一种疲劳测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及疲劳测试技术领域，且公开了一种疲劳测试仪，包括压板、气缸、一号支撑杆、配电箱，且压板与气缸之间通过活塞杆连接，所述配电箱正面的左侧螺栓连接有计数器，所述气缸的后方安装有用于调节高度的手动调节装置，所述气缸的正面开设有卡槽，且卡槽的内壁螺栓连接有磁性开关。本实用新型专利技术通过压板、气缸、手动调节装置和安装板之间的配合，利用手动调节装置的设置，实现了对气缸高度的调节作用，有效地解决了塑料收纳盒规格不同的问题，采用手动调节装置通过气缸带动压板竖直方向升降的运动方式，使得压板可适用于不同规格的塑料收纳盒的疲劳检测，扩大了疲劳检测仪的可适用范围，从而提高了疲劳检测仪的利用率。从而提高了疲劳检测仪的利用率。从而提高了疲劳检测仪的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种疲劳测试仪


[0001]本技术涉及疲劳测试
，具体为一种疲劳测试仪。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，使用塑料制作而成的收纳盒，因其自身的重量轻，在使用中便于移动，从而使得塑料制品在实际生活中的灵活性更高，且表面也极易清理，而防止塑料制品内部储存物品的掉出，在塑料制品的上端则会通过扭簧和弹性卡扣的配合，实现对盒盖的开启和闭合，而扭簧的质量则决定了盒盖的开合的效果，因此，在塑料收纳盒生产完成后需要对盒盖进行逐一的疲劳测试。
[0003]然而工作人员需要在生产线上对制作完成的塑料收纳盒盖的疲劳测试工序，此步骤不仅会加重工作人员的工作负担，而工作人员长时间的按压塑料收纳盒盖则会造成工作人员手臂的肌肉疲劳，导致塑料收纳盒盖检测速度的下降，而工作人员的检测速度慢于生产线的传送速度时，则会导致塑料收纳盒盖的漏检，不仅降低了塑料收纳盒盖检测的效率，还会影响到塑料收纳盒盖的合格率，并且，由于塑料收纳盒规格的不同，工作人员在对塑料收纳盒盖进行疲劳检测时，工作人员手触碰到的位置则受到自身身高的影响，使得工作人员难以对较高的塑料收纳盒盖的检测。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种疲劳测试仪，具备简化塑料制品开合盖疲劳检测的步骤、减轻工作人员的工作量、疲劳检测仪可实现对不同高度的塑料制品的检测和提高疲劳检测仪的利用率的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种疲劳测试仪，包括压板、气缸、一号支撑杆、配电箱，且压板与气缸之间通过活塞杆连接，所述配电箱正面的左侧螺栓连接有计数器，所述气缸的后方安装有用于调节高度的手动调节装置，所述气缸的正面开设有卡槽，且卡槽的内壁螺栓连接有磁性开关，所述气缸的后方设置有四号支撑杆，所述手动调节装置的上端固定安装有顶板，所述顶板远离手动调节装置的一侧固定连接有把手，且把手的外壁设置有防滑纹。
[0006]优选的，所述气缸的背面螺栓连接有安装板，且安装板远离气缸的一侧与手动调节装置通过螺栓连接，所述气缸的上下两端均安装有光电开关。
[0007]优选的，所述一号支撑杆的下端面固定安装有用于加固稳定性的二号支撑杆，左右两侧的所述一号支撑杆之间固定安装有三号支撑杆，且三号支撑杆的上端面与四号支撑杆通过一号角钢和螺栓连接，所述一号支撑杆、四号支撑杆、二号支撑杆、三号支撑杆均设置为铝制材料。
[0008]优选的，所述配电箱的上端面铰接有箱盖，所述配电箱的左右两侧均固定安装有二号角钢，且二号角钢远离配电箱的一端与一号支撑杆螺栓连接，所述配电箱的内部固定
安装有节气阀，且节气阀安装在供气装置和气缸链接的管道上，所述箱盖的上端面设置有启动开关、复位开关、停止开关、急停开关，所述配电箱的背板上安装有继电器和24V电源，且配电箱内壁的侧面固定安装有电磁阀。
[0009]优选的，所述手动调节装置包括有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外壁螺纹套接有滚珠螺母，且滚珠螺母的正面与安装板通过螺栓连接。
[0010]优选的，所述滚珠丝杆的上端与顶板的下底面固定连接，所述滚珠丝杆的外壁活动套接有位于顶板下方的上限位板，所述上限位板的背面固定安装有固定板，且固定板与四号支撑杆通过螺栓连接，所述固定板的正面固定连接有下限位板，所述下限位板的上端面固定连接有位于滚珠丝杆左右两侧的圆杆，且圆杆远离下限位板的一端与上限位板的下端面固定连接，所述圆杆的外壁与滚珠螺母的内壁活动套接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过压板、气缸、计数器和配电箱之间的配合，利用气缸的安装，实现了压板与塑料收纳盒盖的接触作用，达到了塑料收纳盒盖的疲劳检测的效果，有效地解决了塑料收纳盒盖检测效率低的问题，采用气缸带动压板运动的方式，简化了塑料收纳盒盖的疲劳检测的步骤，减轻了工作人员的工作量，从而提高了塑料收纳盒盖检测的工作效率。
[0013]2、本技术通过压板、气缸、手动调节装置和安装板之间的配合，利用手动调节装置的设置，实现了对气缸高度的调节作用，有效地解决了塑料收纳盒规格不同的问题，采用手动调节装置通过气缸带动压板竖直方向升降的运动方式，使得压板可适用于不同规格的塑料收纳盒的疲劳检测，扩大了疲劳检测仪的可适用范围，从而提高了疲劳检测仪的利用率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术配电箱的侧视图；
[0016]图3为本技术箱盖的俯视图；
[0017]图4为本技术三号支撑杆的仰视图；
[0018]图5为本技术固定板的后视图。
[0019]图中：1、压板；2、气缸；3、一号支撑杆；4、配电箱；5、计数器；6、手动调节装置；61、滚珠丝杆；62、滚珠螺母；7、磁性开关；8、四号支撑杆；9、顶板；10、把手；11、安装板；12、固定板；13、二号角钢；14、箱盖；15、二号支撑杆；16、三号支撑杆；17、圆杆；18、上限位板；19、下限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1与图2，一种疲劳测试仪，包括压板1、气缸2、一号支撑杆3、配电箱4，且
压板1与气缸2之间通过活塞杆连接，气缸2的开启通过活塞杆的运动带动压板1的竖直方向的升降运动，配电箱4正面的左侧螺栓连接有计数器5，计数器5的设置起到对疲劳检测仪对塑料收纳盒盖的疲劳检测时测试次数的显示，气缸2的后方安装有用于调节高度的手动调节装置6，手动调节装置6的设置起到对气缸2高度的调节，使得疲劳检测仪可适用于不同规格的塑料收纳盒盖的疲劳检测工作，扩大了疲劳检测仪的可适用范围，从而提高了疲劳检测仪的利用率，气缸2的正面开设有卡槽，且卡槽的内壁螺栓连接有磁性开关7，卡槽的开设为磁性开关7的安装提供支撑和平台，气缸2的后方设置有四号支撑杆8，四号支撑杆8的安装为固定板12的安装提供支撑，手动调节装置6的上端固定安装有顶板9，顶板9的设置起到对手动调节装置6与把手10的连接作用，顶板9远离手动调节装置6的一侧固定连接有把手10，且把手10的外壁设置有防滑纹，把手10的设置便于工作人员对手动调节装置的操作，而防滑纹的设置，则增大了把手10与工作人员手接触面的摩擦。
[0022]气缸2的背面螺栓连接有安装板11，且安装板11远离气缸2的一侧与手动调节装置6通过螺栓连接，安装板11的设置起到对气缸2与手动调节装置6的连接作用，气缸2的上下两端均安装有光电开关。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种疲劳测试仪，包括压板(1)、气缸(2)、一号支撑杆(3)、配电箱(4)，且压板(1)与气缸(2)之间通过活塞杆连接，其特征在于：所述配电箱(4)正面的左侧螺栓连接有计数器(5)，所述气缸(2)的后方安装有用于调节高度的手动调节装置(6)，所述气缸(2)的正面开设有卡槽，且卡槽的内壁螺栓连接有磁性开关(7)，所述气缸(2)的后方设置有四号支撑杆(8)，所述手动调节装置(6)的上端固定安装有顶板(9)，所述顶板(9)远离手动调节装置(6)的一侧固定连接有把手(10)，且把手(10)的外壁设置有防滑纹。2.根据权利要求1所述的一种疲劳测试仪，其特征在于：所述气缸(2)的背面螺栓连接有安装板(11)，且安装板(11)远离气缸(2)的一侧与手动调节装置(6)通过螺栓连接，所述气缸(2)的上下两端均安装有光电开关。3.根据权利要求1所述的一种疲劳测试仪，其特征在于：所述一号支撑杆(3)的下端面固定安装有用于加固稳定性的二号支撑杆(15)，左右两侧的所述一号支撑杆(3)之间固定安装有三号支撑杆(16)，且三号支撑杆(16)的上端面与(8)通过一号角钢和螺栓连接，所述一号支撑杆(3)、四号支撑杆(8)、二号支撑杆(15)、三号支撑杆(16)均设置为铝制材料。4.根据权利要求1所述的一种疲劳测试仪，其特征在于：所述配电箱(4)的上端面铰接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳耀刚，李刚民，赵北平，吴泰锋，赵立通，
申请(专利权)人：禧天龙科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：