一种新型轴套组件制造技术

技术编号:37913042 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-21 22:35
本实用新型专利技术公开了一种新型轴套组件,涉及轴套组件技术领域,为解决现有技术中的轴套组件结构较为单一,在长时间使用后轴套与轴体之间容易用摩擦产生卡顿,从而影响其使用效果的问题。第一连接套,其设置在所述轴套的上方,所述第一连接套底部的四周设置有第一固定边,所述第一连接套前后端面均设置有注油孔,所述第一连接套的上方设置有加固套;第二连接套,其设置在所述轴套的下方,所述第二连接套顶部的四周设置有第一固定边,所述第二连接套前后端面均设置有注油孔,所述第一连接套和第二连接套上的注油孔共设置有八个,八个所述注油孔上均安装有密封胶圈,所述第二连接套的下方设置有加固套。有加固套。有加固套。

【技术实现步骤摘要】
一种新型轴套组件


[0001]本技术涉及轴套组件
,具体为一种新型轴套组件。

技术介绍

[0002]轴套是套在转轴上的筒状机械零件,是滑动轴承的一个组成部分,并且轴在装配时,有时需要配合轴套使用,轴套需要和轴连接固定,一般来说,轴套与轴承座采用过盈配合,而与轴采用间隙配合,转动时是轴和轴套之间相对运动;
[0003]例如公告号为CN217355250U的中国授权专利(一种轴套组件):包括轴套主体,轴套主体的内部带有安装腔,安装腔的内壁上设有限位凸起,轴体的表面设有与限位凸起对应的限位槽,轴套主体套设在轴体的外侧,通过限位凸起和限位槽的配合来固定安装轴套主体,轴套主体安装方便且牢固;而且,轴套主体的周面上设有与安装腔连通的润滑油注入口,通过润滑油注入口可以导入润滑油到轴套主体内部的安装腔中,对限位凸起起到润滑作用,方便限位凸起在限位槽内滑动。
[0004]上述现有技术中的轴套组件结构较为单一,在长时间使用后轴套与轴体之间容易用摩擦产生卡顿,从而影响其使用效果的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种新型轴套组件。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型轴套组件,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的轴套组件结构较为单一,在长时间使用后轴套与轴体之间容易用摩擦产生卡顿,从而影响其使用效果的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型轴套组件,包括轴套,所述轴套顶部和底部的四周均设置有第二固定边,且所述第二固定边设置有两个,两个所述第二固定边上均设置有第一固定孔,且所述第一固定孔设置有八个;
[0007]还包括:
[0008]第一连接套,其设置在所述轴套的上方,所述第一连接套底部的四周设置有第一固定边,所述第一连接套前后端面均设置有注油孔,所述第一连接套的上方设置有加固套;
[0009]第二连接套,其设置在所述轴套的下方,所述第二连接套顶部的四周设置有第一固定边,所述第二连接套前后端面均设置有注油孔,所述第一连接套和第二连接套上的注油孔共设置有八个,八个所述注油孔上均安装有密封胶圈,所述第二连接套的下方设置有加固套。
[0010]优选的,所述第一连接套的内部安装有第一轴体,所述第二连接套的内部安装有第二轴体,所述第一轴体底部表面的四周和第二轴体顶部表面的四周均设置有第一插孔,且第一轴体和第二轴体上的所述第一插孔共设置有八个。
[0011]优选的,所述轴套的内部设置有活动套,所述活动套的内部设置有穿插口,所述第一轴体的底部和第二轴体的顶部延伸至穿插口的内部,所述活动套与轴套的内部转动连
接。
[0012]优选的,所述轴套的表面设置有转动槽,且所述转动槽设置有两个,两个所述转动槽的内部设置有第二插孔,且所述第二插孔设置有八个,所述第二插孔的内部安装有插钎条,且所述插钎条设置有八个,八个所述插钎条延伸至第一插孔的内部。
[0013]优选的,所述第一固定边上设置有第二固定孔,且所述第二固定孔设置有八个,八个所述第二固定孔内安装有固定螺钉,且所述第一连接套和第二连接套通过第二固定孔内的固定螺钉与轴套上的第一固定孔螺纹连接。
[0014]优选的,所述固定螺钉上安装有固定螺母,所述固定螺钉和固定螺母上均设置有紧固垫片。
[0015]优选的,所述第一连接套和第二连接套内壁的上下端均安装有第一限位环,且所述第一限位环设置有两个,两个所述第一限位环与第一连接套和第二连接套的内壁插接连接,所述第一限位环的下方设置有第二限位环,且所述第二限位环设置有两个,两个所述第二限位环与第一连接套和第二连接套的内壁插接连接。
[0016]优选的,所述第二限位环的内壁上设置有第一限位槽,所述第一限位槽内安装有滚动珠,且所述滚动珠设置有若干个,所述第二限位环的内部设置有转动环,且所述转动环安装有两个。
[0017]优选的,所述转动环的外壁设置有第二限位槽,且所述转动环通过第二限位槽与第一限位槽内的滚动珠转动连接,所述转动环的内壁上安装有橡胶垫。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术通过在轴套的上下端分别设置第一连接套和第二连接套,第一连接套和第二连接套通过第一固定边和第二固定边上的固定螺钉和固定螺母进行固定连接,第一轴体和第二轴体设置在在第一连接套和第二连接套的内部,并延伸至轴套的内部,轴套与其内部的活动套转动连接,第一连接套和第二连接套与其内部的转动环进行转动连接,从而使得安装的第一轴体和第二轴体能够与轴套和连接套的内部进行转动连接,并且连接套与内部的转动环是通过与第二限位环上的滚动珠来进行转动,从而可以保证其转动的顺滑度,同时连接套的外表面设置注油孔,方便对滚动珠的表面注入润滑油,保证长时间使用时的润滑度,避免出现卡顿的情况,解决了现有技术中的轴套组件结构较为单一,在长时间使用后轴套与轴体之间容易用摩擦产生卡顿,从而影响其使用效果的问题。
[0020]2、通过在轴套的表面设置转动槽,活动套的表面设置第二插孔,在对第一轴体和第二轴体进行固定时,只需将插钎条插入第二插孔,并延伸至轴体表面的第一插孔内,即可使得活动套与轴体进行固定,方便轴体的装卸。
[0021]3、通过在转动环的内壁上安装橡胶垫,增加了转动环与轴体之间的摩擦力,保证了在转动时转动环与轴体连接的稳定性,并且第二限位环上均设置了第一限位环,对第二限位环起到限位的作用,避免在转动时出现脱落的情况。
附图说明
[0022]图1为本技术的轴套组件整体结构示意图;
[0023]图2为本技术的轴体局部结构示意图;
[0024]图3为本技术的轴套结构放大示意图;
[0025]图4为本技术的连接套内部结构剖面放大示意图;
[0026]图5为本技术的连接套内部转动环结构剖面放大示意图;
[0027]图中:1、轴套;2、第一连接套;3、第二连接套;4、第一轴体;5、第二轴体;6、加固套;7、第一固定边;8、固定螺钉;9、第二固定边;10、固定螺母;11、第一插孔;12、第一固定孔;13、活动套;14、穿插口;15、转动槽;16、第二插孔;17、第二固定孔;18、第一限位环;19、第二限位环;20、第一限位槽;21、滚动珠;22、转动环;23、第二限位槽;24、橡胶垫;25、插钎条;26、注油孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种新型轴套组件,包括轴套1,轴套1顶部和底部的四周均设置有第二固定边9,且第二固定边9设置有两个,两个第二固定边9上均设置有第一固定孔12,且第一固定孔12设置有八个;
[0030]还包括:
[0031]第一本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型轴套组件,包括轴套(1),所述轴套(1)顶部和底部的四周均设置有第二固定边(9),且所述第二固定边(9)设置有两个,两个所述第二固定边(9)上均设置有第一固定孔(12),且所述第一固定孔(12)设置有八个;其特征在于:还包括:第一连接套(2),其设置在所述轴套(1)的上方,所述第一连接套(2)底部的四周设置有第一固定边(7),所述第一连接套(2)前后端面均设置有注油孔(26),所述第一连接套(2)的上方设置有加固套(6);第二连接套(3),其设置在所述轴套(1)的下方,所述第二连接套(3)顶部的四周设置有第一固定边(7),所述第二连接套(3)前后端面均设置有注油孔(26),所述第一连接套(2)和第二连接套(3)上的注油孔(26)共设置有八个,八个所述注油孔(26)上均安装有密封胶圈,所述第二连接套(3)的下方设置有加固套(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型轴套组件,其特征在于:所述第一连接套(2)的内部安装有第一轴体(4),所述第二连接套(3)的内部安装有第二轴体(5),所述第一轴体(4)底部表面的四周和第二轴体(5)顶部表面的四周均设置有第一插孔(11),且第一轴体(4)和第二轴体(5)上的所述第一插孔(11)共设置有八个。3.根据权利要求2所述的一种新型轴套组件,其特征在于:所述轴套(1)的内部设置有活动套(13),所述活动套(13)的内部设置有穿插口(14),所述第一轴体(4)的底部和第二轴体(5)的顶部延伸至穿插口(14)的内部,所述活动套(13)与轴套(1)的内部转动连接。4.根据权利要求2所述的一种新型轴套组件,其特征在于:所述轴套(1)的表面设置有转动槽(15),且所述转动槽(15)设置有两个,两个所述转动槽(15)的内部设置有第二插孔(16),且所述第二插孔(16)设置有八个,所述第二插...

【专利技术属性】
技术研发人员:周明照周斌曹福勇
申请(专利权)人:常州明全机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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