一种铝合金棒挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铝合金棒挤压装置，包括模具，所述模具的顶部固定设置有支架，所述支架的顶部固定设置有液压缸，所述液压缸的底部通过伸缩轴传动设置有压件，且压件与模具顶部的型槽相适配，所述型槽的内部还设置有推板，所述推板的底部固定设置有滑块，且滑块与模具滑动连接，所述滑块的底端固定设置有弹簧，且弹簧的顶端与滑块抵接。本实用新型专利技术通过液压缸驱动压件上移，此时弹簧不受限制，弹簧通过滑块向上顶推推板，从而通过推板件位于型槽中的产品顶出脱模，该挤压装置在挤压后具有脱模处理，从而便于人工取出产品。从而便于人工取出产品。从而便于人工取出产品。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金棒挤压装置


[0001]本技术涉及挤压装置
，尤其涉及一种铝合金棒挤压装置。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，铝合金棒制成产品时，需要通过挤压装置挤压成型。
[0003]现有技术存在以下不足：现有铝合金棒通过挤压装置挤压制成产品后，由于挤压装置无脱模处理，由于产品与模具槽之间有摩擦力，人工从模具槽上方取出产品极为不便，不仅增加人工负担，而且取出速度慢会降低挤压装置的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供了一种铝合金棒挤压装置。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种铝合金棒挤压装置，包括模具，所述模具的顶部固定设置有支架，所述支架的顶部固定设置有液压缸，所述液压缸的底部通过伸缩轴传动设置有压件，且压件与模具顶部的型槽相适配，所述型槽的内部还设置有推板，所述推板的底部固定设置有滑块，且滑块与模具滑动连接，所述滑块的底端固定设置有弹簧，且弹簧的顶端与滑块抵接。
[0006]优选的，铝合金棒置于型槽中，液压缸驱动压件下移，压件推动铝合金棒以及推板下移，推板下移通过滑块挤压弹簧，压件与型槽配合将铝合金棒挤压成型为产品；
[0007]优选的，产品成型后，液压缸驱动压件上移，此时弹簧不受限制，弹簧通过滑块向上顶推推板，从而通过推板件位于型槽中的产品顶出脱模，该挤压装置在挤压后具有脱模处理，从而便于人工取出产品。
[0008]优选的，所述模具的内部还开设有气腔，所述模具的底部固定设置有单向阀，且单向阀与气腔导通连接，为了避免弹簧的推力不够，我们在气腔的内部通过单向阀注入压缩空气，当滑块下移时，气体压缩，当压件上移时，压缩空气辅助弹簧上推滑块，不仅加快产品的脱模速度，而且还避免推板卡住，所述弹簧的两端分别与滑块以及模具的底壁固定连接，避免滑块滑出模具。
[0009]优选的，所述模具的一侧还固定设置有气压表，所述气压表的检测端延伸至气腔中，气压表实时检测气腔内部的气压，工作人员观察气腔内部气压过低时，可及时通过单向阀为气腔补气。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术通过液压缸驱动压件上移，此时弹簧不受限制，弹簧通过滑块向上顶推推板，从而通过推板件位于型槽中的产品顶出脱模，该挤压装置在挤压后具有脱模处理，从而便于人工取出产品。
附图说明
[0012]图1为本技术的纵向剖视图；
[0013]图2为本技术的第一使用状态图；
[0014]图3为本技术的第二使用状态图。
[0015]图中：1、模具；11、型槽；2、支架；3、压件；4、液压缸；5、推板；51、滑块；6、弹簧；7、气腔；8、单向阀；9、气压表。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1所示，本实施例所述一种铝合金棒挤压装置，包括模具1，所述模具1的顶部固定设置有支架2，所述支架2的顶部固定设置有液压缸4，所述液压缸4的底部通过伸缩轴传动设置有压件3，且压件3与模具1顶部的型槽11相适配，与现有技术不同的是，所述型槽11的内部还设置有推板5，所述推板5的底部固定设置有滑块51，且滑块51与模具1滑动连接，所述滑块51的底端固定设置有弹簧6，且弹簧6的顶端与滑块51抵接。
[0020]请参阅图2所示，铝合金棒置于型槽11中，液压缸4驱动压件3下移，压件3推动铝合金棒以及推板5下移，推板5下移通过滑块51挤压弹簧6，压件3与型槽11配合将铝合金棒挤压成型为产品；
[0021]请参阅图3所示，产品成型后，液压缸4驱动压件3上移，此时弹簧6不受限制，弹簧6通过滑块51向上顶推推板5，从而通过推板5件位于型槽11中的产品顶出脱模，该挤压装置在挤压后具有脱模处理，从而便于人工取出产品。
[0022]所述模具1的内部还开设有气腔7，所述模具1的底部固定设置有单向阀8，且单向阀8与气腔7导通连接，为了避免弹簧6的推力不够，我们在气腔7的内部通过单向阀8注入压缩空气，当滑块51下移时，气体压缩，当压件3上移时，压缩空气辅助弹簧6上推滑块51，不仅加快产品的脱模速度，而且还避免推板5卡住，所述弹簧6的两端分别与滑块51以及模具1的底壁固定连接，避免滑块51滑出模具1。
[0023]所述模具1的一侧还固定设置有气压表9，所述气压表9的检测端延伸至气腔7中，气压表9实时检测气腔7内部的气压，工作人员观察气腔7内部气压过低时，可及时通过单向阀8为气腔7补气。
[0024]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在
涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0025]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金棒挤压装置，包括模具(1)，所述模具(1)的顶部固定设置有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的底部通过伸缩轴传动设置有压件(3)，且压件(3)与模具(1)顶部的型槽(11)相适配，其特征在于：所述型槽(11)的内部还设置有推板(5)，所述推板(5)的底部固定设置有滑块(51)，且滑块(51)与模具(1)滑动连接，所述滑块(51)的底端固定设置有弹簧(6)，且弹簧(6)的顶端与滑块(51)抵接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金棒挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁店，张俊，彭铁犀，
申请(专利权)人：安徽锦晟汽车工业有限公司，
类型：新型
国别省市：