本实用新型专利技术属于芯轴机械技术领域，公开了芯轴。包括主轴；主轴内设有空腔，空腔内设有拉杆，主轴的一端与液压缸连接；主轴的另一端设有辅助法兰和螺母，螺母设置在拉杆的末端且设置在辅助法兰的中心处；拉杆的另一端贯穿主轴后与液压缸连接；主轴外圆周套设橡胶套；主轴和橡胶套之间设有六个扇形活瓣；每个扇形活瓣的一端端面通过滑盖和法兰与主轴连接；扇形活瓣内侧设有若干个等距的凹槽；每个凹槽两侧为等尺寸的导向块；主轴外周上对应每个扇形活瓣设有若干个等距滑块；导向块和滑块的尺寸对应匹配设置使滑块可沿导向块活动移动。该芯轴可以实现收缩和涨开，方便更换套设整卷薄膜，缩短了工作时间，操作简便，增加了工作效率。增加了工作效率。增加了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
芯轴
[0001]本技术属于芯轴机械
，本技术涉及芯轴。
技术介绍
[0002]在薄膜生产中，通常将金属等材质薄膜套设在芯轴上进行工作，现有的芯轴即使是选用与薄膜相对应的尺寸套设，仍然会存在一定间隙，当整卷薄膜使用到后期时，因为存在间隙，导致后续的几层薄膜无法正常使用或效果不好；此外，当整卷薄膜使用后，想要在芯轴上更换新的整卷薄膜，更换比较麻烦，费时费力。且容易操作不当，损伤薄膜，造成压痕。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种芯轴，该芯轴可以实现收缩和涨开，方便更换套设整卷薄膜，缩短了工作时间，操作简便，增加了工作效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种芯轴，包括主轴；主轴内设有空腔，空腔内设有拉杆，主轴的一端与液压缸连接；主轴的另一端设有辅助法兰和螺母，螺母设置在拉杆的末端且设置在辅助法兰的中心处；拉杆的另一端贯穿主轴后与液压缸连接；主轴外圆周套设橡胶套；主轴和橡胶套之间设有六个扇形活瓣；每个扇形活瓣的一端端面通过滑盖和法兰与主轴连接；扇形活瓣内侧设有若干个等距的凹槽；每个凹槽两侧为等尺寸的导向块；主轴外周上对应每个扇形活瓣设有若干个等距滑块；导向块和滑块的尺寸对应匹配设置使滑块可沿导向块活动移动；螺母通过连接块与末端的一周滑块分别连接进而通过拉杆带动滑块移动。
[0005]进一步的，拉杆与主轴连接末端设有衬套A；拉杆的另一端与液压杆连接后末端设有旋转接头；用于与其他装置连接。
[0006]进一步的，辅助法兰处设有端盖。
[0007]进一步的，滑盖套设在主轴上，且滑盖与法兰连接，滑盖和法兰之间设有衬垫。
[0008]进一步的，橡胶套的两端均设有止动条。
[0009]进一步的，主轴和液压缸连接处设有液压缸连接法兰。主轴与液压缸连接法兰之间为键连接。主轴与液压缸连接法兰连接处还设有垫圈。
[0010]进一步的，拉杆通过液压缸连接法兰与液压缸连接；且栏杆与液压缸连接法兰连接处设有衬套B。
[0011]进一步的，液压缸连接法兰、法兰、辅助法兰上均设有油杯，且位置不做特殊限定。
[0012]进一步的，活瓣上的导向块上均设有压注油杯。
[0013]进一步的，活瓣优选设置6个。
[0014]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0015]本技术提供的一种芯轴，该芯轴可以实现收缩和涨开，方便更换套设薄膜，缩短了工作时间，操作简便，增加了工作效率。但芯轴收缩时，轻松的套设整卷薄膜，整卷薄膜
套设完成后，芯轴涨开，使其与整卷薄膜内圈贴合，开始工作。整个更换工作流程，操作简便，方便工作。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0017]图1是本技术芯轴结构示意图。其中上半部位涨开状态结构示意图，下半部位收缩状态示意图。
[0018]图2是本技术芯轴涨开和收缩示意图，其中上半部为涨开示意图，下半部为收缩示意图。
[0019]图中1.活瓣，2.辅助法兰，3.衬套A，4.拉杆，5.主轴，6.滑块，7.橡胶套，8.止动条，9.滑盖，10.衬垫，11.法兰，12.液压缸连接法兰，13.衬套B，14.液压缸，15.旋转接头，16.压注油杯，17.薄型平键，18.油杯，19.垫圈。
具体实施方式
[0020]以下结合说明书附图，对本技术进一步说明，但本技术并不局限于以下实施例。
[0021]实施例1
[0022]一种芯轴，如图1
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2所示，包括主轴5；主轴5内设有空腔，空腔内设有拉杆4，主轴5的一端与液压缸14连接；主轴5的另一端设有辅助法兰2和螺母，螺母设置在拉杆4的末端且设置在辅助法兰2的中心处；拉杆4的另一端贯穿主轴5后与液压缸14连接；主轴5外圆周套设橡胶套7；主轴5和橡胶套7之间设有六个扇形活瓣1；每个扇形活瓣1的一端端面通过滑盖9和法兰11与主轴5连接；扇形活瓣1内侧设有若干个等距的凹槽；每个凹槽两侧为等尺寸的导向块；主轴5外周上对应每个扇形活瓣1设有若干个等距滑块6；导向块和滑块6的尺寸对应匹配设置使滑块6可沿导向块活动移动，螺母通过连接块与末端的一周滑块分别连接进而通过拉杆4带动滑块6移动。
[0023]拉杆4与主轴5连接末端设有衬套A 3；拉杆4的另一端与液压杆14连接后末端设有旋转接头15；用于与其他装置连接。
[0024]辅助法兰2处设有端盖。
[0025]滑盖9套设在主轴5上，且滑盖9与法兰11连接，滑盖9和法兰11之间设有衬垫10。
[0026]橡胶套7的两端均设有止动条8。
[0027]主轴5和液压缸14连接处设有液压缸连接法兰12。主轴5与液压缸连接法兰12之间为键连接。主轴5与液压缸连接法兰12连接处还设有垫圈19。
[0028]拉杆4通过液压缸连接法兰12与液压缸14连接；且栏杆4与液压缸连接法兰12连接处设有衬套B13。
[0029]液压缸连接法兰12、法兰11、辅助法兰2上均设有油杯18，且位置不做特殊限定。
[0030]活瓣1上的导向块上均设有压注油杯16。
[0031]芯轴具体工作时，初始状态时，芯轴中的拉杆4位的末端位于端位，活瓣1为收缩状态，滑块6移动在凹槽处，套设工料薄膜后，通过液压缸14带动拉杆4像后移动，带动滑块6沿导向块方向位移，活瓣1打开，直至芯轴整体外圆周与工料薄膜内圆周贴合后停止移动拉杆
4；当工作完成后。将其复位初始状态即可。同时设置的压注油杯16和油杯18，同时芯轴内部设有对应的进油通道(此处实现润滑即可，没有特殊限定，实现整体润滑即可)，完成辅助润滑作用。
[0032]虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芯轴，其特征是，包括主轴(5)；主轴(5)内设有空腔，空腔内设有拉杆(4)，主轴(5)的一端与液压缸(14)连接；主轴(5)的另一端设有辅助法兰(2)和螺母，螺母设置在拉杆(4)的末端且设置在辅助法兰(2)的中心处；拉杆(4)的另一端贯穿主轴(5)后与液压缸(14)连接；主轴(5)外圆周套设橡胶套(7)；主轴(5)和橡胶套(7)之间设有六个扇形活瓣(1)；每个扇形活瓣(1)的一端端面通过滑盖(9)和法兰(11)与主轴(5)连接；扇形活瓣(1)内侧设有若干个等距的凹槽；每个凹槽两侧为等尺寸的导向块；主轴(5)外周上对应每个扇形活瓣(1)设有若干个等距滑块(6)；导向块和滑块(6)的尺寸对应匹配设置使滑块(6)可沿导向块活动移动，螺母通过连接块与末端的一周滑块分别连接进而通过拉杆(4)带动滑块(6)移动。2.如权利要求1所述的一种芯轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜东，张云勇，王新东，隋野，
申请(专利权)人：大连兴波机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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