一种机械配件加工用边角打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械配件加工用边角打磨设备，包括：T形工作台，所述T形工作台上推进气缸，且推进气缸的活塞杆与固定座固定连接，同时固定座的表面螺接安装有电磁铁，并且电磁铁的表面磁力吸附安装有机械配件，机械配件的一侧设置安装有左侧打磨装置，且机械配件的另一侧设置安装有右侧打磨装置，同时右侧打磨装置与固定框固定连接，并且固定框的底部与电机箱固定连接。该机械配件加工用边角打磨设备，一组电机即可实现驱动右侧打磨装置和左侧打磨装置进行移动工作的目的，取代背景技术中提及的所有使用四组调节气缸进行驱动的方式，降低装置的生产成本。降低装置的生产成本。降低装置的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种机械配件加工用边角打磨设备


[0001]本技术涉及打磨设备领域，具体为一种机械配件加工用边角打磨设备。

技术介绍

[0002]金属件在制作初期完成的时候都是需要进行打磨和修整的，一般大都采用人工打磨，采用角磨机进行打磨，这样工作效率低，并且安全性没有保障，极易容易造成安全隐患，对一些比较规则的金属件可以用一些专用的设备进行打磨，既降低了安全隐患，还提高的工作效率，所以对该种设备的研发势在必行。
[0003]本专利技术人发现，现有的五金机械配件加工用边角打磨设备结构设计复杂，各种打磨机构的调节性能略差，不易根据所打磨五金件的宽窄进行砂带机的调节，并且除尘效果略差，自动化程度略低，所以现有的设备有待进一步改进优化。
[0004]为解决上述问题，经过检索，公告号为CN207171721U的专利公开一种五金机械配件加工用边角打磨设备，文中提出“装置本体、支撑腿、防护箱、打磨砂带、吸尘箱、上端防护罩、砂带调节气缸、防护挡板、电机箱、砂带旋转电机、电磁铁、固定底板、推进气缸、推进气缸固定座和清尘口；”此打磨设备在使用的时候存在两个问题：
[0005]第一：砂带调节气缸一共需要安装四组，这就直接增加装置的生产成本；
[0006]第一：电机箱在横向移动的时候，由于装置未设置限位和导向的结构，这就使得电机箱在横向移动的时候发生倾斜。
[0007]鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种机械配件加工用边角打磨设备，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
[0009]为实现上述目的，提供一种机械配件加工用边角打磨设备，包括：
[0010]T形工作台，所述T形工作台上推进气缸，且推进气缸的活塞杆与固定座固定连接，同时固定座的表面螺接安装有电磁铁，并且电磁铁的表面磁力吸附安装有机械配件，机械配件的一侧设置安装有左侧打磨装置，且机械配件的另一侧设置安装有右侧打磨装置，同时右侧打磨装置与固定框固定连接，并且固定框的底部与电机箱固定连接，电机箱远离固定框的一端与右驱动板焊接固定，T形工作台的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与第一丝杆固定连接，同时第一丝杆远离驱动电机的一端与第二丝杆固定连接，固定框与电机箱的背部均安装有导向杆。
[0011]优选的，所述机械配件的两端分别通过右侧打磨装置、左侧打磨装置进行打磨工作，且电机箱的内部安装打磨电机，同时右侧打磨装置、左侧打磨装置的驱动源为打磨电机。
[0012]优选的，所述T形工作台的表面两侧均焊接有固定板，且固定板上均匀开设有四组导向孔，同时导向杆插接在导向孔的内部。
[0013]优选的，所述右侧打磨装置、左侧打磨装置底部均设置有电机箱，且两组电机箱底部分别通过右驱动板、左驱动板进行驱动固定，右驱动板、左驱动板为同步相向移动结构。
[0014]优选的，所述固定座的底部焊接有两组滑块，且T形工作台的表面开设有两组滑轨，同时滑块滑动设置在滑轨的内部。
[0015]优选的，所述右驱动板、左驱动板的内部均开设有螺接孔和限位孔，且右驱动板、左驱动板的内部分别螺接安装有第一丝杆、第二丝杆，同时右驱动板、左驱动板的内部均插接有限位杆。
[0016]优选的，所述右侧打磨装置和左侧打磨装置均是由安装框、滚筒和打磨砂带三部分组成，且右侧打磨装置和左侧打磨装置之间为同步相向移动结构。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.右侧打磨装置和左侧打磨装置在横向移动的时候，其外侧固定框上的导向杆插接在固定板内部开设的导向孔中，对右侧打磨装置和左侧打磨装置进行限位和导向，避免右侧打磨装置和左侧打磨装置在横向移动的时候发生倾斜；
[0019]2.驱动电机的输出轴分别带动第一丝杆、第二丝杆进行转动，使得右驱动板、左驱动板进行同步相内移动或者同步向外移动，对右侧打磨装置和左侧打磨装置进行打磨和释放工作，一组电机即可实现驱动右侧打磨装置和左侧打磨装置进行移动工作的目的，取代
技术介绍
中提及的所有使用四组调节气缸进行驱动的方式，降低装置的生产成本。
附图说明
[0020]图1为本技术结构正视示意图；
[0021]图2为本技术结构图1的俯视图；
[0022]图3为本技术结构T形工作台的侧视图；
[0023]图4为本技术结构图3的俯视图；
[0024]图5为本技术结构固定座连接结构三维图。
[0025]图中标号：1、机械配件；2、电磁铁；3、固定座；4、右侧打磨装置；5、固定框；6、导向杆；7、固定板；8、电机箱；9、T形工作台；10、驱动电机；11、第一丝杆；12、右驱动板；13、滑轨；14、滑块；15、限位杆；16、左驱动板；17、第二丝杆；18、左侧打磨装置。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种机械配件加工用边角打磨设备，包括：T形工作台9；
[0028]T形工作台9上推进气缸，且推进气缸的活塞杆与固定座3固定连接，同时固定座3的表面螺接安装有电磁铁2，并且电磁铁2的表面磁力吸附安装有机械配件1，机械配件1的一侧设置安装有左侧打磨装置18，且机械配件1的另一侧设置安装有右侧打磨装置4，同时右侧打磨装置4与固定框5固定连接，并且固定框5的底部与电机箱8固定连接，电机箱8远离
固定框5的一端与右驱动板12焊接固定，T形工作台9的内部安装有驱动电机10，且驱动电机10的输出轴与第一丝杆11固定连接，同时第一丝杆11远离驱动电机10的一端与第二丝杆17固定连接，固定框5与电机箱8的背部均安装有导向杆6。
[0029]工作原理：在使用的时候，首先将机械配件1吸附固定在电磁铁2上，随之在推进气缸的作用下，将机械配件1推动至打磨的工位内部，此时右侧打磨装置4、左侧打磨装置18在驱动结构的作用下，使得相向移动，此时右侧打磨装置4、左侧打磨装置18开始工作，通过其上旋转的打磨砂带对机械配件1两侧的边角进行打磨工作，当对机械配件1进行打磨完毕的时候，右侧打磨装置4、左侧打磨装置18相外移动，脱离机械配件1的两侧，对电磁铁2进行断电之后，可对机械配件1进行拿出工作。
[0030]作为一种较佳的实施方式，机械配件1的两端分别通过右侧打磨装置4、左侧打磨装置18进行打磨工作，且电机箱8的内部安装打磨电机，同时右侧打磨装置4、左侧打磨装置18的驱动源为打磨电机。
[0031]电机箱8的内部安装打磨电机，打磨电机的输出轴带动打磨装置进行工作，通过其上的打磨砂带对机械配件1的两侧进行打磨工作。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械配件加工用边角打磨设备，其特征在于，包括：T形工作台(9)，所述T形工作台(9)上推进气缸，且推进气缸的活塞杆与固定座(3)固定连接，同时固定座(3)的表面螺接安装有电磁铁(2)，并且电磁铁(2)的表面磁力吸附安装有机械配件(1)，机械配件(1)的一侧设置安装有左侧打磨装置(18)，且机械配件(1)的另一侧设置安装有右侧打磨装置(4)，同时右侧打磨装置(4)与固定框(5)固定连接，并且固定框(5)的底部与电机箱(8)固定连接，电机箱(8)远离固定框(5)的一端与右驱动板(12)焊接固定，T形工作台(9)的内部安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出轴与第一丝杆(11)固定连接，同时第一丝杆(11)远离驱动电机(10)的一端与第二丝杆(17)固定连接，固定框(5)与电机箱(8)的背部均安装有导向杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用边角打磨设备，其特征在于：所述机械配件(1)的两端分别通过右侧打磨装置(4)、左侧打磨装置(18)进行打磨工作，且电机箱(8)的内部安装打磨电机，同时右侧打磨装置(4)、左侧打磨装置(18)的驱动源为打磨电机。3.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用边角打磨设备，其特征在于：所述T形工作台(9)的表面两侧均焊接有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈曦，
申请(专利权)人：青岛鑫冠华机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：