节能型催化剂煅烧辊道窖制造技术

本实用新型专利技术涉及节能型催化剂煅烧辊道窖技术领域，且公开了节能型催化剂煅烧辊道窖，包括主体机构、节能蓄热机构和净化环保机构，所述节能蓄热机构位于主体机构上端的后端，所述净化环保机构位于主体机构上端的前端，所述主体机构包括辊道窖本体、固定支撑板、支撑脚和防滑垫。该节能型催化剂煅烧辊道窖，通过安装节能蓄热机构，实现了该装置能够起到对辊道窑工作产生的热空气进行降温处理的效果，金属吸热板对热空气中的热量进行置换，对蓄水箱箱内水加热，做到了资源的充分利用，同时防止热气直接排出，一方面会增加工作车间的温度，另一方面，也避免工人接触到还未处理的热空气造成烫伤，大大提高装置的节能性和防护性。大大提高装置的节能性和防护性。大大提高装置的节能性和防护性。

【技术实现步骤摘要】
节能型催化剂煅烧辊道窖


[0001]本技术涉及节能型催化剂煅烧辊道窖
，具体为节能型催化剂煅烧辊道窖。

技术介绍

[0002]辊道窑主要用于瓷砖等陶瓷建材的生产，辊道窑是连续烧成的窑，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑，陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾。
[0003]现有的辊道窑在工作时不便于对工作产生的热量进行降温处理，容易使得热风外溢烫伤前端作业人员，为了解决热空气直接排放容易烫伤工作人员的问题，现有技术是采用在出风管处设计制冷器对热空气进行降温处理后再排放。
[0004]但是添加制冷器对空气降温的这种操作使得装置节能环保性较差，不能够对工作产生的热量进行充分利用，造成了资源的浪费。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供节能型催化剂煅烧辊道窖，以解决上述
技术介绍
中提出现有的节能型催化剂煅烧辊道窖，不能够对工作产生的热量进行充分利用的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.节能型催化剂煅烧辊道窖，包括主体机构(1)、节能蓄热机构(2)和净化环保机构(3)，其特征在于：所述节能蓄热机构(2)位于主体机构(1)上端的后端，所述净化环保机构(3)位于主体机构(1)上端的前端，所述主体机构(1)包括辊道窖本体(101)、固定支撑板(102)、支撑脚(103)和防滑垫(104)，所述固定支撑板(102)固定安装在辊道窖本体(101)的下端，所述支撑脚(103)固定安装在固定支撑板(102)的下端，所述支撑脚(103)均匀分布在固定支撑板(102)的下端，所述防滑垫(104)固定安装在支撑脚(103)的下端，所述节能蓄热机构(2)包括进料口(201)、出料口(202)、传送辊道(203)、控制终端(204)、温度传感器(205)、警报器(206)、蓄水箱(207)、进水管(208)、出水管(209)、连通进风管(210)、电动阀门(211)、连通管(212)和金属吸热板(213)，所述进料口(201)固定设置在辊道窖本体(101)的前端。2.根据权利要求1所述的节能型催化剂煅烧辊道窖，其特征在于：所述出料口(202)固定设置在辊道窖本体(101)的后端，所述传送辊道(203)固定安装在辊道窖本体(101)内部的下端，所述控制终端(204)固定安装在辊道窖本体(101)左端的前端，所述温度传感器(205)固定安装在辊道窖本体(101)内部右端的前端。3.根据权利要求2所述的节能型催化剂煅烧辊道窖，其特征在于：所述温度传感器(205)电性连接控制终端(204)，所述警报器(206)固定安装在辊道窖本体(101)上端前端的右端，所述警报器(206)电性连接温度传感器(205)。4.根据权利要求3所述的节能型催化剂煅烧辊道窖，其特征在于：所述蓄水箱(207)固定安装在辊道窖本体(101)上端的后端，所述进水管(208)固定安装在蓄水箱(207)上端的后端，所述蓄水箱(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：石宏伟，王凤珍，
申请(专利权)人：山东高德鲁田催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：