装有跳动板，两个所述敲打杆顶端均固定安装有敲锤，所述球磨管侧壁固定套设有支撑环，且所述支撑环侧壁固定安装有呈环形阵列分布的凸块。
[0017]通过采用上述技术方案，球磨管带着支撑环和凸块同步转动，凸块推动跳动板，使跳动板推动连接板、敲打杆和敲锤同步移动，此后敲打杆在拉伸弹簧的拉力下恢复原位，促使敲锤敲击球磨管侧壁，使球磨管产生振动，有助于避免原材料粘连至球磨管内壁，提高了设备的实用性。
[0018]进一步的，所述球磨管侧壁固定套设有两个呈对称分布的橡胶圈。
[0019]通过采用上述技术方案，球磨管侧壁通过橡胶圈的设置，敲锤敲击在橡胶圈，可起到防护球磨管的作用，延长了设备的使用寿命。
[0020]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0021](1)在本申请中，通过清洁组件的设置，通过支撑弹簧和支杆的配合，促使安装框套设于从动齿轮侧壁，通过清洁板擦拭从动齿轮两侧，达到清洁从动齿轮的效果，有助于避免灰尘吸附于从动齿轮侧壁，提高了设备的清洁度，提高了设备的实用性。
[0022](2)在本申请中，清洁板和安装框之间通过固定螺栓固定，便于工作人员后续拆卸更换清洁板，有利于提高设备的清洁效果。
[0023](3)在本申请中，通过敲打组件的设置，起到敲打球磨管侧壁的作用，使球磨管内壁粘连的材料掉落，有助于避免材料留置于球磨管内部，提高了设备的实用性。
附图说明
[0024]图1为一种用于耐火材料生产的球磨装置的结构示意图；
[0025]图2为本申请的剖视图；
[0026]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于耐火材料生产的球磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑座(3)，且两个所述支撑座(3)之间转动安装有球磨管(4)，所述球磨管(4)两端分别转动安装进料斗和出料斗，且所述进料斗和出料斗侧壁与底座(1)顶端之间均固定安装有稳固板(2)，所述球磨管(4)侧壁套设有从动齿轮(12)，所述底座(1)顶端固定安装有支块(14)，且所述从动齿轮(12)和支块(14)之间设有驱动组件，其中一个所述支撑座(3)顶端固定安装有支撑架(11)，且所述支撑架(11)一侧固定安装有储油箱(10)，所述储油箱(10)底端设有与从动齿轮(12)相匹配的凹槽，所述储油箱(10)底端设有开口，且所述开口内转动安装有涂抹辊(29)，所述支撑架(11)两侧均固定安装有安装板(9)，且两个所述安装板(9)和从动齿轮(12)之间设有清洁组件，所述底座(1)顶端固定安装有两个呈对称分布的连接块(18)，且两个所述连接块(18)之间固定安装有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)和球磨管(4)之间设有敲打组件。2.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的球磨装置，其特征在于：所述驱动组件包括转动安装于支块(14)侧壁的转动杆(17)侧壁固定套设有驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13)和从动齿轮(12)啮合，所述底座(1)顶端固定安装有减速电机(16)，所述转动杆(17)靠近减速电机(16)一端转动贯穿支块(14)，且所述转动杆(17)贯穿支块(14)一端和减速电机(16)之间连接有减速器(15)。3.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的球磨装置，其特征在于：所述清洁组件包括固定安装于安装板(9)底端的支柱(8)，两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，艾玉红，李兵，罗涛，贾正刚，陈华中，
申请(专利权)人：湖北安耐捷炉衬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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