本实用新型专利技术涉及打磨技术领域，且公开了一种打磨装置，包括工作台，所述工作台的左右两侧表面之间固定连接有定位架，定位架竖截面呈“n”字形状，定位架横板上表面转动连接有贯穿出其下表面的转动杆，转动杆内滑动连接有定位杆，定位杆的下端延伸出转动杆的下端，转动杆的上端固定连接有第一齿轮，定位架横板的上表面转动连接有支撑杆，支撑杆的外表面固定套设有与第一齿轮相适配的第二齿轮，该打磨装置，启动第三电机和第四电机对板材的另外两面进行打磨，整个过程不用对板材进行拆卸和固定，不用对板材进行翻转和调整位移，节省人力的同时可以提高装置的打磨效率，避免因为对板材进行翻转和重新固定耗费时间，增加装置的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种打磨装置
[0001]本技术涉及打磨
，具体为一种打磨装置。
技术介绍
[0002]板材(sheet material)是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
[0003]在板材的加工和使用，需要对板材的四周侧边进行打磨，以减少板材四周的毛刺，使板材更加光滑平整，而现有的大多的打磨装置一般一次只能打磨板材的两个侧边，想要完成对板材的四周打磨则需要打磨两次，中间需要手工对板材进行翻转后重新固定，使得打磨装置可以继续对板材的其他两侧边进行打磨，当板材的体积较大重量较重时，人工对板材进行翻转需要耗费大量的人力，翻转过程中也需要耗费时间，使得打磨效率较低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种打磨装置，具备当板材转动至两个另外两个未加工的侧边与打磨轮平行时，即可启动第三电机和第四电机对板材的另外两面进行打磨，整个过程不用对板材进行拆卸和固定，不用对板材进行翻转和调整位移，节省人力的同时可以提高装置的打磨效率，避免因为对板材进行翻转和重新固定耗费时间，增加装置的实用性等优点，解决了现有的大多的打磨装置一般一次只能打磨板材的两个侧边，想要完成对板材的四周打磨则需要打磨两次，中间需要手工对板材进行翻转后重新固定，使得打磨装置可以继续对板材的其他两侧边进行打磨，当板材的体积较大重量较重时，人工对板材进行翻转需要耗费大量的人力，翻转过程中也需要耗费时间，使得打磨效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种打磨装置，包括工作台，所述工作台的左右两侧表面之间固定连接有定位架，定位架竖截面呈“n”字形状，定位架横板上表面转动连接有贯穿出其下表面的转动杆，转动杆内滑动连接有定位杆，定位杆的下端延伸出转动杆的下端，转动杆的上端固定连接有第一齿轮，定位架横板的上表面转动连接有支撑杆，支撑杆的外表面固定套设有与第一齿轮相适配的第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，工作台的上表面转动连接有连杆，连杆的上端固定连接有第一转动盘，定位杆的下端固定连接有第二转动盘，第一转动盘与第二转动盘相适配。
[0008]优选的，所述工作台的上表面固定连接有四个连接板，四个连接板之间转动连接有两个第二螺纹杆，第二螺纹杆前端转动贯穿出前侧连接板的前侧表面，工作台的上表面固定连接有两个第三电机，第三电机的转动输出轴与第二螺纹杆的前端固定连接，第二螺纹杆的外表面螺纹套设有滑动块，滑动块的下表面与工作台的上表面滑动连接。
[0009]优选的，两个所述滑动块相邻的外表面固定连接有两个伸缩杆，伸缩杆的伸缩端
固定连接有第四电机，第四电机的转速输出轴固定连接有打磨轮。
[0010]优选的，所述定位杆的外表面固定连接有固定板，转动杆的外表面固定连接有支撑板，固定板的上表面固定连接有滑动杆，滑动杆的上端滑动贯穿出支撑板的上表面，固定板的下表面固定连接有第一电机。
[0011]优选的，所述第一电机的转动输出轴转动贯穿出固定板的上表面，第一电机的转动输出轴固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的上端螺纹贯穿出支撑板的上表面。
[0012]优选的，所述支撑杆的外表面固定套设有蜗轮，定位架横板的上表面固定连接有第二电机，第二电机的转动输出轴固定连接有固定杆，固定杆远离第二电机的一端固定连接有与蜗轮相适配的蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种打磨装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该打磨装置，当板材转动至两个另外两个未加工的侧边与打磨轮平行时，即可启动第三电机和第四电机对板材的另外两面进行打磨，整个过程不用对板材进行拆卸和固定，不用对板材进行翻转和调整位移，节省人力的同时可以提高装置的打磨效率，避免因为对板材进行翻转和重新固定耗费时间，增加装置的实用性。
[0016]2、该打磨装置，当启动第一电机带动第二转动盘进行上下位移使，可以调整第一转动盘和第二转动盘之间的间距，进而使得第一转动盘和第二转动盘之间可以夹紧固定不同厚度的板材，增加装置的实用性和适用性，使装置适应性更加广泛。
[0017]3、该打磨装置，启动第三电机，第三电机启动带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动同步带动滑动块进行前后位移，进而带动打磨轮进行前后位移，使得打磨轮在前后位移过程中将板材的前后两侧侧边打磨完成，不用人工打磨，增加装置的实用性。
[0018]4、该打磨装置，通过第二电机启动带动蜗杆转动，进而带动蜗轮转动，使得蜗轮相应带动转动杆转动，主要利用蜗轮与蜗杆啮合的自锁性，使蜗杆只能带动蜗轮转动，蜗轮不能带动蜗杆转动，避免在打磨过程中板材发生转动，进而影响板材的打磨精度，进而提高装置的打磨精度，增加装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术一种打磨装置整体结构示意图；
[0020]图2为本技术支撑板结构示意图；
[0021]图3为图2的A处放大图；
[0022]图4为图1的B处放大图；
[0023]图5为图1的C处放大图。
[0024]图中：1、工作台；2、定位架；3、第一转动盘；4、转动杆；5、定位杆；6、固定板；7、支撑板；8、滑动杆；9、第一电机；10、第一螺纹杆；11、第一齿轮；12、支撑杆；13、第二齿轮；14、蜗轮；15、第二电机；16、固定杆；17、蜗杆；18、第二转动盘；19、连接板；20、第二螺纹杆；21、第三电机；22、滑动块；23、伸缩杆；24、第四电机；25、打磨轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种新的技术方案：一种打磨装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有四个连接板19，四个连接板19之间转动连接有两个第二螺纹杆20，第二螺纹杆20前端转动贯穿出前侧连接板19的前侧表面，工作台1的上表面固定连接有两个第三电机21，第三电机21的转动输出轴与第二螺纹杆20的前端固定连接，第二螺纹杆20的外表面螺纹套设有滑动块22，滑动块22的下表面与工作台1的上表面滑动连接，两个滑动块22相邻的外表面固定连接有两个伸缩杆23，伸缩杆23为液压伸缩杆，液压伸缩杆为现有技术，在此不做过多赘述，伸缩杆23的伸缩端固定连接有第四电机24，第四电机24的转速输出轴固定连接有打磨轮25，工作台1的左右两侧表面之间固定连接有定位架2，定位架2竖截面呈“n”字形状，定位架2横板上表面转动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的左右两侧表面之间固定连接有定位架(2)，定位架(2)竖截面呈“n”字形状，定位架(2)横板上表面转动连接有贯穿出其下表面的转动杆(4)，转动杆(4)内滑动连接有定位杆(5)，定位杆(5)的下端延伸出转动杆(4)的下端，转动杆(4)的上端固定连接有第一齿轮(11)，定位架(2)横板的上表面转动连接有支撑杆(12)，支撑杆(12)的外表面固定套设有与第一齿轮(11)相适配的第二齿轮(13)，第一齿轮(11)与第二齿轮(13)啮合连接，工作台(1)的上表面转动连接有连杆，连杆的上端固定连接有第一转动盘(3)，定位杆(5)的下端固定连接有第二转动盘(18)，第一转动盘(3)与第二转动盘(18)相适配。2.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有四个连接板(19)，四个连接板(19)之间转动连接有两个第二螺纹杆(20)，第二螺纹杆(20)前端转动贯穿出前侧连接板(19)的前侧表面，工作台(1)的上表面固定连接有两个第三电机(21)，第三电机(21)的转动输出轴与第二螺纹杆(20)的前端固定连接，第二螺纹杆(20)的外表面螺纹套设有滑动块(22)，滑动块(22)的下表面与工作台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王献忠，温亭，
申请(专利权)人：众科家具集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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