一种铝铸件打磨去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铝铸件打磨去毛刺技术领域，具体涉及一种铝铸件打磨去毛刺装置，包括电机，所述电机的底部固定连接有安装座，所述安装座的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有控制器，所述安装板的顶部设置有打磨去毛刺机构。该铝铸件打磨去毛刺装置，通过设置电动推杆，电动推杆的作用是通过伸长和缩短调节工作台的高度，从而调节待打磨去毛刺的铝铸件与砂带之间的距离，通过设置工作台，工作台的作用是开设滑槽，并固定连接滑轨，从而滑动连接放置台，因为放置台与工作台是滑动连接，所以可以从工作台的内部抽出一部分放置台，从而便于将待打磨去毛刺的铝铸件放入卡槽的内部。槽的内部。槽的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种铝铸件打磨去毛刺装置


[0001]本技术属于铝铸件打磨去毛刺
，具体涉及一种铝铸件打磨去毛刺装置。

技术介绍

[0002]铝铸件毛刺现象是不可避免的，在工业生产中，去毛刺是一项重要且常见的生产工序，去毛刺是铝铸件压铸过程中必不可少的一项步骤。
[0003]在生产铝铸件中壳和控制盒两件产品时，当前的合模线和毛刺部分的打磨去除均为人工处理，所以希望通过自动化打磨，尽量减少人工介入，既满足打磨质量要求，也提高生产效率，故而提出一种铝铸件打磨去毛刺装置来解决上述中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：旨在提供一种铝铸件打磨去毛刺装置，通过自动化打磨，尽量减少人工介入，既满足了打磨质量要求，也提高了生产效率。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]用本技术技术方案，一种铝铸件打磨去毛刺装置，包括电机，所述电机的底部固定连接有安装座，所述安装座的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有控制器，所述安装板的顶部设置有打磨去毛刺机构；
[0007]所述打磨去毛刺机构包括电动推杆，所述安装板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有工作台，所述工作台的内部开设有滑槽，所述工作台的内部固定连接有滑轨，所述工作台的内部活动连接有放置台，所述放置台的内部开设有卡槽。
[0008]进一步限定，所述电动推杆的数量为四个，所述工作台的底部与四个电动推杆的顶端固定连接。
[0009]进一步限定，所述滑槽位于工作台的上端，所述滑轨的数量为两个，两个所述滑轨均位于滑槽的内部。
[0010]进一步限定，所述放置台位于滑槽的内部，所述放置台通过滑轨与工作台滑动连接，所述放置台的上表面与工作台的上表面的高度一致。
[0011]进一步限定，所述卡槽位于放置台的上端，所述卡槽的数量至少为两个，所述电机的输出轴处固定连接有主动转轮。
[0012]进一步限定，所述主动转轮的外表面转动连接有砂带，所述砂带的内部转动连接有被动转轮。
[0013]进一步限定，所述主动转轮远离电机的一端和被动转轮的两端均固定连接有轴承，所述轴承远离主动转轮和被动转轮的一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离轴承的一端与安装板固定连接。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该铝铸件打磨去毛刺装置，通过设置电机，电机的作用是驱动主动转轮转动，通
过设置主动转轮，主动转轮的作用是驱动砂带转动，通过设置砂带，砂带的作用是对铝铸件打磨去毛刺，并与被动转轮相互联动，通过设置被动转轮，被动转轮的作用是与砂带相互联动，并和主动转轮配合决定砂带的运动轨迹，通过设置轴承，轴承的作用是配合主动转轮和被动转轮的转动，通过设置支撑柱，支撑柱的作用是保持该铝铸件打磨去毛刺装置放置稳定，通过设置安装座，安装座的作用是保持该铝铸件打磨去毛刺装置放置稳定，通过设置安装板，安装板的作用是装置该铝铸件打磨去毛刺装置的各个结构以及打磨去毛刺机构，通过设置控制器，本文中出现的电器元件均与控制器电连接，本文中出现的电器元件均通过外接电源进行供电，并且控制器可为计算机等起到控制常规已知设备的作用，通过以上设置，使该铝铸件打磨去毛刺装置具有对铝铸件打磨去毛刺的优点。
[0016]2、该铝铸件打磨去毛刺装置，通过设置电动推杆，电动推杆的作用是通过伸长和缩短调节工作台的高度，从而调节待打磨去毛刺的铝铸件与砂带之间的距离，通过设置工作台，工作台的作用是开设滑槽，并固定连接滑轨，从而滑动连接放置台，因为放置台与工作台是滑动连接，所以可以从工作台的内部抽出一部分放置台，从而便于将待打磨去毛刺的铝铸件放入卡槽的内部，通过设置卡槽，卡槽的作用是卡接待打磨去毛刺的铝铸件，通过以上设置，使该铝铸件打磨去毛刺装置具有调节待打磨去毛刺的铝铸件与砂带之间的距离的优点。
附图说明
[0017]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0018]图1为本技术实施例的三维结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的主动转轮结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例的工作台俯视结构示意图。
[0021]主要元件符号说明如下：1电机、2安装座、3安装板、4控制器、5打磨去毛刺机构、501电动推杆、502工作台、503滑槽、504滑轨、505放置台、506卡槽、6主动转轮、7砂带、8被动转轮、9轴承、10支撑柱。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0023]本申请第一实施例为：
[0024]如图1和图2所示，本技术一种铝铸件打磨去毛刺装置，包括电机1，电机1的输出轴处固定连接有主动转轮6，主动转轮6的外表面转动连接有砂带7，砂带7的内部转动连接有被动转轮8，主动转轮6远离电机1的一端和被动转轮8的两端均固定连接有轴承9，轴承9远离主动转轮6和被动转轮8的一端固定连接有支撑柱10，支撑柱10远离轴承9的一端与安装板3固定连接，电机1的底部固定连接有安装座2，安装座2的一侧固定连接有安装板3，安装板3的顶部固定连接有控制器4，安装板3的顶部设置有打磨去毛刺机构5。
[0025]本实施方式中，通过设置电机1，电机1的作用是驱动主动转轮6转动，通过设置主动转轮6，主动转轮6的作用是驱动砂带7转动，通过设置砂带7，砂带7的作用是对铝铸件打磨去毛刺，并与被动转轮8相互联动，通过设置被动转轮8，被动转轮8的作用是与砂带7相互
联动，并和主动转轮6配合决定砂带7的运动轨迹，通过设置轴承9，轴承9的作用是配合主动转轮6和被动转轮8的转动，通过设置支撑柱10，支撑柱10的作用是保持该铝铸件打磨去毛刺装置放置稳定，通过设置安装座2，安装座2的作用是保持该铝铸件打磨去毛刺装置放置稳定，通过设置安装板3，安装板3的作用是装置该铝铸件打磨去毛刺装置的各个结构以及打磨去毛刺机构5，通过设置控制器4，本文中出现的电器元件均与控制器4电连接，本文中出现的电器元件均通过外接电源进行供电，并且控制器4可为计算机等起到控制常规已知设备的作用，通过以上设置，使该铝铸件打磨去毛刺装置具有对铝铸件打磨去毛刺的优点。
[0026]本申请第二实施例为：
[0027]如图2和图3所示，本技术一种铝铸件打磨去毛刺装置，打磨去毛刺机构5包括电动推杆501，安装板3的顶部固定连接有电动推杆501，电动推杆501的数量为四个，电动推杆501的顶部固定连接有工作台502，工作台502的底部与四个电动推杆501的顶端固定连接，工作台502的内部开设有滑槽503，滑槽503位于工作台502的上端，工作台502的内部固定连接有滑轨504，滑轨504的数量为两个，两个滑轨504均位于滑槽503的内部，工作台502的内部活动连接有放置台505，放置台505位于滑槽503本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝铸件打磨去毛刺装置，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的底部固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的一侧固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部固定连接有控制器(4)，所述安装板(3)的顶部设置有打磨去毛刺机构(5)；所述打磨去毛刺机构(5)包括电动推杆(501)，所述安装板(3)的顶部固定连接有电动推杆(501)，所述电动推杆(501)的顶部固定连接有工作台(502)，所述工作台(502)的内部开设有滑槽(503)，所述工作台(502)的内部固定连接有滑轨(504)，所述工作台(502)的内部活动连接有放置台(505)，所述放置台(505)的内部开设有卡槽(506)。2.根据权利要求1所述的一种铝铸件打磨去毛刺装置，其特征在于：所述电动推杆(501)的数量为四个，所述工作台(502)的底部与四个电动推杆(501)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铝铸件打磨去毛刺装置，其特征在于：所述滑槽(503)位于工作台(502)的上端，所述滑轨(504)的数量为两个，两个所述滑轨(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪瑞，
申请(专利权)人：烟台融智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：