一种实验动物饲料加工用颗粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实验动物饲料加工用颗粒机，涉及饲料加工技术领域，包括：底座，顶部右侧安装有挤压单元；饲料制粒单元，包含有颗粒筒，所述颗粒筒固定在颗粒筒安装组件的顶部，所述颗粒筒的左右两端开放设置，且颗粒筒内右端横向滑动连接有挤压柱，所述挤压柱的右端连接挤压单元，所述颗粒筒的顶部加料口连接原料斗的底端，所述颗粒筒的左端内侧通过限位螺栓固定连接有圆形的安装板，安装板上均匀开设有制粒孔；切粒单元，安装在颗粒筒的左端面。该实验动物饲料加工用颗粒机，挤压力度大，可以确保饲料颗粒的紧密性，避免随着运输恢复成碎渣状态，挤压出的柱状饲料会被切割成长度一致的颗粒，颗粒大小一致，制粒效果良好。制粒效果良好。制粒效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种实验动物饲料加工用颗粒机


[0001]本技术涉及饲料加工
，具体为一种实验动物饲料加工用颗粒机。

技术介绍

[0002]目前，实验动物饲料营养学的主要目的就是要严格控制、合理搭配各种营养物质，研究实验动物如何将这些营养物质用于维持、生长和繁殖，这些营养物质需要做成饲料颗粒供实验动物食用；
[0003]现有技术中采用压轮在平模上滚动，将平模上的饲料通过平模上的出料孔挤压出去形成柱状颗粒，这种方式挤压力度小，饲料颗粒容易松散恢复成碎渣状态，颗粒大小不一，制粒效果差。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种实验动物饲料加工用颗粒机，挤压力度大，可以确保饲料颗粒的紧密性，避免随着运输恢复成碎渣状态，挤压出的柱状饲料会被切割成长度一致的颗粒，颗粒大小一致，制粒效果良好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实验动物饲料加工用颗粒机，包括：
[0006]底座，顶部右侧安装有挤压单元，且底座的顶部左侧安装有颗粒筒安装组件；
[0007]饲料制粒单元，包含有颗粒筒、原料斗、安装板、制粒孔、限位螺栓和挤压柱，所述颗粒筒固定在颗粒筒安装组件的顶部，所述颗粒筒的左右两端开放设置，且颗粒筒内右端横向滑动连接有挤压柱，所述挤压柱的右端连接挤压单元，所述颗粒筒的顶部加料口连接原料斗的底端，所述颗粒筒的左端内侧通过限位螺栓固定连接有圆形的安装板，安装板上均匀开设有制粒孔；
[0008]切粒单元，安装在颗粒筒的左端面。
[0009]底座用于固定颗粒筒安装组件和挤压单元，颗粒筒安装组件对颗粒筒进行可拆卸的固定安装，在原料斗内加入饲料制粒的原料，由于重力原料斗内的饲料原料落入到颗粒筒内中部，挤压单元工作推着挤压柱在颗粒筒内左移，挤压颗粒筒内的饲料原料从安装板上的制粒孔排出颗粒筒，形成柱状，切粒单元将挤压出的柱状物切断形成大致一直的饲料颗粒，从而完成制粒操作，然后挤压单元带动挤压柱在颗粒筒内右移，原料斗内的饲料原料再次落下填充满颗粒筒内被腾出的空间，完成一次制粒循环。
[0010]进一步的，所述颗粒筒安装组件包含有固定座、固定耳、安装螺栓和固定环，所述颗粒筒上固定套接有两个固定环，所述固定环的底部固定连接固定座的顶部，所述固定座的底部前后端分别设置有固定耳，所述固定耳通过安装螺栓固定连接在底座的顶部。通过安装螺栓对固定耳固定，从而通过固定座和固定环稳定的将颗粒筒固定在底座的上方。
[0011]进一步的，所述颗粒筒安装组件还包含有限位框，所述底座的顶部设置有与固定
座底部对应的限位框，所述固定座位于限位框内。通过限位框对固定座进行限位，避免固定座相对于底座横移，提高颗粒筒的位置稳固程度。
[0012]进一步的，所述切粒单元包含有切粒端盖、外齿圈、切粒电机和齿轮，所述颗粒筒的左端面转动连接有切粒端盖，所述切粒端盖上开设有与制粒孔对应的通孔，所述切粒端盖的外周侧固定套接有外齿圈，所述固定座上安装有切粒电机，所述切粒电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与外齿圈的底部啮合连接。
[0013]当饲料原料从安装板上的制粒孔被挤出形成凸出的料柱会穿过切粒端盖上的通孔，切粒电机工作带动齿轮转动，通过外齿圈的啮合带动切粒端盖相对于颗粒筒转动，从而将穿过通孔的料柱切断形成长度一致的颗粒，然后切粒电机反转，使切粒端盖反向转动复位，让切粒端盖上的通孔重新对应制粒孔，待下一次挤压单元将饲料原料从安装板上的制粒孔挤压出来穿过通孔。
[0014]进一步的，所述挤压单元包含有连接块、活动杆一、底块、活动杆二、端块、曲柄连杆组件、动力轴、电机架、动力电机、支架、端板和肋块，所述挤压柱的右端中部固定连接有连接块，所述连接块通过活动柱活动连接活动杆一的左端，所述活动杆一的右端通过活动柱活动连接底块的左端，所述底块的右端通过活动柱活动连接活动杆二的左端，所述活动杆二的右端通过活动柱活动连接端块，所述端块固定连接端板的顶部，所述端板的侧面通过肋块固定连接底座的顶部右侧，所述底块的顶部通过曲柄连杆组件连接动力轴的前端，所述动力轴的后端固定连接动力电机的输出轴，动力电机通过电机架固定在底座上，所述动力轴转动连接支架的顶部，所述支架的底部固定连接在底座上。
[0015]支架对动力轴起到承托作用，动力电机工作带动动力轴相对于支架转动，动力轴通过曲柄连杆组件带动底块上下活动，底块向上活动时带动活动杆一和活动杆二趋向于水平状态，可以推着挤压柱左移，此种方式对挤压柱的挤压力度大，利于饲料原料被充分挤压，确保获取的颗粒状态牢靠，避免颗粒松散成碎渣，底块向下活动时，活动杆一和活动杆二靠近底块的一端向下倾斜，从而拉着挤压柱右移，使挤压柱从颗粒筒内向右活动，方便向颗粒筒内中部添加饲料原料。
[0016]进一步的，所述曲柄连杆组件包含有中接竖杆、活动套、控制柱和旋杆，所述动力轴的前端固定连接旋杆的一端后侧，所述旋杆的另一端前侧固定连接控制柱，所述控制柱上转动连接有活动套，所述活动套的底部固定连接中接竖杆的顶端，所述中接竖杆的底端固定连接底块的顶部。
[0017]动力轴转动带动旋杆旋动，从而通过控制柱和活动套的配合拉动中接竖杆活动，通过中接竖杆带动底块上下活动。
[0018]进一步的，所述挤压单元还包含有惯性轮，所述动力轴上固定套接有惯性轮，惯性轮提高动力轴的转动惯性，利于提升对挤压柱的挤压力度。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实验动物饲料加工用颗粒机，具有以下好处：
[0020]1、底座用于固定颗粒筒安装组件和挤压单元，颗粒筒安装组件对颗粒筒进行可拆卸的固定安装，在原料斗内加入饲料制粒的原料，由于重力原料斗内的饲料原料落入到颗粒筒内中部，挤压单元工作推着挤压柱在颗粒筒内左移，挤压颗粒筒内的饲料原料从安装板上的制粒孔排出颗粒筒，形成柱状，切粒单元将挤压出的柱状物切断形成大致一直的饲
料颗粒，从而完成制粒操作。
[0021]2、挤压力度大，可以确保饲料颗粒的紧密性，避免随着运输恢复成碎渣状态，挤压出的柱状饲料会被切割成长度一致的颗粒，颗粒大小一致，制粒效果良好。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术局部结构示意图；
[0024]图3为本技术后侧结构示意图。
[0025]图中：1底座、2导料板、3颗粒筒安装组件、31固定座、32固定耳、33安装螺栓、34固定环、35限位框、4饲料制粒单元、41颗粒筒、42原料斗、43安装板、44制粒孔、45限位螺栓、46挤压柱、5挤压单元、51连接块、52活动杆一、53底块、54活动杆二、55端块、56中接竖杆、57活动套、58控制柱、59旋杆、510动力轴、511电机架、512动力电机、513支架、514惯性轮、515端板、516肋块、6切粒单元、61切粒端盖、62外齿圈、63切粒电机、64齿轮。
具体实施方式
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验动物饲料加工用颗粒机，其特征在于，包括：底座（1），顶部右侧安装有挤压单元（5），且底座（1）的顶部左侧安装有颗粒筒安装组件（3）；饲料制粒单元（4），包含有颗粒筒（41）、原料斗（42）、安装板（43）、制粒孔（44）、限位螺栓（45）和挤压柱（46），所述颗粒筒（41）固定在颗粒筒安装组件（3）的顶部，所述颗粒筒（41）的左右两端开放设置，且颗粒筒（41）内右端横向滑动连接有挤压柱（46），所述挤压柱（46）的右端连接挤压单元（5），所述颗粒筒（41）的顶部加料口连接原料斗（42）的底端，所述颗粒筒（41）的左端内侧通过限位螺栓（45）固定连接有圆形的安装板（43），安装板（43）上均匀开设有制粒孔（44）；切粒单元（6），安装在颗粒筒（41）的左端面。2.根据权利要求1所述的一种实验动物饲料加工用颗粒机，其特征在于：所述颗粒筒安装组件（3）包含有固定座（31）、固定耳（32）、安装螺栓（33）和固定环（34），所述颗粒筒（41）上固定套接有两个固定环（34），所述固定环（34）的底部固定连接固定座（31）的顶部，所述固定座（31）的底部前后端分别设置有固定耳（32），所述固定耳（32）通过安装螺栓（33）固定连接在底座（1）的顶部。3.根据权利要求2所述的一种实验动物饲料加工用颗粒机，其特征在于：所述颗粒筒安装组件（3）还包含有限位框（35），所述底座（1）的顶部设置有与固定座（31）底部对应的限位框（35），所述固定座（31）位于限位框（35）内。4.根据权利要求2所述的一种实验动物饲料加工用颗粒机，其特征在于：所述切粒单元（6）包含有切粒端盖（61）、外齿圈（62）、切粒电机（63）和齿轮（64），所述颗粒筒（41）的左端面转动连接有切粒端盖（61），所述切粒端盖（61）上开设有与制粒孔（44）对应的通孔，所述切粒端盖（61）的外周侧固定套接有外齿圈（62），所述固定座（31）上安装有切粒电机（63），所述切粒电机（63）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈菁青，张睿，孙天奇，董巧燕，张文盛，王进，武文卿，
申请(专利权)人：中国人民解放军军事科学院军事医学研究院，
类型：新型
国别省市：