新型两向自卸车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可实现侧翻和后翻的两向自卸车，由车体底架、车厢、换向板、销轴、转轴、轴承、后翻液压缸、侧翻液压缸组成。自卸车向侧翻和向后翻的动作由两个液压缸分别控制。后翻液压缸固定在车体底架上，侧翻液压缸固定在换向板上，两液压缸相互独立、互不干涉，可实现侧翻和后翻的两向自动卸料，从而达到车体结构简单，换向卸车方便的目的。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可实现侧翻和后翻的两向自卸车，属于工程车辆

技术介绍
目前出现的可实现后翻和侧翻的自卸车在实现卸料方向变换时，其典型结构是采 用手动或自动拔销、插销方式来实现车厢与车体底架相对转动的铰接位置的变换，并且车 厢和油缸、车体底架和油缸的连接都是采用万向铰链副来实现油缸双向支撑动作。这种连 接车厢和车体底架可实现连接和脱开状态的铰接结构以及万向铰接结构不仅使自卸车具 体结构复杂，而且对于恶劣环境下工作的自卸车来说使其工作稳定性、可靠性大大降低，不 方便生产应用。
技术实现思路
针对现有自卸车换向卸车不方便、结构不稳定的缺点，现公开一种新型的可实现 侧翻和后翻的两向自卸车。 本技术的技术方案是一种可实现侧翻和后翻的两向自卸车，由车体底架、车 厢、换向板、销轴、转轴、轴承、后翻液压缸、侧翻液压缸、液压泵、换向阀组成。 其中，换向板的上表面的侧边与车厢下表面的侧边通过销轴连接；换向板下表面 的后部与车体底架的后部通过销轴连接。换向板上表面的前部有一凹槽。 后翻液压缸和侧翻液压缸的外部上侧与转轴固结在一起。液压缸轴线与转轴轴线 相垂直。与后翻液压缸固结的转轴通过轴承连接于车体底架前部的轴孔中，该轴孔轴线平 行于连接换向板和车体底架销轴的轴线。后翻液压缸塞杆的前端通过销轴与换向板连接， 销轴的轴线平行于固定在后翻液压缸上的转轴的轴线。与侧翻液压缸固结的转轴通过轴承 连接于换向板中部，该轴轴线平行于连接车厢与换向板的销轴的轴线。侧翻液压缸塞杆的 前端通过销轴与车厢底部连接，销轴的轴线平行于固定在侧翻液压缸上的转轴的轴线。 车厢下表面前部设一长方形的凸台，可与换向板前部的凹槽配合。当车厢下表面 与换向板上表面贴合时，凸台可嵌入凹槽内。当需要进行后翻卸料动作时，侧翻液压缸锁 紧，使换向板与车厢紧贴，凸台和凹槽配合，则后翻液压缸将换向板和车厢一同顶起，而换 向板与车厢不因物料的重力而脱开，也大大减小了物料重力对连接换向板和车厢的销轴的 作用力。当需要进行侧翻卸料动作时，后翻液压缸锁紧，加之连接换向板与车体底架的销轴 的作用，换向板与车体底架紧贴，侧翻液压缸伸出，将车厢顶起。 本技术的有益效果是，新型两向自卸车在能够完成向后翻和向侧翻的工作模 式的前提下简化了车体结构。达到了换向方便、结构稳定的目的。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术的主视图； 图2为图1中A部局部放大图； 图3为本技术左视图； 图4为图3中B部局部放大图； 图5 ;为本技术侧翻时的示意图 图6 ;为图5中C部局部放大图 图7 ;为本技术后翻时的示意图 图8。为图3中D部局部放大图 图中，l.销轴，2.销轴，3.车厢，4.凸台，5.凹槽，6.车体底架，7.换向板，8.销轴， 9.侧翻液压缸，IO.转轴，ll.轴承，12.销轴，13.后翻液压缸，14.转轴，15.轴承。具体实施方式如图所示，换向板7的上表面的侧边与车厢3下表面的侧边通过销轴1连接；换向 板7下表面的后部与车体底架6的后部通过销轴2连接。换向板7上表面的前部有一凹槽 5。 侧翻液压缸9和后翻液压缸13的外部上侧分别与转轴10、 14固结在一起。液压 缸轴线与转轴轴线相垂直。转轴10通过轴承11连接于换向板7的中部，该轴轴线平行于 销轴1的轴线。侧翻液压缸9的活塞杆的前端通过销轴8与车厢3底部连接，销轴8的轴 线平行于转轴10的轴线。转轴14通过轴承15连接于车体底架6前部的轴孔中，该轴孔轴 线平行于销轴2的轴线。后翻液压缸13的活塞杆的前端通过销轴12与换向板7连接，销 轴12的轴线平行于转轴14的轴线。 车厢3下表面前部有一长方形的凸台4，可与换向板7前部的凹槽5配合。当车厢 3下表面与换向板7上表面贴合时，凸台4可嵌入凹槽5内。当需要进行后翻卸料动作时， 侧翻液压缸9锁紧，使换向板7与车厢3紧贴，凸台4和凹槽5配合，则后翻液压缸13将换 向板7和车厢3 —同顶起，而换向板7与车厢3不因物料的重力而脱开，也大大减小了物料 重力对销轴1的作用力。当需要进行侧翻卸料动作时，后翻液压缸13锁紧，加之销轴2的 作用，换向板7与车体底架6紧贴，侧翻液压缸9伸出，将车厢3顶起。权利要求一种新型两向自卸车，由车体底架、车厢、换向板、销轴、转轴、轴承、后翻液压缸、侧翻液压缸组成，其特征在于换向板的上表面的侧边与车厢下表面的侧边通过销轴连接，换向板下表面的后部与车体底架的后部通过销轴连接，可实现侧翻和后翻的两向自动卸料。2. 如权利要求1所述的新型两向自卸车，其特征在于后翻液压缸和侧翻液压缸的外 部上侧与转轴固结在一起，液压缸轴线与转轴轴线相垂直，与后翻液压缸固结的转轴通过 轴承连接于车体底架前部的轴孔中，该轴孔轴线平行于连接换向板和车体底架销轴的轴 线，后翻液压缸塞杆的前端通过销轴与换向板连接，销轴的轴线平行于固定在后翻液压缸 上的转轴的轴线，与侧翻液压缸固结的转轴通过轴承连接于换向板中部，该轴轴线平行于 连接车厢与换向板的销轴的轴线，侧翻液压缸塞杆的前端通过销轴与车厢底部连接，销轴 的轴线平行于固定在侧翻液压缸上的转轴的轴线。3. 如权利要求l所述的新型两向自卸车，其特征在于换向板上表面的前部有一凹槽， 车厢下表面前部设一长方形的凸台，可与换向板前部的凹槽配合。专利摘要本技术涉及一种可实现侧翻和后翻的两向自卸车，由车体底架、车厢、换向板、销轴、转轴、轴承、后翻液压缸、侧翻液压缸组成。自卸车向侧翻和向后翻的动作由两个液压缸分别控制。后翻液压缸固定在车体底架上，侧翻液压缸固定在换向板上，两液压缸相互独立、互不干涉，可实现侧翻和后翻的两向自动卸料，从而达到车体结构简单，换向卸车方便的目的。文档编号B60P1/16GK201538264SQ20092002975公开日2010年8月4日 申请日期2009年7月15日 优先权日2009年7月15日专利技术者于复生, 何芹, 张爱鲁, 许腾, 郑忠才 申请人:许腾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型两向自卸车，由车体底架、车厢、换向板、销轴、转轴、轴承、后翻液压缸、侧翻液压缸组成，其特征在于：换向板的上表面的侧边与车厢下表面的侧边通过销轴连接，换向板下表面的后部与车体底架的后部通过销轴连接，可实现侧翻和后翻的两向自动卸料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许腾，张爱鲁，于复生，何芹，郑忠才，
申请(专利权)人：许腾，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]