一种剪叉式作业平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪叉式作业平台，包括可移动底座，所述可移动底座的上端设有安装槽，所述安装槽内安装有剪叉升降台组件，所述剪叉升降台组件上设适应性动力机构，所述适用性动力机构上设有横连接杆，所述安装槽内的相对侧壁上均固定有两个安装架，同一侧的两个安装架上共同设有反向机构，两个反向机构均和横连接杆相连接，所述反向机构上设有两个转盘。本实用新型专利技术能能在调节第二液压缸组件高度的同时保证第二液压缸组件能推联动轴件的前进后退进行控制，不会影响剪叉升降台组件的升降操作，同时也便于控制抵触板和位置高度，方便快速调控，便于在空中操作平台进行上下、前进、后退、转向等工作。转向等工作。转向等工作。

【技术实现步骤摘要】
一种剪叉式作业平台


[0001]本技术涉及剪叉式作业平台
，尤其涉及一种剪叉式作业平台。

技术介绍

[0002]剪叉式高空作业平台是一种被广泛应用于各行业的高空作业、设备安检维修等可移动的高空作业设备。剪叉式高空作业平台一般由底盘、剪叉举升机构以及作业平台三部分构件。其中，剪叉举升机构由多根相互交叉枢转连接且呈X形排列的杆件构成，剪叉举升机构内设有举升驱动伸缩部件以驱动剪叉举升机构升降。剪叉式高空作业平台能够在不同高度工作状态下快速、慢速行走，可以在空中方便的操作平台连续完成上下、前进、后退、转向等工作。
[0003]为了保证剪叉式高空作业平台在使用时的稳定性，其一般在四角安装转动杆并配备可调升降架用以和基层抵触，现有技术中的转动杆和可调升降架一般采用手动调节的方式，不利于快速调控，影响其前进、后退、转向等工作，所以需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种剪叉式作业平台。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种剪叉式作业平台，包括可移动底座，所述可移动底座的上端设有安装槽，所述安装槽内安装有剪叉升降台组件，所述剪叉升降台组件上设有适应性动力机构，所述适应性动力机构上设有横连接杆，所述安装槽内的相对侧壁上均固定有两个安装架，同一侧的两个安装架上共同设有反向机构，两个反向机构均和横连接杆相连接，所述反向机构上设有两个转盘，所述转盘的上端一侧转动连接有摆杆，所述摆杆的一端转动连接有推杆，所述推杆滑动套接在可移动底座上，所述可移动底座的四角均固定有第一丝杠螺母件，为了便于使同一侧的两个推杆反向运作，所述反向机构包括转动套接在同一侧两个安装架上的第二丝杠螺母件，所述第二丝杠螺母件的上下两端分别固定有转盘和齿轮件，所述摆杆的另一端转动连接在转盘的上端一侧，同一侧的两个齿轮件相啮合，同一侧两个第二丝杠螺母件中的一个第二丝杠螺母件内螺合有第二丝杠件，两个第二丝杠件分别固定在横连接杆的两端，所述第二丝杠件内螺合有第一丝杠件，所述第一丝杠件的下端固定有摆杆件，四个推杆分别和四个摆杆件相抵触，所述摆杆件的下端一侧固定有抵触板，所述摆杆件上设有复位机构。
[0005]优选地，为了便于在控制摆杆件转动的控制保证能充分控制剪叉升降台组件的运作，所述适应性动力机构包括安装在剪叉升降台组件上的联动轴件，所述联动轴件上安装有固定件，所述固定件的一端滑动安装有滑动件，所述安装槽内的底部固定有第一液压缸组件，所述第一液压缸组件的活塞杆末端固定有第二液压缸组件，所述第二液压缸组件的活塞杆末端固定在滑动件的一侧，所述横连接杆和第二液压缸组件固定连接。
[0006]优选地，为了便于适应摆杆件的运作，所述复位机构包括滑动安装在摆杆件上的滑杆，所述滑杆的一端固定有弹簧件，所述弹簧件和可移动底座的一侧固定连接。
[0007]优选地，为了方便转盘稳定的运作，所述转盘的直径小于齿轮件的直径。
[0008]优选地，为了能平稳的推动摆杆件转动，所述推杆的一端呈半球型设置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、通过第一液压缸组件、滑动件和固定件的配合，能在调节第二液压缸组件高度的同时保证第二液压缸组件能推联动轴件的前进后退进行控制，不会影响剪叉升降台组件的升降操作；
[0011]2、通过控制第二液压缸组件的高度位置能实现通过横连接杆控制第二丝杠件的位置高度，方便使转盘进行转动，进而能控制推杆和可移动底座的位置，使得通过第一丝杠件和第一丝杠螺母件的配合来调节摆杆件的位置高度，控制抵触板是否抵触地面；
[0012]3、通过滑杆和弹簧件的作用能方便摆杆件转动的同时便于在摆杆件不受外力影响时能进行复位，同时滑杆不会影响摆杆件的升降；
[0013]综上所述，本技术能能在调节第二液压缸组件高度的同时保证第二液压缸组件能推联动轴件的前进后退进行控制，不会影响剪叉升降台组件的升降操作，同时也便于控制抵触板和位置高度，方便快速调控，便于在空中操作平台进行上下、前进、后退、转向等工作。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构图；
[0015]图2为本技术的反向机构俯视图；
[0016]图3为本技术的A处放大图；
[0017]图4为本技术的B处放大图；
[0018]图中：1可移动底座、2第一液压缸组件、3第二液压缸组件、4安装槽、5剪叉升降台组件、6推杆、7摆杆、8转盘、9安装架、10滑杆、11抵触板、12弹簧件、13摆杆件、14第一丝杠件、15第一丝杠螺母件、16齿轮件、17第二丝杠螺母件、18第二丝杠件、19横连接杆、20联动轴件、21固定件、22滑动件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种剪叉式作业平台，包括可移动底座1，可移动底座1的上端设有安装槽4，安装槽4内安装有剪叉升降台组件5，剪叉升降台组件5由剪叉举升组件以及作业平台两部分组成，其中，剪叉举升组件由多根相互交叉枢转连接且呈X形排列的杆件构成，剪叉举升机构内连接液压动力组件或是相应的动力机构用来驱动剪叉举升组件带动平台升降，剪叉升降台组件5上设有适应性动力机构，适应性动力机构上设有横连接杆19，通过适应性动力机构能稳定的使剪叉升降台组件5运作，同时也便于控制19升降，反向机构包括转动套接在同一侧两个安装架9上的第二丝杠螺母件17，第二丝杠螺母件17的上下两端分别固定有转盘8和齿轮件16，转盘8的直径小于齿轮件16的直径,摆杆7的另一端转动连接在转盘8的上端一侧，同一侧的两个齿轮件16相啮合，同一侧两个第二丝杠螺母件17中的一个第
二丝杠螺母件17内螺合有第二丝杠件18，两个第二丝杠件18分别固定在横连接杆19的两端，通过横连接杆19的升降能带动其两端的两个第二丝杠件18升降，能使第二丝杠螺母件17配合带动固定在其上的齿轮件16转动，同一侧两个齿轮件16相啮合，能使两个转盘8反向转动。
[0021]参阅图1、4，应性动力机构包括安装在剪叉升降台组件5上的联动轴件20，联动轴件20上安装有固定件21，固定件21的一端滑动安装有滑动件22，安装槽4内的底部固定有第一液压缸组件2，第一液压缸组件2的活塞杆末端固定有第二液压缸组件3，第二液压缸组件3的活塞杆末端固定在滑动件22的一侧，横连接杆19和第二液压缸组件3固定连接，第二液压缸组件3能控制活塞杆进行移动，并且通过滑动件22和固定件21的配合来适应第二液压缸组件3的高度变化，同时保证第二液压缸组件3能带动联动轴件20平稳的往复移动。
[0022]参照图1、4，安装槽4内的相对侧壁上均固定有两个安装架9，同一侧的两个安装架9上共同设有反向机构，两个反向机构均和横连接杆19相连接，通过横连接杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪叉式作业平台，包括可移动底座(1)，其特征在于：所述可移动底座(1)的上端设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内安装有剪叉升降台组件(5)，所述剪叉升降台组件(5)上设有适应性动力机构，所述适应性动力机构上设有横连接杆(19)，所述安装槽(4)内的相对侧壁上均固定有两个安装架(9)，同一侧的两个安装架(9)上共同设有反向机构，两个反向机构均和横连接杆(19)相连接，所述反向机构上设有两个转盘(8)，所述转盘(8)的上端一侧转动连接有摆杆(7)，所述摆杆(7)的一端转动连接有推杆(6)，所述推杆(6)滑动套接在可移动底座(1)上，所述可移动底座(1)的四角均固定有第一丝杠螺母件(15)，所述反向机构包括转动套接在同一侧两个安装架(9)上的第二丝杠螺母件(17)，所述第二丝杠螺母件(17)的上下两端分别固定有转盘(8)和齿轮件(16)，所述摆杆(7)的另一端转动连接在转盘(8)的上端一侧，同一侧的两个齿轮件(16)相啮合，同一侧两个第二丝杠螺母件(17)中的一个第二丝杠螺母件(17)内螺合有第二丝杠件(18)，两个第二丝杠件(18)分别固定在横连接杆(19)的两端，所述第二丝杠件(18)内螺合有第一丝杠件(14)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：付延涛，
申请(专利权)人：济南龙铭升降机械有限公司，
类型：新型
国别省市：