一种球磨机用高硬度耐腐蚀涂层耐磨球制造技术

本实用新型专利技术涉及一种球磨机用高硬度耐腐蚀涂层耐磨球，包括外球体，所述外球体的内部设置有防护加强机构，所述防护加强机构包括外球体外侧设置的高硬层，所述高硬层的外侧设置有加强层，所述加强层的外侧设置有防护层，所述外球体的外侧开设有数量为两个的凹槽，所述凹槽的内部固定连接有冲击环，所述外球体的内侧设置有第一连接块，所述第一连接块的另一端设置有第一内球体和第二内球体。该球磨机用高硬度耐腐蚀涂层耐磨球，能够有效提高耐磨球外侧的硬度、耐磨性以及耐腐蚀性，保持对耐磨球的良好防护作用，延长耐磨球的使用寿命，并在减轻耐磨球重量同时使其具有一定的抗压性，且配合冲击环还可增强其冲击能力。配合冲击环还可增强其冲击能力。配合冲击环还可增强其冲击能力。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机用高硬度耐腐蚀涂层耐磨球


[0001]本技术涉及耐磨球
，具体为一种球磨机用高硬度耐腐蚀涂层耐磨球。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体即耐磨球，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，耐磨球由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
[0003]随着我国工业的迅速发展，耐磨球的消耗量很大，现有的耐磨球工作环境复杂，在使用的过程中，容易对其造成腐蚀与氧化，造成其性能降低，影响耐磨钢球的使用寿命，且现有的耐磨球的抗压性较低，容易受压出现凹陷的现象，影响耐磨球的使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种球磨机用高硬度耐腐蚀涂层耐磨球，具备强度高，具有一定的抗压性，能够耐磨耐腐蚀等优点，解决了现有的耐磨球工作环境复杂，在使用的过程中，容易对其造成腐蚀与氧化，造成其性能降低，影响耐磨钢球的使用寿命，且现有的耐磨球的抗压性较低，容易受压出现凹陷的现象，影响耐磨球的使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球磨机用高硬度耐腐蚀涂层耐磨球，包括外球体，所述外球体的内部设置有防护加强机构；
[0006]所述防护加强机构包括外球体外侧设置的高硬层，所述高硬层的外侧设置有加强层，所述加强层的外侧设置有防护层，所述外球体的外侧开设有数量为两个的凹槽，所述凹槽的内部固定连接有冲击环，所述外球体的内侧设置有第一连接块，所述第一连接块的另一端设置有第一内球体和第二内球体，所述外球体的中部设置有与第一内球体和第二内球体固定连接的支撑架。
[0007]进一步，所述外球体、第一内球体和第二内球体均为高强度钢制成，且外球体的形状为椭圆形。
[0008]进一步，所述高硬层为TiC渗渡层，所述加强层为立方BN层，所述防护层由ZrC、TiB混合物制成。
[0009]进一步，所述凹槽的形状为环形，且两个凹槽分别与外球体椭圆截面的长轴与短轴位置对应，所述冲击环为铝合金制成。
[0010]进一步，所述第一内球体的数量为三个，所述第二内球体的数量为两个，所述第一内球体与第二内球体相对的一侧固定连接有第二连接块。
[0011]进一步，所述外球体的内部设置有填充层，所述填充层为弹性橡胶。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该球磨机用高硬度耐腐蚀涂层耐磨球，可利用高硬层、加强层、防护层提高耐磨球外侧的硬度、耐磨性以及耐腐蚀性，从而保持对耐磨球的良好防护作用，延长耐磨球的使用寿命，且第一内球体和第二内球体与外球体之间设置有多重支撑，可在减轻耐磨球重量同时提高其抗压性，配合冲击环还可达到增强冲击能力的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主视图；
[0015]图2为本技术外球体的结构示意图。
[0016]图中：1、外球体；2、高硬层；3、加强层；4、防护层；5、凹槽；6、冲击环；7、第一连接块；8、第一内球体；9、第二内球体；10、第二连接块；11、支撑架；12、填充层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种球磨机用高硬度耐腐蚀涂层耐磨球，包括外球体1，外球体1的内部设置有防护加强机构。
[0019]本实施例中，防护加强机构包括外球体1外侧设置的高硬层2，外球体1、第一内球体8和第二内球体9均为高强度钢制成，且外球体1的形状为椭圆形，方便增加受力面积，提高对物料的研磨效率，高硬层2的外侧设置有加强层3，加强层3的外侧设置有防护层4，高硬层2为TiC渗渡层，加强层3为立方BN层，防护层4由ZrC、TiB2混合物制成，方便提高外球体1的硬度、耐磨性以及耐腐蚀性。
[0020]其中，外球体1的外侧开设有数量为两个的凹槽5，凹槽5的内部固定连接有冲击环6，凹槽5的形状为环形，且两个凹槽5分别与外球体1椭圆截面的长轴与短轴位置对应，冲击环6为铝合金制成，方便利用冲击环6替代外球体1易受到冲击的位置，从而提高耐磨球的冲击能力，外球体1的内侧设置有第一连接块7，第一连接块7的另一端设置有第一内球体8和第二内球体9，外球体1的内部设置有填充层12，填充层12为弹性橡胶，方便减轻耐磨球的重量。
[0021]其中，第一内球体8的数量为三个，第二内球体9的数量为两个，第一内球体8与第二内球体9相对的一侧固定连接有第二连接块10，方便利用第二连接块10将第一内球体8和第二内球体9固定在外球体1的内部，外球体1的中部设置有与第一内球体8和第二内球体9固定连接的支撑架11，方便保持第一内球体8和第二内球体9的安装稳定。
[0022]需要说明的是，该球磨机用高硬度耐腐蚀涂层耐磨球，可利用高硬层2、加强层3、防护层4提高耐磨球外侧的硬度、耐磨性以及耐腐蚀性，从而保持对耐磨球的良好防护作用，延长耐磨球的使用寿命，且第一内球体8和第二内球体9与外球体1之间设置有多重支撑，可在减轻耐磨球重量同时提高其抗压性，配合冲击环6还可达到增强冲击能力的效果。
[0023]上述实施例的工作原理为：
[0024]该球磨机用高硬度耐腐蚀涂层耐磨球，设置在外球体1外侧的高硬层2可提高其硬度，设置的加强层3可进一步加强外球体1的硬度，并提高其抗化学侵蚀的性能，而设置的防护层4可进一步提高耐磨球的物理性能和抗氧化性能，从而达到提高耐磨球硬度、耐磨性以及耐腐蚀性的目的，而外球体1内部固定连接的第一内球体8和第二内球体9，配合填充层12可减轻耐磨球的重力，并使其具有一定的抗压性，另外，设置在外球体1上的冲击环6，可代替外球体1易受到冲击的位置，提高耐磨球的冲击能力，从而在提高耐磨球研磨效果的同时，延长耐磨球的使用寿命。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球磨机用高硬度耐腐蚀涂层耐磨球，包括外球体(1)，其特征在于：所述外球体(1)的内部设置有防护加强机构；所述防护加强机构包括外球体(1)外侧设置的高硬层(2)，所述高硬层(2)的外侧设置有加强层(3)，所述加强层(3)的外侧设置有防护层(4)，所述外球体(1)的外侧开设有数量为两个的凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部固定连接有冲击环(6)，所述外球体(1)的内侧设置有第一连接块(7)，所述第一连接块(7)的另一端设置有第一内球体(8)和第二内球体(9)，所述外球体(1)的中部设置有与第一内球体(8)和第二内球体(9)固定连接的支撑架(11)。2.根据权利要求1所述的一种球磨机用高硬度耐腐蚀涂层耐磨球，其特征在于：所述外球体(1)、第一内球体(8)和第二内球体(9)均为高强度钢制成，且外球体(1)的形状为椭圆形。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永全，高臣，高永吉，郑永波，
申请(专利权)人：哈尔滨高鑫耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：