一种玻璃抗风压耐力测试检验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃抗风压耐力测试检验机，包括底座和安装于底座一侧的第一支架；底座上设置有滑动组件和控制组件；滑动组件上安装有第二支架；第一支架与第二支架相对设置；第一支架侧面设置有第一限位卡槽，第二支架侧面设置有与第一限位卡槽平行设置的第二限位卡槽；本实用新型专利技术通过第一支架上的第一限位卡槽和第二支架上的第二限位卡槽固定玻璃，并由滑动组件控制第二支架向第一支架靠拢，实现玻璃在第一支架和第二支架之间进行抗压测试，模拟玻璃在高层建筑上受到的风压，此结构可以确保玻璃在受力均匀的前提下对玻璃进行抗风压检测，结构设计简单，易于操作。易于操作。易于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃抗风压耐力测试检验机


[0001]本技术涉及一种玻璃检测
，具体涉及一种玻璃抗风压耐力测试检验机。

技术介绍

[0002]玻璃应用在不同领域中，随着玻璃越来越广泛的应用；玻璃在安装到高层建筑之间需要对其进行抗风压耐力测试，防止玻璃在高层建筑上发生玻璃破裂，引发安全事故；
[0003]现有技术中的抗风压耐力测试检验机都是通过顶压装置压玻璃板，但是顶压装置的压力集中在一个点上，受力不均匀，待测试的玻璃容易破碎，无法全面的对整块玻璃进行抗风压测试，反应结果不够准确，同时现有技术中的检测装置大多存在结构设计复杂、操作不便的缺陷，这会出现玻璃抗风压耐力测试效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供了一种玻璃抗风压耐力测试检验机；通过第一支架上的第一限位卡槽和第二支架上的第二限位卡槽固定玻璃，并由伺服控制系统控制第二支架向第一支架靠拢，实现玻璃在第一支架和第二支架之间进行抗压测试，相较于现有技术，玻璃不会因为局部受力导致玻璃破裂。
[0005]本技术玻璃抗风压耐力测试检验机是通过以下技术方案来实现的：包括底座和安装于底座一侧的第一支架；底座上设置有滑动组件和控制组件；滑动组件上安装有第二支架；
[0006]第一支架与第二支架相对设置；第一支架侧面设置有第一限位卡槽，第二支架侧面设置有与第一限位卡槽平行设置的第二限位卡槽。
[0007]作为优选的技术方案，底座表面设置有凹槽；凹槽内相对两侧设置有支架；
[0008]滑动组件包括滑块和导轨以及伺服电机；导轨安装于支架上端；第二支架安装于滑块上端；滑块下表面设置有滑槽；导轨安装于滑槽内；控制组件包括伺服控制器和电源。
[0009]作为优选的技术方案，凹槽内安装有伺服电机支架；伺服电机安装于伺服电机支架一侧；伺服电机上安装有丝杆；
[0010]滑块侧面设置有丝杆螺母；丝杆安装于丝杆螺母内；凹槽内安装有丝杆支架；丝杆支架表面设置有轴承；丝杆另一端固定于轴承内。
[0011]作为优选的技术方案，伺服控制器和电源均设置于凹槽内，电源和伺服电机均连接伺服控制器。
[0012]本技术的有益效果是：通过第一支架上的第一限位卡槽和第二支架上的第二限位卡槽固定玻璃，并由滑动组件控制第二支架向第一支架靠拢，实现玻璃在第一支架和第二支架之间进行抗压测试，模拟玻璃在高层建筑上受到的风压，此结构可以确保玻璃在受力均匀的前提下对玻璃进行抗风压检测，结构设计简单，易于操作。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术玻璃抗风压耐力测试检验机的示意图；
[0015]图2为第一支架的示意图；
[0016]图3为第二支架的示意图；
[0017]图4为A处的放大示意图；
[0018]图5为丝杆支架的示意图；
[0019]图6为本技术玻璃抗风压耐力测试检验机安装玻璃时的示意图；
[0020]图7为本技术玻璃抗风压耐力测试检验机对玻璃测试时的示意图。
具体实施方式
[0021]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0022]如图1－图7所示，本技术的一种玻璃抗风压耐力测试检验机，包括底座5和安装于底座5一侧的第一支架2；底座5上设置有滑动组件和控制组件；滑动组件上安装有第二支架13；第一支架2与第二支架13相对设置；第一支架 2侧面设置有第一限位卡槽1，第二支架13侧面设置有与第一限位卡槽1平行设置的第二限位卡槽12。
[0023]本实施例中，底座5表面设置有凹槽6；凹槽6内相对两侧设置有支架18；滑动组件包括滑块11和导轨9以及伺服电机7；导轨9安装于支架18上端；第二支架13安装于滑块11上端；滑块11下表面设置有滑槽15，如图4所示；导轨9安装于滑槽15内；控制组件包括伺服控制器3和电源4；伺服控制器控制滑块的移动距离，便于控制第一支架和第二支架之间的压力。
[0024]在本实施例中，凹槽6内安装有伺服电机支架8；伺服电机7安装于伺服电机支架8一侧；伺服电机7上安装有丝杆10；滑块11侧面设置有丝杆螺母14；丝杆10安装于丝杆螺母14内；凹槽6内安装有丝杆支架20；丝杆支架20表面设置有轴承21，如图5所示；丝杆10另一端固定于轴承21内；通过丝杆驱动滑块左右移动，本实施例中，利用伺服丝杆系统，实现滑块的往复动作，以此来调节第一支架与第二支架之间的间距。
[0025]本实施例中，伺服控制器3和电源4均设置于凹槽6内，电源4和伺服电机7均连接伺服控制器3。
[0026]工作过程如下：
[0027]如图6所示，工作人员将玻璃一侧放置在第一支架的第一限位卡槽内，另一侧放置在第二支架的第二限位卡槽内；如图7所示，伺服控制器控制伺服电机工作，丝杆旋转，通过丝杆螺母带动滑块向第一支架移动，由于设置玻璃在第一支架和第二支架之间，当第一支架与第二支架之间位置靠近后，进而进行玻璃的抗压测试，第一支架与第二支架之间的间距大小决定了玻璃的抗压能力，通过调节第一支架与第二支架之间的测试间距来测试玻璃的抗压能力，整个过程利用伺服控制系统编程控制，自动化程度高，结构非常简单。
[0028]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃抗风压耐力测试检验机，其特征在于：包括底座(5)和安装于底座(5)一侧的第一支架(2)；底座(5)上设置有滑动组件和控制组件；滑动组件上安装有第二支架(13)；第一支架(2)与第二支架(13)相对设置；第一支架(2)侧面设置有第一限位卡槽(1)，第二支架(13)侧面设置有与第一限位卡槽(1)平行设置的第二限位卡槽(12)。2.根据权利要求1所述的玻璃抗风压耐力测试检验机，其特征在于：底座(5)表面设置有凹槽(6)；凹槽(6)内相对两侧设置有支架(18)；滑动组件包括滑块(11)和导轨(9)以及伺服电机(7)；导轨(9)安装于支架(18)上端；第二支架(13)安装于滑块(11)上端；滑块(11)下表面设置有滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐冬生，
申请(专利权)人：浙江外界玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：