一种中铬耐磨衬板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中铬耐磨衬板，包括耐磨衬板本体，所述耐磨衬板本体的内部开设有数量为两个的活动腔，所述耐磨衬板本体的内部开设有固定腔，所述耐磨衬板本体上设置有固定组件，所述固定组件包括与活动腔内部滑动连接的活动板，所述活动板的左侧固定连接有卡块，所述活动板的右侧固定连接有连接块，所述活动板的右侧固定连接有弹簧，所述连接块的背面固定连接有活动轴。该中铬耐磨衬板，通过设置固定组件，在对某一块耐磨衬板本体单独拆卸进行维修或更换时，无需拆卸邻近的衬板，节约了耐磨衬板本体拆卸和重新安装的时间，提高了对耐磨衬板本体维修或更换时的效率，方便使用者的使用，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种中铬耐磨衬板


[0001]本技术涉及衬板
，具体为一种中铬耐磨衬板。

技术介绍

[0002]耐磨衬板，是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板，而中铬的耐磨衬板的耐磨寿命远高于普通钢板，耐磨衬板被广泛的应用在各种破碎、磨粉和输送等机械中，用以防止机械设备本体的磨损，提高机械设备的使用寿命。
[0003]例如中国专利CN208311926U，提出了一种抗冲击耐磨衬板，包括耐磨衬板本体，所述耐磨衬板本体上开设有缓冲槽，所述缓冲槽内设置有缓冲耐磨板，所述缓冲耐磨板从下至上依次由钢板基层、橡胶层和陶瓷耐磨层粘结而成，所述耐磨衬板本体的四角贯穿设有安装孔，所述安装孔中插接有安装螺栓，但是该技术通过凸卡边和凹扣槽虽能完成快速拼接，但拼接在一起的耐磨衬板再通过安装螺栓固定在安装面后，当某一块耐磨衬板损坏时，而其邻近四周均设有耐磨衬板时，不便对其进行单独拆卸维修更换，还需拆卸附近几块耐磨衬板，不仅十分麻烦，且浪费时间，故而提出一种中铬耐磨衬板来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种中铬耐磨衬板，具备方便更换等优点，解决了当某一块耐磨衬板损坏时，而其邻近四周均设有耐磨衬板时，不便对其进行单独拆卸维修更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中铬耐磨衬板，包括耐磨衬板本体，所述耐磨衬板本体的内部开设有数量为两个的活动腔，所述耐磨衬板本体的内部开设有固定腔，所述耐磨衬板本体上设置有固定组件；r/>[0006]所述固定组件包括与活动腔内部滑动连接的活动板，所述活动板的左侧固定连接有卡块，所述活动板的右侧固定连接有连接块，所述活动板的右侧固定连接有弹簧，所述连接块的背面固定连接有活动轴，所述活动腔的右侧铰接有活动杆，所述耐磨衬板本体的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有数量为两个的活动块，所述活动块的正面固定连接有固定柱，所述活动腔的内部固定连接有限位杆，所述螺纹杆的外侧固定连接有蜗轮，所述耐磨衬板本体的正面转动连接有蜗杆。
[0007]进一步，所述耐磨衬板本体的右侧开设有数量为两个且与卡块大小相适配卡槽。
[0008]进一步，所述螺纹杆一端贯穿顶部活动腔和固定腔并延伸至底部活动腔的底部转动连接，所述弹簧的一端与活动腔的右侧固定连接。
[0009]进一步，所述活动杆的内部开设有与活动轴滑动连接的活动通孔。
[0010]进一步，所述活动块的内部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔，两个所述活动块内部的螺纹方向相反。
[0011]进一步，所述活动块的内部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔，两个所述活动
块内部的螺纹方向相反。
[0012]进一步，所述活动块的内部开设有与限位杆大小相适配的限位通孔，所述固定柱与活动杆抵接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该中铬耐磨衬板，通过设置固定组件，在对某一块耐磨衬板本体单独拆卸进行维修或更换时，无需拆卸邻近的衬板，节约了耐磨衬板本体拆卸和重新安装的时间，提高了对耐磨衬板本体维修或更换时的效率，方便使用者的使用，提高装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0017]图3为本技术图1中B处结构放大图；
[0018]图4为本技术活动轴与活动杆连接结构示意图。
[0019]图中：1耐磨衬板本体、2活动腔、3固定腔、4活动板、5卡块、6连接块、7活动轴、8活动杆、9螺纹杆、10活动块、11固定柱、12限位杆、13蜗轮、14蜗杆、15弹簧、16卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施例中的一种中铬耐磨衬板，包括耐磨衬板本体1，耐磨衬板本体1的内部开设有数量为两个的活动腔2，耐磨衬板本体1的内部开设有固定腔3，耐磨衬板本体1上设置有固定组件。
[0022]本实施例中，固定组件包括与活动腔2内部滑动连接的活动板4，活动板4的左侧固定连接有卡块5，耐磨衬板本体1的右侧开设有数量为两个且与卡块5大小相适配卡槽16，活动板4的右侧固定连接有连接块6，活动板4的右侧固定连接有弹簧15，弹簧15的一端与活动腔2的右侧固定连接，连接块6的背面固定连接有活动轴7，活动腔2的右侧铰接有活动杆8，活动杆8的内部开设有与活动轴7滑动连接的活动通孔。
[0023]其中，耐磨衬板本体1的内部转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9一端贯穿顶部活动腔2和固定腔3并延伸至底部活动腔2的底部转动连接，螺纹杆9的外侧螺纹连接有数量为两个的活动块10，活动块10的内部开设有与螺纹杆9螺纹连接的螺纹通孔，两个活动块10内部的螺纹方向相反，活动块10的正面固定连接有固定柱11，活动腔2的内部固定连接有限位杆12，活动块10的内部开设有与限位杆12大小相适配的限位通孔，固定柱11与活动杆8抵接，螺纹杆9的外侧固定连接有蜗轮13，耐磨衬板本体1的正面转动连接有蜗杆14，蜗轮13与蜗杆14互相啮合，蜗杆14一端贯穿并延伸至固定腔3的内部。
[0024]另外，耐磨衬板本体1的表面设有预制金属陶瓷块，能够提高耐磨衬板本体1的耐磨性能，预制金属陶瓷块不易脱落，使得耐磨衬板本体1使用寿命大大提高。
[0025]需要说明的是，通过设置固定组件，在对某一块耐磨衬板本体1单独拆卸进行维修
或更换时，无需拆卸邻近的衬板，节约了耐磨衬板本体1拆卸和重新安装的时间，提高了对耐磨衬板本体1维修或更换时的效率，方便使用者的使用，提高装置的实用性。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027]该中铬耐磨衬板，当某一块耐磨衬板本体1损坏，需要对其进行维修或更换时，通过转动蜗杆14，使与蜗杆14啮合的蜗轮13通过螺纹杆9转动，由限位杆12对活动块10进行限位，带动活动块10向靠近活动杆8的一侧移动，使固定柱11推动活动杆8转动，活动杆8的角度发生改变，活动轴7通过活动通孔在活动杆8内滑动，带动活动板4向右侧移动，使卡块5从相邻的耐磨衬板本体1开设的活动腔2内脱离，卡块5回缩至耐磨衬板本体1的内部，取消对耐磨衬板本体1的限制，进而完成对耐磨衬板本体1的拆卸，方便单独对一块耐磨衬板本体1进行维修或更换，提高工作效率。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中铬耐磨衬板，包括耐磨衬板本体(1)，其特征在于：所述耐磨衬板本体(1)的内部开设有数量为两个的活动腔(2)，所述耐磨衬板本体(1)的内部开设有固定腔(3)，所述耐磨衬板本体(1)上设置有固定组件；所述固定组件包括与活动腔(2)内部滑动连接的活动板(4)，所述活动板(4)的左侧固定连接有卡块(5)，所述活动板(4)的右侧固定连接有连接块(6)，所述活动板(4)的右侧固定连接有弹簧(15)，所述连接块(6)的背面固定连接有活动轴(7)，所述活动腔(2)的右侧铰接有活动杆(8)，所述耐磨衬板本体(1)的内部转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外侧螺纹连接有数量为两个的活动块(10)，所述活动块(10)的正面固定连接有固定柱(11)，所述活动腔(2)的内部固定连接有限位杆(12)，所述螺纹杆(9)的外侧固定连接有蜗轮(13)，所述耐磨衬板本体(1)的正面转动连接有蜗杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种中铬耐磨衬板，其特征在于：所述耐磨衬板本体耐磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永全，高臣，高永吉，郑永波，
申请(专利权)人：哈尔滨高鑫耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：