本实用新型专利技术公开了一种可对收卷筒内径调节的铝板带收卷装置，包括底座，所述底座的上表面右侧固定连接有安装柱，且底座的上表面左侧固定连接有固定板；还包括：收卷辊内芯，其轴承安装于所述安装柱的前侧面上端，且收卷辊内芯前侧面轴承连接有转杆，所述底座的上表面固定设置有稳定座。该可对收卷筒内径调节的铝板带收卷装置通过第一齿轮与第二齿轮的设置，从而使得可以根据实际使用需求快速的调节收卷装置的内径，不仅省时省力，也提高了工作效率，并且通过稳定座与限位块，从而使得可以根据铝板带的厚度手动调节上压辊与下压辊之间的距离，从而防止了压辊将铝板带压的太薄而导致铝板带的规格不符合实际生产要求。板带的规格不符合实际生产要求。板带的规格不符合实际生产要求。
【技术实现步骤摘要】
一种可对收卷筒内径调节的铝板带收卷装置
[0001]本技术涉及铝板带收卷
，具体为一种可对收卷筒内径调节的铝板带收卷装置。
技术介绍
[0002]铝板带是一种以铝为原料制成的铝板或铝带，通过一系列的加工最后得到呈板状或带状的铝板带，随后在通过收卷装置将铝板带进行收卷，然后才能进行出厂，如专利号为“CN212024209U”专利名称为“一种铝板带收卷装置”中，通过助卷架上的行走液压缸带动助卷器本体靠近收卷架上的收卷辊，助卷器本体顶端的上摆臂缸伸长使得上摆臂弯曲，上摆臂端部的弧形导块朝向下摆臂与收卷辊之间的位置处；接着，连接架上的输送电机带动输送压辊转动，将铝板带输送至收卷辊和下摆臂之间的位置处，端部呈弧形的铝板带被持续输送至收卷辊上，收卷架上的收卷电机带动收卷辊同步输送压辊的转速转动；铝板带在下摆臂、助卷器主体和上摆臂的导向作用下卷在收卷辊的外表面，上摆臂和助卷器本体铰接的位置处还设置有导片，使得铝板带不会卡入铰接位置处，弯曲导向较稳定；最后对助卷装置和输送压辊进行复位，铝板带在收卷辊的带动下持续被收卷，然而上述铝板带收卷装置在实际使用过程中还存在以下问题：
[0003]在对铝板带进行收卷打包时，会根据需求打包成不同的大小，因此使用到的辊筒的内径大小也不相同，然而上述铝板带收卷装置无法根据实际实际使用情况调节收卷筒的内径，因此使得需要更换不同尺寸的收卷筒，因此需要停止生产，此过程不仅较为费时，且降低了生产的效率
[0004]因此我们便提出了可对收卷筒内径调节的铝板带收卷装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可对收卷筒内径调节的铝板带收卷装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上在对铝板带进行收卷打包时，会根据需求打包成不同的大小，因此使用到的辊筒的内径大小也不相同，然而上述铝板带收卷装置无法根据实际实际使用情况调节收卷筒的内径，因此使得需要更换不同尺寸的收卷筒，因此需要停止生产，此过程不仅较为费时，且降低了生产的效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对收卷筒内径调节的铝板带收卷装置，包括底座，所述底座的上表面右侧固定连接有安装柱，且底座的上表面左侧固定连接有固定板；
[0007]还包括：
[0008]收卷辊内芯，其轴承安装于所述安装柱的前侧面上端，且收卷辊内芯前侧面轴承连接有转杆，并且转杆的后端贯穿于收卷辊内芯，而且转杆的外侧固定设置有第一齿轮；
[0009]上压辊，其滑动卡合连接于所述固定板的前侧面；
[0010]所述底座的上表面固定设置有稳定座，且稳定座的上端焊接固定有限位块，且稳定座的内部贯穿轴承连接有下压辊，并且下压辊的上表面与上压辊的下表面紧密贴合。
[0011]优选的，所述第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮设置有四组，并且第一齿轮与第二齿轮均安装于收卷辊内芯的前侧面内部，而且第二齿轮的中间固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块，而且螺纹杆的两端均与收卷辊内芯轴承连接。
[0012]通过上述结构设置使得第一齿轮可以同时带动四个第二齿轮旋转，从而达到调节收卷筒内径的效果。
[0013]优选的，所述移动块远离螺纹杆的一端活动轴连接有连接杆，且连接杆远离移动块的一端与连接板活动轴连接，并且连接板设置有四组，而且连接板呈弧形结构设置。
[0014]通过上述结构设置使得连接板与辊筒之间相契合。
[0015]优选的，所述连接板的一侧面固定设置有压力弹簧，且压力弹簧远离连接板的一端与收卷辊外板固定连接，且收卷辊外板呈弧形结构设置。
[0016]通过上述结构设置使得收卷辊外板可以更稳定的对辊筒进行固定。
[0017]优选的，所述螺纹杆的外侧表面设置有两段螺纹，且两段螺纹的方向为相反结构设置。
[0018]通过上述结构设置使得螺纹杆可以带动移动块同时向螺纹杆中心移动。
[0019]优选的，所述稳定座设置有两组，且稳定座分别设置于下压辊的前后两端，并且稳定座上表面均焊接固定有限位块。
[0020]通过上述结构设置使得可以对铝板带的位置进行限位，防止铝板带滑出上压辊与下压辊之间。
[0021]优选的，所述固定板的前侧面开设有长条形滑槽，且长条形滑槽内壁开设有螺纹孔，并且螺纹孔内部卡合设置有紧固螺栓，并且紧固螺栓与上压辊构成卡合结构设置，而且上压辊通过紧固螺栓与固定板构成滑动卡合结构。
[0022]通过上述结构设置使得可以根据实际使用情况调节上压辊与下压辊之间的间距。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可对收卷筒内径调节的铝板带收卷装置，通过第一齿轮与第二齿轮的设置，从而使得可以根据实际使用需求快速的调节收卷装置的内径，不仅省时省力，也提高了工作效率，并且通过稳定座与限位块，从而使得可以根据铝板带的厚度手动调节上压辊与下压辊之间的距离，从而防止了压辊将铝板带压的太薄而导致铝板带的规格不符合实际生产要求，其具体内容如下：
[0024]（1）设置有第一齿轮与第二齿轮，通过转杆转动，从而使得转杆带动第一齿轮旋转，通过第一齿轮旋转，从而带动与其啮合连接的第二齿轮旋转，从而使得第二齿轮带动与其固定的螺纹杆旋转，从而使得螺纹杆带动与其螺纹连接的移动块移动，从而使得连接杆进行升降，从而达到调节连接板与收卷辊内芯之间的距离，从而使得可以根据实际使用需求快速的调节收卷装置的内径，不仅省时省力，也提高了工作效率；
[0025]（2）设置有稳定座与限位块，通过将紧固螺栓与上压辊之间分离，随后手动扳动上压辊，从而使得上压辊在固定板上的长条形滑槽中滑动，从而达到调节上压辊与下压辊之间的距离，当调节到需要的高度时，此时通过将紧固螺栓转动进固定板侧面的螺栓孔中，使得紧固螺栓贯穿固定板与长条形滑槽中的上压辊进行卡合，从而使得可以根据铝板带的厚度手动调节上压辊与下压辊之间的距离，从而防止了压辊将铝板带压的太薄而导致铝板带
的规格不符合实际生产要求。
附图说明
[0026]图1为本技术主剖结构示意图；
[0027]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0028]图3为本技术连接板与收卷辊外板连接主视结构示意图；
[0029]图4为本技术收卷辊内芯侧剖结构示意图；
[0030]图5为本技术上压辊与下压辊连接侧视结构示意图。
[0031]图中：1、底座；2、安装柱；3、收卷辊内芯；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、螺纹杆；7、移动块；8、连接杆；9、连接板；10、压力弹簧；11、收卷辊外板；12、固定板；13、上压辊；14、下压辊；15、稳定座；16、限位块；17、转杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可对收卷筒内径调节的铝板带收卷装置，包括底座（1），所述底座（1）的上表面右侧固定连接有安装柱（2），且底座（1）的上表面左侧固定连接有固定板（12）；其特征在于，还包括：收卷辊内芯（3），其轴承安装于所述安装柱（2）的前侧面上端，且收卷辊内芯（3）前侧面轴承连接有转杆（17），并且转杆（17）的后端贯穿于收卷辊内芯（3），而且转杆（17）的外侧固定设置有第一齿轮（4）；上压辊（13），其滑动卡合连接于所述固定板（12）的前侧面；所述底座（1）的上表面固定设置有稳定座（15），且稳定座（15）的上端焊接固定有限位块（16），且稳定座（15）的内部贯穿轴承连接有下压辊（14），并且下压辊（14）的上表面与上压辊（13）的下表面紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种可对收卷筒内径调节的铝板带收卷装置，其特征在于：所述第一齿轮（4）的外侧啮合连接有第二齿轮（5），且第二齿轮（5）设置有四组，并且第一齿轮（4）与第二齿轮（5）均安装于收卷辊内芯（3）的前侧面内部，而且第二齿轮（5）的中间固定连接有螺纹杆（6），且螺纹杆（6）的外侧螺纹连接有移动块（7），而且螺纹杆（6）的两端均与收卷辊内芯（3）轴承连接。3.根据权利要求2所述的一种可对收卷筒内径调节的铝板带收卷装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李月锋，位龙伟，杨恩朋，
申请(专利权)人：河南讯泰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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