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一种混凝土疲劳断裂试验机构制造技术

技术编号:37920945 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-21 22:46
本实用新型专利技术涉及一种混凝土疲劳断裂试验机构,包括工作箱,所述工作箱的底部固定安装有数量为两个的支撑块,所述工作箱的外表面活动安装有开关门,所述工作箱的右侧外表面固定安装有控制面板,所述工作箱的右侧外表面固定安装有功能结构。该混凝土疲劳断裂试验机构,通过液压机工作即可驱动活动板向下运动,当需要更换按压块时,可以通过转动两侧的螺杆从而带动活动套以及底部的插接块向两侧移动,进而使得插接块与插接槽分离,然后将按压块进行拆卸,从而进行更换按压块,满足不同的试验要求,提高装置的实用性,通过挡板即可对试验混凝土进行支撑,然后通过启动驱动电机从而带动螺纹杆进行转动。杆进行转动。杆进行转动。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土疲劳断裂试验机构


[0001]本技术涉及混凝土
,具体为一种混凝土疲劳断裂试验机构。

技术介绍

[0002]混凝土疲劳断裂试验一直是测试的重点,在进行疲劳断裂试验时通常为制作标准正方体混凝土试块,在试验时将试块放在压力试验机上,然后通过上、下压板的压力测试混凝土破碎时的压力,在将试块试验时需要混凝土试块与下压板的中心对中,这样才能保证对混凝土试块加压时压力均衡。
[0003]现有的混凝土疲劳断裂试验装置大多结构简单,功能单一,在测试时只能通过观察混凝土试块的大致位置来达到对中,然后进行试验,这样会影响试验结果的准确性,且大部分不具备更换按压块,导致不能对不同的混凝土进行试验的问题,为此,我们提出了一种混凝土疲劳断裂试验机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种混凝土疲劳断裂试验机构,具备方便更换按压块以及更好的对混凝土进行试验等优点,解决了更换按压块不方便以及试验准确性低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土疲劳断裂试验机构,包括工作箱,所述工作箱的底部固定安装有数量为两个的支撑块,所述工作箱的外表面活动安装有开关门,所述工作箱的右侧外表面固定安装有控制面板,所述工作箱的右侧外表面固定安装有功能结构;
[0006]所述功能结构包括位于工作箱右侧外表面的驱动电机,所述驱动电机的输出轴处固定安装有延伸至工作箱内部的螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有数量为两个的螺纹块,两个所述螺纹块的顶部均固定安装有夹持板,所述工作箱的内部固定安装有挡板,所述工作箱的内顶壁固定安装有液压机,所述液压机的底部固定安装有活动板,所述活动板的底部固定安装有连接板,所述连接板的左右两侧均活动安装有螺杆,所述连接板的内部位于螺杆的外表面活动连接有活动套,两个所述活动套的底部均固定安装有延伸至连接板底部外表面的插接块,所述连接板的底部活动安装有按压块。
[0007]进一步,所述按压块的左右两侧外表面均开设有插接槽,且插接槽的内壁均与插接块的外表面相适配。
[0008]进一步,所述连接板的左右两侧均开设有通口,且通口的内壁均开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内壁与螺杆的外表面相适配。
[0009]进一步,所述连接板的底部开设有数量为两个的活动口,且活动口的内壁与插接块的外表面相适配。
[0010]进一步,所述工作箱的左右两侧内壁均开设有滑槽,所述活动板的左右两侧外表面均固定安装有与滑槽活动连接的滑块。
[0011]进一步,所述工作箱的内底壁开设有废料口,所述挡板的外表面固定安装有过滤网,所述螺纹杆为双向螺纹。
[0012]进一步,所述挡板的外表面开设有数量为两个的滑口,且滑口的内壁与夹持板的外表面相适配,两个所述夹持板相对一侧外表面均固定安装有防护垫。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]该混凝土疲劳断裂试验机构,通过液压机工作即可驱动活动板向下运动,当需要更换按压块时,可以通过转动两侧的螺杆从而带动活动套以及底部的插接块向两侧移动,进而使得插接块与插接槽分离,然后将按压块进行拆卸,从而进行更换按压块,满足不同的试验要求,提高装置的实用性,通过挡板即可对试验混凝土进行支撑,然后通过启动驱动电机从而带动螺纹杆进行转动,螺纹杆的转动可以带动两个螺纹块进行相对运动或相反运动,进而带动夹持板对混凝土进行夹持固定的效果,且可以方便对不同尺寸大小的混凝土进行断裂试验,提高试验的稳定性,装置在使用时,将混凝土放置在挡板上方,通过夹持板对混凝土进行固定,启动液压机即可通过按压块对混凝土进行挤压,完成试验。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术功能结构正面剖视图;
[0017]图3为本技术功能结构图2中A处放大图;
[0018]图4为本技术功能结构挡板俯视图。
[0019]图中:1、工作箱;2、支撑块;3、开关门;4、控制面板;5、功能结构;501、驱动电机;502、螺纹杆;503、螺纹块;504、夹持板;505、挡板;506、液压机;507、活动板;508、连接板;509、螺杆;510、活动套;511、插接块;512、按压块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本实施例中的一种混凝土疲劳断裂试验机构,包括工作箱1,工作箱1的底部固定安装有数量为两个的支撑块2,工作箱1的外表面活动安装有开关门3,工作箱1的右侧外表面固定安装有控制面板4,工作箱1的右侧外表面固定安装有功能结构5。
[0022]功能结构5包括位于工作箱1右侧外表面的驱动电机501,驱动电机501的输出轴处固定安装有延伸至工作箱1内部的螺纹杆502,螺纹杆502的外表面螺纹连接有数量为两个的螺纹块503,两个螺纹块503的顶部均固定安装有夹持板504,通过启动驱动电机501从而带动螺纹杆502进行转动,螺纹杆502的转动可以带动两个螺纹块503进行相对运动或相反运动,进而带动夹持板504对混凝土进行夹持固定的效果工作箱1的内部固定安装有挡板505,工作箱1的内顶壁固定安装有液压机506,液压机506的底部固定安装有活动板507,活动板507的底部固定安装有连接板508,连接板508的左右两侧均活动安装有螺杆509,通过转动两侧的螺杆509从而带动活动套510以及底部的插接块511向两侧移动,进而使得插接
块511与插接槽分离,然后将按压块512进行拆卸,连接板508的内部位于螺杆509的外表面活动连接有活动套510,两个活动套510的底部均固定安装有延伸至连接板508底部外表面的插接块511,连接板508的底部活动安装有按压块512。
[0023]在图3中,通过设置有插接槽从而可以配合插接块511将按压块512与连接板508进行固定连接或者进行拆卸,通过设置通口以及螺纹槽,从而可以实现螺杆509与螺纹槽进行螺纹连接从而加强按压块512与连接板508进行固定的效果。
[0024]在图3中,通过设有活动口从而可以实现插接块511在活动口的内壁进行左右移动,且可以对插接块511进行限位,通过设置滑槽配合滑块从而可以实现活动板507上下移动时更加稳定的效果。
[0025]在图2中,通过开设有废料口从而可以将废料通过废料口进行排除,通过将螺纹杆502设为双向螺栓从而可以实现螺纹杆502的转动可以带动螺纹块503进行相对运动或相反运动从而对混凝土进行夹持固定,然后启动液压机506即可通过按压块512对混凝土进行挤压,且按压块512的外表面设有按压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土疲劳断裂试验机构,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的底部固定安装有数量为两个的支撑块(2),所述工作箱(1)的外表面活动安装有开关门(3),所述工作箱(1)的右侧外表面固定安装有控制面板(4),所述工作箱(1)的右侧外表面固定安装有功能结构(5);所述功能结构(5)包括位于工作箱(1)右侧外表面的驱动电机(501),所述驱动电机(501)的输出轴处固定安装有延伸至工作箱(1)内部的螺纹杆(502),所述螺纹杆(502)的外表面螺纹连接有数量为两个的螺纹块(503),两个所述螺纹块(503)的顶部均固定安装有夹持板(504),所述工作箱(1)的内部固定安装有挡板(505),所述工作箱(1)的内顶壁固定安装有液压机(506),所述液压机(506)的底部固定安装有活动板(507),所述活动板(507)的底部固定安装有连接板(508),所述连接板(508)的左右两侧均活动安装有螺杆(509),所述连接板(508)的内部位于螺杆(509)的外表面活动连接有活动套(510),两个所述活动套(510)的底部均固定安装有延伸至连接板(508)底部外表面的插接块(511),所述连接板(508)的底部活动安装有按压块(512)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈丙舒詹铭杰
申请(专利权)人:郑州大学
类型:新型
国别省市:

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