本实用新型专利技术公开了一种用于铝板带生产的边条去毛边装置，包括安装架，所述安装架上通过驱动机构连接有滑动架，滑动架通过驱动机构的带动沿安装架的长度方向移动，滑动架的侧表面沿其工作时的移动方向依次设置有侧面打磨机构、可调节间距的上下侧打磨机构和清理装置，将安装架安装在铝板带切边装置外侧的机架上，对铝板带切边后通过驱动机构带动滑动架沿工作方向移动，利用滑动架上的侧面打磨机构和上下侧打磨机构对铝板带边条位置的侧面和上下两侧进行打磨去毛边，使其边条位置光滑整洁，提升外观美感和整体质量，去毛边的过程中利用清理装置可以将打磨下来的毛边碎屑等清理掉，省去了后续的处理步骤，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝板带生产的边条去毛边装置
[0001]本技术涉及铝板带生产
，具体为一种用于铝板带生产的边条去毛边装置。
技术介绍
[0002]铝板带是我国国民经济发展的重要基础材料，其以铝为主要原料，并且会参杂其他合金元素，广泛应用于航空、航天、建筑、印刷、交通、电子、化工、食品、医药等行业。
[0003]铝板带生产过程中需要对根据产品规格要求对其进行切边，切边后会在切口处留下毛边，影响铝板带的外观和质量。为此，我们提出用于铝板带生产的边条去毛边装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于铝板带生产的边条去毛边装置，利用滑动架上的侧面打磨机构和上下侧打磨机构对铝板带边条位置的侧面和上下两侧进行打磨去毛边，使其边条位置光滑整洁，提升外观美感和整体质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝板带生产的边条去毛边装置，包括安装架，所述安装架上通过驱动机构连接有滑动架，滑动架通过驱动机构的带动沿安装架的长度方向移动，滑动架的侧表面沿其工作时的移动方向依次设置有侧面打磨机构、可调节间距的上下侧打磨机构和清理装置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括安装在安装架宽边侧表面的驱动电机Ⅰ，安装架的长边侧表面开设有滑槽Ⅰ，滑动架在滑槽Ⅰ内滑动设置，驱动电机Ⅰ的输出轴穿入滑槽Ⅰ内并通过联轴器与驱动螺杆Ⅰ连接，驱动螺杆Ⅰ与滑动架侧表面开设的螺孔螺纹连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧面打磨机构包括安装在滑动架侧表面的电机架，电机架上设置有驱动电机Ⅳ，驱动电机Ⅳ的输出轴穿过电机架的侧表面并与打磨轮Ⅰ连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述上下侧打磨机构包括对称开设在滑动架中部上下两侧的两个滑槽Ⅱ，两个滑槽Ⅱ内分别滑动设置有一个连接块，滑动架的上表面安装有驱动电机Ⅲ，驱动电机Ⅲ的输出轴穿入滑槽Ⅱ内并与驱动螺杆Ⅱ连接，驱动螺杆Ⅱ与连接块侧表面开设的螺孔螺纹连接，两个连接块相反的一侧表面分别设置有驱动电机Ⅱ，驱动电机Ⅱ的输出轴穿过连接块的另一侧表面并与打磨轮Ⅱ连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述清理装置包括分别固定设置在两个滑块外侧表面的两个固定架，两个固定架相反的一侧表面均安装有驱动电机
Ⅴ
，驱动电机
Ⅴ
的输出轴穿过固定架的侧表面并与清理刷连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将安装架安装在铝板带切边装置外侧的机架上，对铝板带切边后通过驱动机构带动滑动架沿工作方向移动，利用滑动架上的
侧面打磨机构和上下侧打磨机构对铝板带边条位置的侧面和上下两侧进行打磨去毛边，使其边条位置光滑整洁，提升外观美感和整体质量，去毛边的过程中利用清理装置可以将打磨下来的毛边碎屑等清理掉，省去了后续的处理步骤，提高了工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术图1的A处结构放大图；
[0013]图3为本技术图2的B处结构放大图；
[0014]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0015]图中：1安装架、2滑槽Ⅰ、3驱动螺杆Ⅰ、4驱动电机Ⅰ、5滑动架、6滑槽Ⅱ、7驱动螺杆Ⅱ、8滑块、9铰接块、10销轴、11卡块、12固定套筒、13螺纹槽、14驱动电机Ⅱ、15打磨轮Ⅱ、16驱动电机Ⅲ、17电机架、18驱动电机Ⅳ、19打磨轮Ⅰ、20固定架、21驱动电机
Ⅴ
、22清理刷、23收集箱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于铝板带生产的边条去毛边装置，包括安装架1，安装架1安装在铝板带切边装置外侧的机架上，其可以为固定连接或可拆卸连接，所述安装架1上通过驱动机构连接有滑动架5，滑动架5通过驱动机构的带动沿安装架1的长度方向移动，滑动架5的侧表面沿其工作时的移动方向依次设置有侧面打磨机构、可调节间距的上下侧打磨机构和清理装置，在对铝板带切边后通过驱动机构带动滑动架5沿工作方向移动，利用滑动架5上的侧面打磨机构和上下侧打磨机构对铝板带边条位置的侧面和上下两侧进行打磨去毛边，使其边条位置光滑整洁，提升外观美感和整体质量，去毛边的过程中利用清理装置可以将打磨下来的毛边碎屑等清理掉，省去了后续的处理步骤，提高了工作效率。
[0018]优选的技术方案，所述驱动机构包括安装在安装架1宽边侧表面的驱动电机Ⅰ4，安装架1的长边侧表面开设有滑槽Ⅰ2，滑动架5在滑槽Ⅰ2内滑动设置，驱动电机Ⅰ4的输出轴穿入滑槽Ⅰ2内并通过联轴器与驱动螺杆Ⅰ3连接，驱动螺杆Ⅰ3与滑动架5位于滑槽Ⅰ2内部分的侧表面开设的螺孔螺纹连接，工作时，通过外部开关打开驱动电机Ⅰ4，驱动电机Ⅰ4通过驱动螺杆Ⅰ3带动滑动架5在滑槽Ⅰ2内前后移动，并通过其上设置有打磨机构和清理装置等对铝板带切边口进行打磨和清理。
[0019]可选的，所述驱动机构也可以选用其他直线驱动的方式如直线电机或无杆气缸等。
[0020]优选的技术方案，所述侧面打磨机构包括安装在滑动架5侧表面的电机架17，电机架17上设置有驱动电机Ⅳ18，驱动电机Ⅳ18的输出轴穿过电机架17的侧表面并与打磨轮Ⅰ19连接，去边条切口毛边时，将铝板带移动到与打磨轮Ⅰ19接触位置，驱动机构带动滑动架5
移动的过程中，驱动电机Ⅳ18带动打磨轮Ⅰ19转动，对边条的侧表面处进行打磨，去除毛边。
[0021]优选的技术方案，所述上下侧打磨机构包括对称开设在滑动架5中部上下两侧的两个滑槽Ⅱ6，两个滑槽Ⅱ6内分别滑动设置有一个连接块，滑动架5的上表面安装有驱动电机Ⅲ16，驱动电机Ⅲ16的输出轴穿入滑槽Ⅱ6内并与驱动螺杆Ⅱ7连接，驱动螺杆Ⅱ7与连接块侧表面开设的螺孔螺纹连接，两个连接块相反的一侧表面分别设置有驱动电机Ⅱ14，驱动电机Ⅱ14的输出轴穿过连接块的另一侧表面并与打磨轮Ⅱ15连接，即两个打磨轮Ⅱ15是相对设置的，而需要处理的铝板带边条在打磨处理时放置在两个打磨轮Ⅱ15之间，打磨时两个驱动电机Ⅱ14带动各自的打磨轮Ⅱ15转动，对边条的上下两侧表面位置进行打磨；
[0022]需要打磨的铝板带边条厚度不同时，则可以根据其厚度操作驱动电机Ⅲ16带动驱动螺杆Ⅱ7转动，驱动螺杆Ⅱ7带动两个连接块相向或相离运动，从而调节两个打磨轮Ⅱ15的间距到合适距离，以便于对不同厚度的铝板带进行加工，提高了普适性。
[0023]驱动螺杆Ⅱ7在两个滑槽Ⅱ6内的螺纹方向相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝板带生产的边条去毛边装置，其特征在于，包括安装架（1），所述安装架（1）上通过驱动机构连接有滑动架（5），滑动架（5）通过驱动机构的带动沿安装架（1）的长度方向移动，滑动架（5）的侧表面沿其工作时的移动方向依次设置有侧面打磨机构、可调节间距的上下侧打磨机构和清理装置。2.根据权利要求1所述的一种用于铝板带生产的边条去毛边装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装在安装架（1）宽边侧表面的驱动电机Ⅰ（4），安装架（1）的长边侧表面开设有滑槽Ⅰ（2），滑动架（5）在滑槽Ⅰ（2）内滑动设置，驱动电机Ⅰ（4）的输出轴穿入滑槽Ⅰ（2）内并通过联轴器与驱动螺杆Ⅰ（3）连接，驱动螺杆Ⅰ（3）与滑动架（5）侧表面开设的螺孔螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种用于铝板带生产的边条去毛边装置，其特征在于：所述侧面打磨机构包括安装在滑动架（5）侧表面的电机架（17），电机架（17）上设置有驱动电机Ⅳ（18），驱动电机Ⅳ（18）的输出轴穿过电机架（17）的侧表面并与打磨轮Ⅰ（19）连接。4.根据权利要求1所述的一种用于铝板带生产的边条去毛边装置，其特征在于：所述上下侧打磨机构包括对称开设在滑动架（5）中部上下两侧的两个滑槽Ⅱ（6），两个滑槽Ⅱ（6）内分别滑动设置有一个连接块，滑动架（5）的上表面安装有驱动电机Ⅲ（16），驱动电机Ⅲ（16）的输出轴穿入滑槽Ⅱ（6）内并与驱动螺杆Ⅱ（7）连接，驱动螺杆Ⅱ（7）与连接块侧表面开设的螺孔螺纹连接，两个连接块相反的一侧表面分别设置有驱动电机Ⅱ（14），驱动电机Ⅱ（14）的输出轴穿过连接块的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李月锋，位龙伟，杨恩朋，
申请(专利权)人：河南讯泰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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