可筛分催化剂颗粒的搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌釜技术领域，且公开了可筛分催化剂颗粒的搅拌釜，包括主体机构、可筛分催化剂颗粒机构和便捷机构，所述可筛分催化剂颗粒机构位于主体机构的内部，所述便捷机构位于可筛分催化剂颗粒机构的下方，所述主体机构包括搅拌釜本体、支撑底座、支撑腿、安装头和进料管，所述支撑底座固定安装在搅拌釜本体的下端，所述支撑腿固定安装在支撑底座的下端，所述安装头固定安装在支撑腿的下端。该可筛分催化剂颗粒的搅拌釜，通过对于可筛分催化剂颗粒机构的安装，实现了加热器可以对内部进行加热，避免了温度过低溶解不均匀，过滤网可以对催化剂内部的颗粒进行过滤筛选，使得催化剂效果更佳，提高了搅拌釜内部溶解的效率。提高了搅拌釜内部溶解的效率。提高了搅拌釜内部溶解的效率。

【技术实现步骤摘要】
可筛分催化剂颗粒的搅拌釜


[0001]本技术涉及搅拌釜
，具体为可筛分催化剂颗粒的搅拌釜。

技术介绍

[0002]搅拌釜促进液体的相互溶解两种或两种以上液体的相互溶解和混合以及均匀液体的搅拌应能区分均匀液体混合物中是否有化学反应。
[0003]大多在工业生产当中会用到搅拌釜，但是搅拌釜物料进行搅拌时存在温度不均匀，温控系统较为薄弱，从而导致搅拌后的物料参差不齐，生产质量较差。
[0004]为了解决存在温度不均匀，温控系统较为薄弱的问题，现有技术采用了安装加热器的方法进行处理，但是催化剂使用完成后，会产生大量的颗粒，颗粒会直接影响到搅拌釜内部材料的使用，进而导致降低了搅拌釜的实用性。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供可筛分催化剂颗粒的搅拌釜，以解决上述
技术介绍
中提出催化剂使用完成后，会产生大量的颗粒，颗粒会直接影响到搅拌釜内部材料的使用的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可筛分催化剂颗粒的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可筛分催化剂颗粒的搅拌釜，包括主体机构(1)、可筛分催化剂颗粒机构(2)和便捷机构(3)，其特征在于：所述可筛分催化剂颗粒机构(2)位于主体机构(1)的内部，所述便捷机构(3)位于可筛分催化剂颗粒机构(2)的下方，所述主体机构(1)包括搅拌釜本体(101)、支撑底座(102)、支撑腿(103)、安装头(104)和进料管(105)，所述支撑底座(102)固定安装在搅拌釜本体(101)的下端，所述支撑腿(103)固定安装在支撑底座(102)的下端，所述安装头(104)固定安装在支撑腿(103)的下端，所述进料管(105)固定安装在搅拌釜本体(101)的上端，所述可筛分催化剂颗粒机构(2)包括伺服电机(201)、活动转轴(202)、搅拌器(203)、加热箱(204)、加热器(205)、温度检测器(206)、固定板(207)、把手(208)、放置盒(209)、过滤网(210)、出料管(211)、电磁阀(212)和报警器(213)，所述伺服电机(201)固定安装在搅拌釜本体(101)的上端。2.根据权利要求1所述的可筛分催化剂颗粒的搅拌釜，其特征在于：所述活动转轴(202)固定安装在伺服电机(201)的下端，所述活动转轴(202)位于搅拌釜本体(101)的内部，所述搅拌器(203)固定安装在活动转轴(202)的外端，所述加热箱(204)固定安装在搅拌器(203)的左右两端，所述加热器(205)固定安装在加热箱(204)的内部。3.根据权利要求2所述的可筛分催化剂颗粒的搅拌釜，其特征在于：所述温度检测器(206)固定安装在加热器(205)的前方，所述固定板(207)固定安装在搅拌釜本体(101)的右端，所述把手(208)固定安装在固定板(207)的右端，所述放置盒(209)固定安装在把...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉亮，陈俊哲，
申请(专利权)人：山东高德鲁田催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：