本实用新型专利技术公开了一种五金配件生产用去毛刺装置，具体涉及去毛刺领域，包括中间架体，中间架体的侧壁固定安装有三组连接支撑管，本实用新型专利技术通过在通过在中间架体的侧壁固定连接有三组内部去毛刺组件，三组内部去毛刺组件的表面依次连接有外部去毛刺组件、内部去毛刺组件以及外部去毛刺组件，其中外部去毛刺组件用于祛除圆头螺帽外部的硬性毛刺，同时对圆头螺帽的外周面进行清扫，内部去毛刺组件用于祛除圆头螺帽内部的硬性毛刺，同时对圆头螺帽的内周面进行清扫，同时内部去毛刺组件通过履带式齿条与两组外部去毛刺组件之间保持联动，无需再另接驱动机构进行驱动，节省资源，节略工序。序。序。
【技术实现步骤摘要】
一种五金配件生产用去毛刺装置
[0001]本技术涉及去毛刺
，更具体地说，本技术涉及一种五金配件生产用去毛刺装置。
技术介绍
[0002]螺母又称为螺帽是一种固定用五金配件，其中心有孔，孔的内侧有螺纹。螺母经常与大小相合的螺丝共用，以固定有关的接合部分。如果震动等环境因素令螺母松脱，可使用胶水或别针等工具进一步为有关部份加固。
[0003]现有的大部分去毛刺装置都只针对螺帽内部其螺旋的部位进行去毛刺，其追求在螺帽和螺丝、螺帽与螺栓之间的适配，但是工作人员在安装螺帽的过程中往往会被螺帽表面的硬型毛刺进行刺伤，其次对于螺帽内周面的一些毛刺再祛除之后依旧落在螺帽的内周面内，妨碍螺帽的正常安装。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种五金配件生产用去毛刺装置，通过在中间架体的侧壁固定连接有三组内部去毛刺组件，三组内部去毛刺组件的表面依次连接有外部去毛刺组件、内部去毛刺组件以及外部去毛刺组件，其中外部去毛刺组件用于祛除圆头螺帽外部的硬性毛刺，同时对圆头螺帽的外周面进行清扫，内部去毛刺组件用于祛除圆头螺帽内部的硬性毛刺，同时对圆头螺帽的内周面进行清扫，同时内部去毛刺组件通过履带式齿条与两组外部去毛刺组件之间保持联动，无需再另接驱动机构进行驱动，节省资源，节略工序，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金配件生产用去毛刺装置，包括中间架体，所述中间架体的侧壁固定安装有三组连接支撑管，三组所述连接支撑管的表面转动式安装有两组外部去毛刺组件和一组内部去毛刺组件，两组所述外部去毛刺组件和一组内部去毛刺组件的表面啮合有履带式齿条，所述内部去毛刺组件远离连接支撑管的一端旋合有圆头螺帽，所述圆头螺帽的表面夹持有夹持组件；
[0006]所述内部去毛刺组件包含有依次呈焊接设置的第二传动齿轮、第二延伸杆、第二刷毛杆以及螺纹端头，所述第二传动齿轮与履带式齿条之间呈啮合状态设置，所述第二延伸杆与第二刷毛杆的外径尺寸均小于圆头螺帽的内径尺寸，所述第二刷毛杆的表面遍布式插装有多根软毛，且多根软毛所遍布的区域半径大于圆头螺帽的内围，所述螺纹端头的表面镶嵌与圆头螺帽适配的螺旋键槽。
[0007]在一个优选地实施方式中，两组所述外部去毛刺组件与一组所述内部去毛刺组件位于同一高度上，且内部去毛刺组件位于两组所述外部去毛刺组件的中间。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述中间架体远离连接支撑管的侧壁固定连接有L型架体，所述L型架体的表面设置有驱动组件，所述驱动组件包含有架装于L型架体顶端的步进电机和用于控制步进电机驱动的控制面板。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述外部去毛刺组件沿着内部去毛刺组件的水平轴线方向依次连接有第一传动齿轮、第一延伸杆、第一刷毛杆以及固定端头，所述第一传动齿轮和第一延伸杆之间、第一延伸杆和第一刷毛杆之间呈焊接连接设置，所述第一刷毛杆与固定端头之间呈转动状态设置，且固定端头固定架装于中间架体的顶端，且固定端头朝向圆头螺帽的表面固定连接有一组刮片。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述第一传动齿轮与履带式齿条之间呈啮合状态设置，所述第一延伸杆与第一刷毛杆的外径尺寸均小于圆头螺帽的内径尺寸，所述第一刷毛杆的表面遍布式插装有多根刷毛，且多根刷毛所遍布的区域半径大于圆头螺帽的内围。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述夹持组件包含有与步进电机输出端呈固定连接设置的圆盘，所述圆盘的表面还设置有两组伸长杆，每一组所述伸长杆的一端固定连接有一组弧形压板，一组所述弧形压板的数量为两个，两个所述弧形压板之间固定连接有弧形贴合板，且远离圆盘的一组弧形压板的内壁镶嵌有多个内置滚珠。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过在中间架体的侧壁固定连接有三组内部去毛刺组件，三组内部去毛刺组件的表面依次连接有外部去毛刺组件、内部去毛刺组件以及外部去毛刺组件，其中外部去毛刺组件用于祛除圆头螺帽外部的硬性毛刺，同时对圆头螺帽的外周面进行清扫，内部去毛刺组件用于祛除圆头螺帽内部的硬性毛刺，同时对圆头螺帽的内周面进行清扫，同时内部去毛刺组件通过履带式齿条与两组外部去毛刺组件之间保持联动，无需再另接驱动机构进行驱动，节省资源，节略工序。
附图说明
[0014]图1为本技术的去毛刺装置整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的去毛刺装置整体结构轴测图。
[0016]图3为本技术图2的A部结构放大图。
[0017]图4为本技术的夹持组件整体结构示意图。
[0018]附图标记为：1、中间架体；2、连接支撑管；3、履带式齿条；4、外部去毛刺组件；401、第一传动齿轮；402、第一延伸杆；403、第一刷毛杆；404、固定端头；5、内部去毛刺组件；501、第二传动齿轮；502、第二延伸杆；503、第二刷毛杆；504、螺纹端头；6、圆头螺帽；7、夹持组件；701、圆盘；702、伸长杆；703、弧形压板；704、弧形贴合板；705、内置滚珠。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：如图1
‑
4所示，一种五金配件生产用去毛刺装置，包括中间架体1，中间架体1的侧壁固定安装有三组连接支撑管2，三组连接支撑管2的表面转动式安装有两组外部去毛刺组件4和一组内部去毛刺组件5，两组外部去毛刺组件4和一组内部去毛刺组件5的表面啮合有履带式齿条3，内部去毛刺组件5远离连接支撑管2的一端旋合有圆头螺帽6，圆头
螺帽6的表面夹持有夹持组件7；
[0021]内部去毛刺组件5包含有依次呈焊接设置的第二传动齿轮501、第二延伸杆502、第二刷毛杆503以及螺纹端头504，第二传动齿轮501与履带式齿条3之间呈啮合状态设置，第二延伸杆502与第二刷毛杆503的外径尺寸均小于圆头螺帽6的内径尺寸，第二刷毛杆503的表面遍布式插装有多根软毛，且多根软毛所遍布的区域半径大于圆头螺帽6的内围，螺纹端头504的表面镶嵌与圆头螺帽6适配的螺旋键槽。
[0022]如图1
‑
3所示，在具体操作过程中，内部去毛刺组件5用于祛除圆头螺帽6内部的硬性毛刺，同时对圆头螺帽6的内周面进行清扫，外部去毛刺组件4用于祛除圆头螺帽6外部的硬性毛刺，同时对圆头螺帽6的外周面进行清扫，同时在内部去毛刺组件5进行转动时，带动履带式齿条3进行同步运动进而促使外部去毛刺组件4也进行同步转动，外部去毛刺组件4无需再另接驱动机构进行驱动，节省资源，节略工序。
[0023]如图1所示，两组外部去毛刺组件4与一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金配件生产用去毛刺装置，包括中间架体(1)，其特征在于：所述中间架体(1)的侧壁固定安装有三组连接支撑管(2)，三组所述连接支撑管(2)的表面转动式安装有两组外部去毛刺组件(4)和一组内部去毛刺组件(5)，两组所述外部去毛刺组件(4)和一组内部去毛刺组件(5)的表面啮合有履带式齿条(3)，所述内部去毛刺组件(5)远离连接支撑管(2)的一端旋合有圆头螺帽(6)，所述圆头螺帽(6)的表面夹持有夹持组件(7)；所述内部去毛刺组件(5)包含有依次呈焊接设置的第二传动齿轮(501)、第二延伸杆(502)、第二刷毛杆(503)以及螺纹端头(504)，所述第二传动齿轮(501)与履带式齿条(3)之间呈啮合状态设置，所述第二延伸杆(502)与第二刷毛杆(503)的外径尺寸均小于圆头螺帽(6)的内径尺寸，所述第二刷毛杆(503)的表面遍布式插装有多根软毛，且多根软毛所遍布的区域半径大于圆头螺帽(6)的内围，所述螺纹端头(504)的表面镶嵌与圆头螺帽(6)适配的螺旋键槽。2.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用去毛刺装置，其特征在于：两组所述外部去毛刺组件(4)与一组所述内部去毛刺组件(5)位于同一高度上，且内部去毛刺组件(5)位于两组所述外部去毛刺组件(4)的中间。3.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用去毛刺装置，其特征在于：所述中间架体(1)远离连接支撑管(2)的侧壁固定连接有L型架体，所述L型架体的表面设置有驱动组件，所述驱动组件包含有架装于L型架体顶端的步进电机和用于控制步进电机驱动的...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建龙，徐刚，
申请(专利权)人：杭州奥霸机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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