一种模具加工用磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，且公开了一种模具加工用磨床，包括主体，所述主体的顶部固定连接有放置台，所述主体的顶端固定连接有固定安装座，所述固定安装座的内部活动连接有活动打磨机构，所述活动打磨机构包括移动安装块，所述移动安装块的表面固定连接有蜗轮蜗杆传动机构，所述蜗轮蜗杆传动机构的内部活动连接有传动杆；本实用新型专利技术通过两组第一固定安装块、第一活动安装块、电动伸缩杆、第二活动安装块和第二固定安装块能够对磨具支架进行作用，使得磨具支架能够带动活动安装头进行偏转，带动定位轴和连接偏转指针进行偏转，在对砂带的角度进行调节的过程中也能够对调节的角度进行控制，方便对模具边缘的倒角进行打磨。磨。磨。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用磨床


[0001]本技术涉及模具加工
，更具体地涉及一种模具加工用磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
[0003]经检索，若公开号为CN215903267U所公开的一种用于模具精加工的高效加工磨床，其主要通过拨动摇把，使摇把带动大齿轮转动，进而带动至于相啮合的小齿轮转动，通过小齿轮与蜗杆一端固定，从而带动蜗杆转动，通过蜗杆与蜗轮配合，带动蜗轮转动，使蜗轮带动连接轴转动，进而带动连接轴另一端的模具支架转动，从而使模具支架发生倾斜，从而使两个传动辊之间的砂带发生倾斜，从而使砂带可以对模具的倾斜面进行加工。
[0004]上述所述技术方案中，磨具支架、传动辊和砂带只能够沿着连接轴的中轴线上进行偏转，若当模具的边缘进行倒角处理时，转动辊、磨具支架和砂带并不能够沿着磨具支架的中轴线进行偏转，从而使得砂带无法对模具边缘的倒角进行打磨，降低了装置的实用性，为此，我们提出一种模具加工用磨床。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种模具加工用磨床，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种模具加工用磨床，包括主体，所述主体的顶部固定连接有放置台，所述主体的顶端固定连接有固定安装座，所述固定安装座的内部活动连接有活动打磨机构；
>[0007]进一步的，所述固定安装座的内部开设有固定安装导槽，所述固定安装导槽的内侧活动连接有转动丝杠，所述转动丝杠的顶部固定连接有第一输出电机。
[0008]进一步的，所述活动打磨机构包括移动安装块，所述移动安装块的表面固定连接有蜗轮蜗杆传动机构，所述蜗轮蜗杆传动机构的内部活动连接有传动杆，所述传动杆的端部活动连接有齿轮传动机构，所述齿轮传动机构的表面活动连接有摇动盘，所述蜗轮蜗杆传动机构的内部活动连接有连接安装轴，所述连接安装轴的端部固定连接有固定安装头，所述固定安装头的内侧通过定位轴活动连接有活动安装头，所述活动安装头的端部固定连接有磨具支架，所述磨具支架的后表面一端固定连接有第二输出电机，所述第二输出电机的输出端固定连接有转动轮，所述转动轮位于磨具支架的端部内侧，所述转动轮的表面外侧固定套接有砂带，所述蜗轮蜗杆传动机构的表面固定连接有第一固定安装块，所述第一固定安装块的内侧活动连接有第一活动安装块，所述第一活动安装块的端部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第二活动安装块，所述第二活动安装块的端部表面外侧活动连接有第二固定安装块，所述第二固定安装块的端部与磨具支架的表面
相互固定连接，通过电动伸缩杆的收缩或伸长能够对第二活动安装块和第二固定安装块进行拉动或顶动，从而能够是哦活动安装头带动磨具支架、第二输出电机、转动轮和砂带进行偏转，使得砂带能够与模具边缘的倒角表面相互平行，从而能够对模具的边缘倒角进行打磨。
[0009]进一步的，所述第一固定安装块、第一活动安装块、电动伸缩杆、第二活动安装块和第二固定安装块的数量均为两个，并分为两组，两组所述第一固定安装块、第一活动安装块、电动伸缩杆、第二活动安装块和第二固定安装块分别位于磨具支架与蜗轮蜗杆传动机构的上下两端，通过两组所述第一固定安装块、第一活动安装块、电动伸缩杆、第二活动安装块和第二固定安装块能够分别对磨具支架的顶部进行拉动和对磨具支架的底部进行顶动，从而能够使得磨具支架带动活动安装头进行偏转。
[0010]进一步的，所述固定安装头和活动安装头之间的定位轴端部固定连接有连接偏转指针，所述固定安装头的表面固定连接有角度测量尺，通过活动安装头在进行偏转时能够带动定位轴进行转动，从而能够带动连接偏转指针进行偏转，与角度测量尺之间进行配合，对所需调节的角度进行控制。
[0011]进一步的，所述齿轮传动机构的端部固定连接有连接导向块，所述固定安装座的一侧固定连接有固定导向限位框架，所述连接导向块的表面外侧与固定导向限位框架的内侧表面相互贴合，通过连接导向块与固定导向限位框架之间的相互贴合能够对齿轮传动机构的位置进行限制，使得齿轮传动机构能够上下进行移动，但不能够在传动杆的端部进行偏转。
[0012]进一步的，所述转动丝杠与移动安装块之间通过螺纹相互活动连接，通过转动丝杠和移动安装块之间的螺纹连接，能够在第一输出电机带动转动丝杠进行转动时能够使得移动安装块在转动丝杠的表面外侧进行上下移动。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1.本技术通过两组第一固定安装块、第一活动安装块、电动伸缩杆、第二活动安装块和第二固定安装块能够对磨具支架进行作用，使得磨具支架能够带动活动安装头进行偏转，带动定位轴和连接偏转指针进行偏转，在对砂带的角度进行调节的过程中也能够对调节的角度进行控制，方便对模具边缘的倒角进行打磨。
[0015]2.本技术通过设有的第一输出电机、转动丝杠、连接导向块和固定导向限位框架，便于通过第一输出电机带动转动丝杠进行转动，能够对活动打磨机构整体的高度进行调节，以便适应模具的高度，同时连接导向块与固定导向限位框架之间的相互配合能够对齿轮传动机构的状态进行稳定，使得齿轮传动机构之中处于水平稳定状态，防止在对摇动盘进行摇动时使得齿轮传动机构发生歪斜。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的转动丝杠结构示意图。
[0018]图3为本技术的活动打磨机构结构示意图。
[0019]图4为本技术的磨具支架结构示意图。
[0020]图5为本技术的图4中A处放大结构示意图。
[0021]附图标记为：1、主体；2、放置台；3、固定安装座；4、活动打磨机构；5、固定安装导槽；6、第一输出电机；7、转动丝杠；8、移动安装块；9、蜗轮蜗杆传动机构；10、传动杆；11、齿轮传动机构；12、摇动盘；13、连接安装轴；14、固定安装头；15、活动安装头；16、磨具支架；17、第二输出电机；18、转动轮；19、砂带；20、第一固定安装块；21、第一活动安装块；22、电动伸缩杆；23、第二活动安装块；24、第二固定安装块；25、连接偏转指针；26、角度测量尺；27、连接导向块；28、固定导向限位框架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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5，本技术提供了一种模具加工用磨床，包括主体1，主体1的顶部固定连接有放置台2，主体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用磨床，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部固定连接有放置台(2)，所述主体(1)的顶端固定连接有固定安装座(3)，所述固定安装座(3)的内部活动连接有活动打磨机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用磨床，其特征在于：所述固定安装座(3)的内部开设有固定安装导槽(5)，所述固定安装导槽(5)的内侧活动连接有转动丝杠(7)，所述转动丝杠(7)的顶部固定连接有第一输出电机(6)。3.根据权利要求1所述的一种模具加工用磨床，其特征在于：所述活动打磨机构(4)包括移动安装块(8)，所述移动安装块(8)的表面固定连接有蜗轮蜗杆传动机构(9)，所述蜗轮蜗杆传动机构(9)的内部活动连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的端部活动连接有齿轮传动机构(11)，所述齿轮传动机构(11)的表面活动连接有摇动盘(12)，所述蜗轮蜗杆传动机构(9)的内部活动连接有连接安装轴(13)，所述连接安装轴(13)的端部固定连接有固定安装头(14)，所述固定安装头(14)的内侧通过定位轴活动连接有活动安装头(15)，所述活动安装头(15)的端部固定连接有磨具支架(16)，所述磨具支架(16)的后表面一端固定连接有第二输出电机(17)，所述第二输出电机(17)的输出端固定连接有转动轮(18)，所述转动轮(18)位于磨具支架(16)的端部内侧，所述转动轮(18)的表面外侧固定套接有砂带(19)，所述蜗轮蜗杆传动机构(9)的表面固定连接有第一固定安装块(20)，所述第一固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐影，
申请(专利权)人：哈尔滨高鑫耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：