用于渣油加氢催化剂的挤条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于渣油加氢催化剂的挤条机，包括挤条机本体、挤出模具、气缸一、条形切刀、条形边框、气缸二、油缸、条形板、电加热板和滚珠。本实用新型专利技术设计合理，通过在挤条机的挤出模具下端区域设置电加热板，既起到托放挤条的作用，又达到对挤条加热促干的效果，能够托放相应长度的挤条，运行气缸一处于先伸展后收缩的运行状态，使得相连的条形切刀往复下降，达到对挤条切段的效果，运行气缸二处于伸展后收缩状态，能够将经滚珠活动连接的条形板及电加热板处于倾斜状态，干燥后的挤条沿着斜面逐个掉落，达到自动脱料的效果。达到自动脱料的效果。达到自动脱料的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于渣油加氢催化剂的挤条机


[0001]本技术涉及渣油加氢催化剂加工设备
，具体是一种用于渣油加氢催化剂的挤条机。

技术介绍

[0002]重油及渣油加氢催化剂处理技术是一种深度加工技术，发展此技术是解决上述问题的有效途径，需要将渣油加氢催化剂加工成不同长宽尺寸的条状结构。
[0003]然而，从挤条机刚挤出的条状结构仍处于潮湿状态，容易粘附相应结构表面，且不利于脱料，而现有挤条机缺乏能够对刚挤出的条状结构进行托放加热干燥的结构功能。因此，针对上述问题提出一种用于渣油加氢催化剂的挤条机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于渣油加氢催化剂的挤条机。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于渣油加氢催化剂的挤条机，包括挤条机本体、挤出模具、气缸一、条形切刀、条形边框、气缸二、油缸、条形板、电加热板和滚珠，所述挤条机本体的输出端口安装有挤出模具，且挤条机本体的输出端口前端设置有气缸一，所述气缸一的伸缩端与条形刀片背面中部连接，所述条形边框内设置有条形板，且条形板表面设置有电加热板，所述条形板一侧边缘通过铰链结构与条形边框内一侧边缘相互活动连接，且条形板另一侧边缘对称开设有两个衔接孔，两个气缸二的伸缩端通过通过滚珠与对应的两个衔接孔相互活动连接，油缸安装在一个L型侧板板的侧壁上，且油缸的伸缩端通过侧板与条形边框一侧侧壁前端连接。
[0006]进一步地，所述L型侧板设有两个，且两个L型侧板之间顶部与挤条机本体两侧侧壁相互固定连接。<br/>[0007]进一步地，所述条形边框两侧侧壁均开设有侧导槽，且侧导槽与位于L型侧板内侧壁上的导块相互滑动连接。
[0008]进一步地，所述气缸一通过连接板与挤条机本体前端相互固定连接。
[0009]进一步地，所述气缸二的缸体部分通过活动销与U型块结构两端之间活动连接，且U型块结构与条形边框底部对应部位固定连接。
[0010]进一步地，所述挤条机本体上安装有料斗，所述挤出模具上设置有五个挤出端口。
[0011]本技术的有益效果是：通过在挤条机的挤出模具下端区域设置电加热板，既起到托放挤条的作用，又达到对挤条加热促干的效果，能够托放相应长度的挤条，运行气缸一处于先伸展后收缩的运行状态，使得相连的条形切刀往复下降，达到对挤条切段的效果，运行气缸二处于伸展后收缩状态，能够将经滚珠活动连接的条形板及电加热板处于倾斜状态，干燥后的挤条沿着斜面逐个掉落，达到自动脱料的效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术条形边框和电加热板连接结构示意图；
[0015]图3为本技术挤出模具结构示意图。
[0016]图中：1、料斗；2、挤条机本体；3、挤出模具；4、挤出端口；5、气缸一；6、条形切刀；7、条形边框；8、侧板；9、气缸二；10、侧导槽；11、导块；12、L型侧板；13、油缸；14、条形板；15、电加热板；16、衔接孔；17、滚珠。
具体实施方式
[0017]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
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3所示，一种用于渣油加氢催化剂的挤条机，包括挤条机本体2、挤出模具3、气缸一5、条形切刀6、条形边框7、气缸二9、油缸13、条形板14、电加热板15和滚珠17，所述挤条机本体2的输出端口安装有挤出模具3，且挤条机本体2的输出端口前端设置有气缸一5，所述气缸一5的伸缩端与条形刀片背面中部连接，所述条形边框7内设置有条形板14，且条形板14表面设置有电加热板15，所述条形板14一侧边缘通过铰链结构与条形边框7内一侧边缘相互活动连接，且条形板14另一侧边缘对称开设有两个衔接孔16，两个气缸二9的伸缩端通过通过滚珠17与对应的两个衔接孔16相互活动连接，油缸13安装在一个L型侧板12板的侧壁上，且油缸13的伸缩端通过侧板8与条形边框7一侧侧壁前端连接。
[0021]所述L型侧板12设有两个，且两个L型侧板12之间顶部与挤条机本体2两侧侧壁相互固定连接；所述条形边框7两侧侧壁均开设有侧导槽10，且侧导槽10与位于L型侧板12内侧壁上的导块11相互滑动连接；所述气缸一5通过连接板与挤条机本体2前端相互固定连接；所述气缸二9的缸体部分通过活动销与U型块结构两端之间活动连接，且U型块结构与条形边框7底部对应部位固定连接；所述挤条机本体2上安装有料斗1，所述挤出模具3上设置有五个挤出端口4。
[0022]本技术在使用时，通过在挤条机的挤出模具3下端区域设置电加热板15，既起到托放挤条的作用，又达到对挤条加热促干的效果，随着挤条长度的逐渐变长，运行一定长
度的油缸13处于伸展状态，能够将经侧板连接的条形边框7向左侧移动，能够托放相应长度的挤条，在移动的过程中，根据产品长度需要，运行气缸一5处于先伸展后收缩的运行状态，使得相连的条形切刀6往复下降，达到对挤条切段的效果，待完成一组挤条生产后，运行气缸二9处于伸展后收缩状态，能够将经滚珠17活动连接的条形板14及电加热板15处于倾斜状态，由于电加热板15表面设置有不粘涂层，所以干燥后的挤条沿着斜面逐个掉落，达到自动脱料的效果。
[0023]涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本专利技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于渣油加氢催化剂的挤条机，其特征在于：包括挤条机本体(2)、挤出模具(3)、气缸一(5)、条形切刀(6)、条形边框(7)、气缸二(9)、油缸(13)、条形板(14)、电加热板(15)和滚珠(17)，所述挤条机本体(2)的输出端口安装有挤出模具(3)，且挤条机本体(2)的输出端口前端设置有气缸一(5)，所述气缸一(5)的伸缩端与条形刀片背面中部连接，所述条形边框(7)内设置有条形板(14)，且条形板(14)表面设置有电加热板(15)，所述条形板(14)一侧边缘通过铰链结构与条形边框(7)内一侧边缘相互活动连接，且条形板(14)另一侧边缘对称开设有两个衔接孔(16)，两个气缸二(9)的伸缩端通过通过滚珠(17)与对应的两个衔接孔(16)相互活动连接，油缸(13)安装在一个L型侧板(12)板的侧壁上，且油缸(13)的伸缩端通过侧板(8)与条形边框(7)一侧侧壁前端连接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙泓，韩宝亭，
申请(专利权)人：山东高德鲁田催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：