一种龙门式升降机制造技术

技术编号:37897765 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-18 12:03
本实用新型专利技术设计了一种龙门式升降机,包括龙门架,龙门架之间设置有工作箱和与龙门架顶部连接的两条支撑架,两条支撑架之间设置有连接架,支撑架贯穿工作箱设置,支撑架上设置有齿条,工作箱内设置有挡板,挡板右侧设置有驱动设备,驱动设备连接有转动轴,所述转动轴上连接有与齿条相配合的直齿轮,转动轴与工作箱转动连接,工作箱外部和龙门架侧壁上设置有防坠装置。可以在建筑工地上进行人员或者货物的运输,通过设置直齿轮和齿条的配合和钢丝绳的牵引,使得工作平台的驱动更加的稳定,安全系数提高,并且防坠装置的限位块和锯齿形板的设置,可以在工作平台失去驱动力时,防止了工作平台的下坠,为人员和货物的安全提供了保障。为人员和货物的安全提供了保障。为人员和货物的安全提供了保障。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门式升降机


[0001]本技术涉及升降机
,具体是一种龙门式升降机。

技术介绍

[0002]升降机构又叫升降台,是一种将人或者货物升降到某一高度的升降设备。在工厂、自动仓库、工地等进行垂直输送时,升降平台上往往还装有各种平面输送设备,作为不同高度输送线的连接装置。除作为不同高度的货物输送外,广泛应用于高空的安装、维修等作业。在建筑工地上一般也会用到升降机构,一般建筑物较高时会用到龙门式的升降机,对人员或者货物运送到一定的建筑高度进行工作或者使用,但是现有的龙门式的升降机在使用时,工作平台直接由丝杠或者钢丝绳连接驱动驱动电机进行驱动上升或者下降,但是存在一定的安全隐患,驱动设备若出现工作状况,工作平台失去驱动力,会急剧下降,存在着较大的危险性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种龙门式升降机,以解决龙门式升降机的工作平台失去驱动力而产生事故的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术设计了一种龙门式升降机,包括龙门架,所述龙门架之间设置有工作箱和与龙门架顶部连接的两条支撑架,两条所述支撑架之间设置有连接架,所述支撑架贯穿工作箱设置,所述支撑架上设置有齿条,所述工作箱内设置有挡板,所述挡板右侧设置有驱动设备,所述驱动设备连接有转动轴,所述转动轴上连接有与齿条相配合的直齿轮,所述转动轴与工作箱转动连接,所述工作箱外部和龙门架侧壁上设置有防坠装置。
[0005]作为本技术的进一步方案:所述驱动设备包括设置在工作箱底部的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮右侧固定连接有安装柱,所述安装柱与工作箱侧壁转动连接。
[0006]作为本技术的进一步方案:所述防坠装置包括对称设置在龙门架侧壁上锯齿形板和安装在工作箱边缘处的电动气缸,所述电动气缸的伸缩端内通过支撑弹簧连接有支撑板,所述支撑板固定连接有限位块。减小齿轮齿条啮合的作用力,防止齿轮齿条脱落。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述限位块的尖端向下设置。与龙门架上的锯齿状条板相适配,起到承重和防止坠落的作用。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述工作箱底部的电动气缸外侧设置有防护外壳,所述防护外壳与工作箱底部固定连接。防止工作箱移动到最底部损坏电动气缸。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述工作箱上设置有与安装在龙门架顶部的滑轮机构连接的吊环。吊环和滑轮机构的配合用于吊装工作箱,为工作箱提供拉力。
[0010]本技术的优点是:通过采用以上技术方案,设置了新型的龙门式升降机,可以在建筑工地上进行人员或者货物的运输,通过设置直齿轮和齿条的配合和钢丝绳的牵引,
使得工作平台的驱动更加的稳定,安全系数提高,并且防坠装置的限位块和锯齿形板的设置,可以在工作平台失去驱动力时,防止了工作平台的下坠,为人员和货物的安全提供了保障。
附图说明
[0011]图1为龙门升降机结构示意图;
[0012]图2为A处放大图。
[0013]图中:1、龙门架;2、工作箱;3、支撑架;4、连接架;5、齿条;6、挡板;7、驱动设备;71、驱动电机;72、第一锥齿轮;73、第二锥齿轮;74、安装柱;8、转动轴;9、直齿轮;10、防坠装置;101、锯齿形板;102、电动气缸;103、伸缩端;104、支撑弹簧;105、支撑板;106、限位块;11、防护外壳;12、吊环。
具体实施方式
[0014]附图仅用于示例性说明,为了更好的说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或者缩小,并不代表实际产品的尺寸。
[0015]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0016]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0017]参照附图1,一种龙门式升降机,包括龙门架1,龙门架1之间设置有工作箱2和与龙门架1顶部连接的两条支撑架3,支撑架3底端与建筑工地现场地面固定,支撑架3之间设置有连接架4,连接架4起到连接支撑两条支撑架3的作用,支撑架3贯穿工作箱2设置,支撑架3上设置有齿条5,工作箱2内设置有挡板6,挡板6右侧设置有驱动设备7,转动轴8贯穿挡板6连接驱动设备7,驱动设备7连接有转动轴8,转动轴8上连接有与齿条5相配合的直齿轮9,驱动设备7包括设置在工作箱2底部的驱动电机71,驱动电机71的输出端固定连接有第一锥齿轮72,第一锥齿轮72啮合连接有第二锥齿轮73,第二锥齿轮73右侧固定连接有安装柱74,安装柱74与工作箱2侧壁转动连接,转动轴8与工作箱2转动连接。工作人员进入工作箱2或者货物放入工作箱2,启动驱动电机71,驱动电机71带动第一锥齿轮72,通过啮合带动第二锥齿轮73带动转动轴8转动,带动直齿轮9转动,通过与齿条5的啮合,向上升起。
[0018]进一步的,工作箱2外部安装与龙门架1侧壁上有防坠装置10,防坠装置10包括对称设置在龙门架1侧壁上锯齿形板101,锯齿形板101通过螺栓安装在龙门架1内壁,工作箱2边缘处的四角处设置有电动气缸102,选的几组电动气缸102的规格承载力足够将工作箱2称起,设置在工作箱2外侧顶部和底部,顶部和底部的限位块106能同时挂在锯齿形板101上,电动气缸102通过工作箱2内工作人员控制,工作箱2底部的电动气缸102外侧设置有防护外壳11,防护外壳11与工作箱2底部固定连接,电动气缸102的伸缩端103内通过支撑弹簧
104连接有支撑板105,如图2所示,支撑板105与伸缩端103滑动连接,支撑板105固定连接有限位块106,限位块106的尖端向下设置,在工作箱2向上升起时,限位块106与锯齿形板101的斜坡一端接触,若出现下坠的紧急情况,限位块106的尖端与锯齿形板101的尖端配合,阻止工作箱2的下坠。在工作箱2上升之前,工作人员先控制电动气缸102将伸缩端103推出,待限位块106接触到锯齿形板101之后,关闭电动气缸102,在工作箱2上升的过程中,限位块106每上一个锯齿之前会压缩支撑弹簧104,向伸缩端103内移动,到锯齿上方后支撑弹簧104就将限位块106弹出,卡在锯齿形板101上,一方面用来承重,另一方面可以放坠落;在工作箱2需要复位下降时,控制电动气缸102将伸缩端103带动限位块106收回;若出现下坠的紧急情况,限位块106的尖端与锯齿形板101的尖端配合,阻止工作箱2的下坠。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门式升降机,包括龙门架(1),其特征在于,所述龙门架(1)之间设置有工作箱(2)和与龙门架(1)顶部连接的两条支撑架(3),两条所述支撑架(3)之间设置有连接架(4),所述支撑架(3)贯穿工作箱(2)设置,所述支撑架(3)上设置有齿条(5),所述工作箱(2)内设置有挡板(6),所述挡板(6)右侧设置有驱动设备(7),所述驱动设备(7)连接有转动轴(8),所述转动轴(8)上连接有与齿条(5)相配合的直齿轮(9),所述转动轴(8)与工作箱(2)转动连接,所述工作箱(2)外部和龙门架(1)侧壁上设置有防坠装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种龙门式升降机,其特征在于,所述驱动设备(7)包括设置在工作箱(2)底部的驱动电机(71),所述驱动电机(71)的输出端固定连接有第一锥齿轮(72),所述第一锥齿轮(72)啮合连接有第二锥齿轮(73),所述第二锥齿轮(73)与转动轴(8)固定连接,所述第二锥齿轮(73)右侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:付延涛
申请(专利权)人:济南龙铭升降机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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