一种管道支座胶装组件及胶装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道支座胶装组件及胶装设备，包括安装基座，所述安装基座内壁安装有两组用于夹持管件的第一限位组件，所述安装基座侧壁开有限位开口，所述限位开口内壁滑动连接有限位滑座，所述限位滑座侧壁固定连接有限位杆，所述限位杆表面安装有若干个第二限位组件，所述第二限位组件包括第一弹性伸缩部件，所述第一弹性伸缩部件具有第一伸缩末端，所述第一伸缩末端固定连接有卡座，所述限位滑座与限位开口内壁之间连接有第二弹性伸缩部件。本实用新型专利技术其能够一次性对多个胶装底座进行胶装，胶装效率高，成品质量得到了提高。成品质量得到了提高。成品质量得到了提高。

【技术实现步骤摘要】
一种管道支座胶装组件及胶装设备


[0001]本技术涉及管道加工
，尤其涉及一种管道支座胶装组件及胶装设备。

技术介绍

[0002]纺织车间内设置有用于吸附棉絮的负压通风管道，负压通风管道由主通风管道以及支通风管道构成，支通风管道延伸至每一台纺织设备末端将设备周围产生的棉絮吸附，最终汇集于主通风管道内，完成棉絮的定向排出；采用塑料材质制成的主通风管道以及支通风管道之间需要通过胶水进行胶粘，以保证连接处的稳定。
[0003]在生产加工的过程当中在主通风管道上会胶粘有胶装底座用于连接支通风管道，我司传统胶装过程是人工在胶装底座的粘结面填涂有胶水，再通过人工将胶装底座挤压与主通风管道的打孔处；传统人工胶装过程效率低下，一位操作工只能一次性对一个胶装底座进行胶装，生产效率不高；操作工在胶装的过程当中，多个胶装底座之间位置存在偏差，成品质量交底；并且在胶装后缺少压紧的装置，在胶水尚未凝固的状态下，胶装底座容易脱落，影响成品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道支座胶装组件及胶装设备，其能够一次性对多个胶装底座进行胶装，胶装效率高，成品质量得到了提高。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种管道支座胶装组件，包括安装基座，所述安装基座内壁安装有两组用于夹持管件的第一限位组件，所述安装基座侧壁开有限位开口，所述限位开口内壁滑动连接有限位滑座，所述限位滑座侧壁固定连接有限位杆，所述限位杆表面安装有若干个第二限位组件，所述第二限位组件包括第一弹性伸缩部件，所述第一弹性伸缩部件具有第一伸缩末端，所述第一伸缩末端固定连接有卡座，所述限位滑座与限位开口内壁之间连接有第二弹性伸缩部件，所述限位滑座外壁与安装基座底端之间设置有锁紧组件，其中通过锁紧组件控制限位滑座锁定处于工作状态。
[0007]优选地，所述第一限位组件包括柱状的限位座，所述限位座与安装基座之间转动连接，所述限位座外套设有限位套筒，所述限位座外壁固定连接有挡环，所述限位套筒与挡环之间连接有弹性元件，所述限位座外壁与限位套筒内壁之间具有间隙形成环形的限位通道。
[0008]优选地，所述限位座外壁固定连接有环形的限位气囊，所述第二弹性伸缩部件内部形成密封的控制腔室，所述控制腔室与限位气囊相连通。
[0009]优选地，所述锁紧组件包括与限位滑座转动连接的锁紧钩，所述锁紧钩与限位滑座之间连接有扭力弹性部件，所述安装基座外壁固定连接有锁紧凸起。
[0010]一种管道支座胶装设备，包括多个胶装组件，所述胶装设备还包括胶装支撑底座，所述胶装支撑底座侧壁转动连接有支撑筒，多个所述胶装组件呈圆周态可拆卸地安装于支撑筒表面。
[0011]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0012]通过设置第一限位组件能够对管件进行支撑限位，通过多个第二限位组件能够对胶装底座进行限位，转动管件处于合适的位置，并且通过限位杆控制多个第二限位组件以及胶装底座同步朝着管件方向移动，能够一次对多个胶装底座进行胶装，提高了胶装的效率以及提高了整体胶装的标准性；在移动限位杆至预定位置后，锁紧钩与锁紧凸起自动卡扣锁定，二者稳定后能够对限位杆、第二限位组件等部件进行限位，在胶水尚未凝固前对胶装底座以及管件压实，保证二者在胶水凝固这段时间的稳定状态，保证成品的质量；并且在限位杆移动的过程当中能够将控制腔室内的气体挤压入限位气囊内，能够自动加强对管件的锁紧，增加限位杆移动的阻尼感，提高对接后二者的准确；通过胶装设备能够连续实现对管件的胶装生产，极大地提高了整体的生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种管道支座胶装组件的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种管道支座胶装组件的主视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种管道支座胶装组件的侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种管道支座胶装组件的A
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A线剖视结构示意图；
[0017]图5为本技术提出的一种管道支座胶装组件的B处放大结构示意图；
[0018]图6为本技术提出的一种管道支座胶装设备的立体结构示意图。
[0019]图中：1、管件；2、安装基座；201、限位开口；202、限位滑座；203、第二弹性伸缩部件；2031、控制腔室；204、锁紧组件；2041、锁紧钩；2042、锁紧凸起；3、限位杆；4、第二限位组件；401、第一弹性伸缩部件；402、卡座；5、第一限位组件；501、限位座；5011、限位气囊；5012、挡环；502、限位套筒；5021、弹性元件；6、胶装支撑底座；601、支撑筒。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]参照图1
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图5，一种管道支座胶装组件，包括安装基座2，安装基座2内壁安装有两组用于夹持管件1的第一限位组件5，通过第一限位组件5从两端对管件1进行限位，保证管件1胶装状态的稳定；在安装基座2侧壁开有限位开口201，限位开口201内壁滑动连接有限
位滑座202，限位滑座202侧壁固定连接有限位杆3，限位杆3表面安装有若干个第二限位组件4，通过第二限位组件4对胶装底座进行限位，通过限位杆3控制多个第二限位组件4朝着管件1方向移动，实现多个胶装底座的同步移动安装，提高了安装的效率。
[0023]其中第二限位组件4包括第一弹性伸缩部件401，第一弹性伸缩部件401具有第一伸缩末端，第一伸缩末端固定连接有卡座402，其中胶装底座安装于卡座402内，限位滑座202与限位开口201内壁之间连接有第二弹性伸缩部件203，通过设置第二弹性伸缩部件203能够对限位杆3与胶装底座之间试压挤压力的作用，以保证后续胶装底座与管件1后续胶装的稳定性；在限位滑座202外壁与安装基座2底端之间设置有锁紧组件204，其中通过锁紧组件204控制限位滑座202锁定处于工作状态，胶装底座与管件1之间通过胶装粘结后，通过锁紧组件204对限位杆3以及第二限位组件4的位置锁紧，让胶装底座与管件1表面处于抵紧压实的状态，以保证胶水凝固这段时间二者连接的稳定性，保证成品的质量。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道支座胶装组件，包括安装基座（2），所述安装基座（2）内壁安装有两组用于夹持管件（1）的第一限位组件（5），其特征在于：所述安装基座（2）侧壁开有限位开口（201），所述限位开口（201）内壁滑动连接有限位滑座（202），所述限位滑座（202）侧壁固定连接有限位杆（3），所述限位杆（3）表面安装有若干个第二限位组件（4），所述第二限位组件（4）包括第一弹性伸缩部件（401），所述第一弹性伸缩部件（401）具有第一伸缩末端，所述第一伸缩末端固定连接有卡座（402），所述限位滑座（202）与限位开口（201）内壁之间连接有第二弹性伸缩部件（203），所述限位滑座（202）外壁与安装基座（2）底端之间设置有锁紧组件（204），其中通过锁紧组件（204）控制限位滑座（202）锁定处于工作状态。2.根据权利要求1所述的一种管道支座胶装组件，其特征在于，所述第一限位组件（5）包括柱状的限位座（501），所述限位座（501）与安装基座（2）之间转动连接，所述限位座（501）外套设有限位套筒（502），所述限位座（501）外壁固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚继宝，胡培华，陈平，王炜，
申请(专利权)人：铜陵市精特机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：