一种轮毂毛刺打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮毂毛刺打磨机，包括机座，所述机座的底部靠近中部位置固定连接有升降机构，所述升降机构包括调节气缸，所述调节气缸的驱动杆端面固定连接有连接板，所述连接板的端面固定连接有支架，所述支架的多个端面均固定连接有调节杆，多个所述调节杆的顶部固定连接有固定环，通过调节气缸驱动杆带动连接板的移动，进而带动固定连接的支架上多个调节杆进行移动，最后带动固定环进行整体的调节移动。本实用新型专利技术通过在打磨机的顶部设置有转动机构，使其对轮毂进行打磨时进行环绕式的打磨，提高打磨效率，同时配合设置有升降和调节机构，使其在打磨的过程中能够对轮毂进行适时的适应，提高对轮毂的毛刺打磨效果。提高对轮毂的毛刺打磨效果。提高对轮毂的毛刺打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂毛刺打磨机


[0001]本技术涉及轮毂毛刺打磨应用
，特别是涉及一种轮毂毛刺打磨机。

技术介绍

[0002]汽车轮毂在经过数控机床加工后，轮毂表面涂装之前需要经过去毛刺工艺，即去除轮毂的加工部位周围所形成的刺状物或飞边，使得轮毂的表面光滑，方便进行下一步的加工操作。
[0003]如专利号为CN216681509U的一种轮毂去毛刺装置，通过支撑部分对轮毂进行支撑和限位，通过去毛刺部分对轮毂进打磨轮进行固定，便于对轮毂的打磨；通过调节电机带动调节齿条移动，进而对去毛刺组件的位置进行调解，实现对不同尺寸轮毂进行打磨的目的，调节便捷，使用方便，能够大大提高去毛刺装置的工作效率。
[0004]但是上述以及其他现有技术在使用时还存在一定的问题：
[0005]1、现有技术中针对不同的轮毂打磨固定，不能够提高对轮毂的打磨效率。
[0006]2、现有技术中不能够对轮毂进行升降调节，使其在打磨时不能够适时的调节打磨，降低了打磨效率。
[0007]因此，本技术提出了一种轮毂毛刺打磨机。

技术实现思路

[0008]本技术所要解决的技术问题是提供一种轮毂毛刺打磨机，通过在打磨机的顶部设置有转动机构，使其对轮毂进行打磨时进行环绕式的打磨，提高打磨效率，同时配合设置有升降和调节机构，使其在打磨的过程中能够对轮毂进行适时的适应，提高对轮毂的毛刺打磨效果。
[0009]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种轮毂毛刺打磨机，包括机座，所述机座的底部靠近中部位置固定连接有升降机构，所述升降机构包括调节气缸，所述调节气缸的驱动杆端面固定连接有连接板，所述连接板的端面固定连接有支架，所述支架的多个端面均固定连接有调节杆，多个所述调节杆的顶部固定连接有固定环，通过调节气缸驱动杆带动连接板的移动，进而带动固定连接的支架上多个调节杆进行移动，最后带动固定环进行整体的调节移动，所述固定环的顶部固定连接有转动机构；
[0010]所述转动机构包括转动电机，所述转动电机的驱动轴端面固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合连接有齿环，所述齿环的顶部固定连接有打磨组件，通过转动电机驱动轴转动带动齿轮的转动，从而带动啮合连接的齿环进行转动，最后带动固定连接的打磨组件进行转动打磨。
[0011]本技术进一步设置为：所述机座的底部靠近外壁位置均匀的固定连接有多个机架。
[0012]通过上述技术方案，用于对整个装置进行位置的定位固定。
[0013]本技术进一步设置为：所述机座的顶部靠近外壁位置均匀的固定连接有多个
加固套，多个所述调节杆分别贯穿多个加固套和机座。
[0014]通过上述技术方案，便于在对调节杆进行调节时，其能够稳定的移动，进而对顶部的打磨组件进行调节。
[0015]本技术进一步设置为：所述转动电机的前端盖通过连接块与固定环的侧壁呈螺栓连接。
[0016]通过上述技术方案，便于对转动电机进行位置的安装固定，同时方便进行后期的拆卸维护。
[0017]本技术进一步设置为：所述齿环的底部与固定环的顶部呈转动连接。
[0018]通过上述技术方案，便于在对齿环进行传动时，其能够稳定的转动，方便进行稳定的打磨。
[0019]本技术进一步设置为：所述打磨组件包括固定架，所述固定架的端面对称固定连接有调节电机，所述调节电机的驱动轴端面固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有打磨电机，所述打磨电机的驱动轴端面固定连接有打磨头。
[0020]通过上述技术方案，调节电机驱动轴转动带动丝杆的转动，从而带动螺纹连接的移动块进行移动，进而带动底部的打磨电机进行移动，接着打磨电机驱动轴转动带动打磨头进行高速的转动，进而对轮毂进行打磨。
[0021]本技术进一步设置为：两个所述丝杆的相对端面均与固定架的内壁呈转动连接，两个所述移动块分别与固定架的底部呈滑动连接。
[0022]通过上述技术方案，使得丝杆能够稳定的转动，从而带动两个移动块进行稳定的调节移动。
[0023]本技术的有益效果如下：
[0024]1.本技术提出的一种轮毂毛刺打磨机通过在打磨机的顶部设置有转动机构，使其对轮毂进行打磨时进行环绕式的打磨，提高打磨效率；
[0025]2.本技术提出的一种轮毂毛刺打磨机通过配合设置有升降和调节机构，使其在打磨的过程中能够对轮毂进行适时的适应，提高对轮毂的毛刺打磨效果。
附图说明
[0026]图1为本技术一种轮毂毛刺打磨机的第一结构图；
[0027]图2为本技术一种轮毂毛刺打磨机的第二结构图；
[0028]图3为本技术一种轮毂毛刺打磨机中调节机构的结构图。
[0029]图中：1、机座；11、机架；12、加固套；3、调节气缸；31、连接板；32、支架；33、调节杆；4、固定环；5、转动电机；51、齿轮；52、齿环；6、固定架；7、调节电机；71、丝杆；72、移动块；73、打磨电机；74、打磨头。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0031]如图1和图2，一种轮毂毛刺打磨机，包括机座1，机座1的底部靠近外壁位置均匀的固定连接有多个机架11，用于对整个装置进行位置的定位固定，机座1的顶部靠近外壁位置均匀的固定连接有多个加固套12，多个调节杆33分别贯穿多个加固套12和机座1，便于在对调节杆33进行调节时，其能够稳定的移动，进而对顶部的打磨组件进行调节，机座1的底部靠近中部位置固定连接有升降机构，升降机构包括调节气缸3，调节气缸3的驱动杆端面固定连接有连接板31，连接板31的端面固定连接有支架32，支架32的多个端面均固定连接有调节杆33，多个调节杆33的顶部固定连接有固定环4，通过调节气缸3驱动杆带动连接板31的移动，进而带动固定连接的支架32上多个调节杆33进行移动，最后带动固定环4进行整体的调节移动，固定环4的顶部固定连接有转动机构；
[0032]转动机构包括转动电机5，转动电机5的前端盖通过连接块与固定环4的侧壁呈螺栓连接，便于对转动电机5进行位置的安装固定，同时方便进行后期的拆卸维护，转动电机5的驱动轴端面固定连接有齿轮51，齿轮51的外壁啮合连接有齿环52，齿环52的底部与固定环4的顶部呈转动连接，便于在对齿环52进行传动时，其能够稳定的转动，方便进行稳定的打磨，通过转动电机5驱动轴转动带动齿轮51的转动，从而带动啮合连接的齿环52进行转动，最后带动固定连接的打磨组件进行转动打磨。
[0033]如图3，齿环52的顶部固定连接有打磨组件，打磨组件包括固定架6，固定架6的端面对称固定连接有调节电机7，调节电机7的驱动轴端面固定连接有丝杆71，两个丝杆71的相对端面均与固定架6的内壁呈转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂毛刺打磨机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的底部靠近中部位置固定连接有升降机构，所述升降机构包括调节气缸(3)，所述调节气缸(3)的驱动杆端面固定连接有连接板(31)，所述连接板(31)的端面固定连接有支架(32)，所述支架(32)的多个端面均固定连接有调节杆(33)，多个所述调节杆(33)的顶部固定连接有固定环(4)，所述固定环(4)的顶部固定连接有转动机构；所述转动机构包括转动电机(5)，所述转动电机(5)的驱动轴端面固定连接有齿轮(51)，所述齿轮(51)的外壁啮合连接有齿环(52)，所述齿环(52)的顶部固定连接有打磨组件。2.根据权利要求1所述的一种轮毂毛刺打磨机，其特征在于：所述机座(1)的底部靠近外壁位置均匀的固定连接有多个机架(11)。3.根据权利要求1所述的一种轮毂毛刺打磨机，其特征在于：所述机座(1)的顶部靠近外壁位置均匀的固定连接有多个加固套(12)，多个所述调节杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏平，
申请(专利权)人：张宏平，
类型：新型
国别省市：