本实用新型专利技术涉及顶管施工技术领域，且公开了一种顶管对接装置，包括若干组插入地面的桩柱和安装在桩柱上的钢梁，所述钢梁上铺设有用于支撑的板材，所述板材上安装有若干组承重架，且承重架上安装有两个用于与顶管对接倾斜向下的导向辊。该顶管对接装置，以桩柱作为地基插入地面，使得板材铺设形成的工作台不易倾斜，且方便施工，在后期施工中都无需维护调整，始终保持部件的水平，使得承重架上的顶管沿着导向辊切线的方向移动并与之前的顶管接触，不会应地形导致顶管导向位置出现偏移的问题。会应地形导致顶管导向位置出现偏移的问题。会应地形导致顶管导向位置出现偏移的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种顶管对接装置
[0001]本技术涉及顶管施工
，具体为一种顶管对接装置。
技术介绍
[0002]顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。
[0003]因此在对接顶管时，一般将顶管放置在两根钢轨之间，并通过油缸的推动使得顶管沿着两根钢轨与之前的顶管接触，但是该钢轨铺设在坑洞中，容易进水，另外顶管在两根钢轨上移动，使得地面受力不均，造成钢轨容易倾斜，难以保持水平，而且钢轨铺设时需要根据顶管的直径进行调整，因此在铺设时较为麻烦，为此我们提出了一种顶管对接装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的上述不足，本技术提供了一种顶管对接装置。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种顶管对接装置，包括若干组插入地面的桩柱和安装在桩柱上的钢梁，所述钢梁上铺设有用于支撑的板材，所述板材上安装有若干组承重架，且承重架上安装有两个用于与顶管对接倾斜向下的导向辊。
[0006]优选的，所述钢梁安装在一排桩柱的顶端，且钢梁平行间隔分布。
[0007]优选的，所述板材为钢板且其上开设有用于分别与钢梁和承重架安装的孔洞，且钢梁和承重架通过螺栓分别与板材的底端和顶端连接。
[0008]优选的，所述承重架包括安装在板材上的支撑部和安装导向辊的两个斜面部，且斜面部的底端延伸至并与支撑部连接，所述斜面部的顶端通过稳定部与支撑部的端面连接形成两个三角形。
[0009]优选的，两个所述斜面部上开设有用于安装导向辊的凹槽。
[0010]优选的，两个所述斜面部呈倒八字分布在支撑部上。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]该顶管对接装置，以桩柱作为地基插入地面，使得板材铺设形成的工作台不易倾斜，且方便施工，在后期施工中都无需维护调整，始终保持部件的水平，使得承重架上的顶管沿着导向辊切线的方向移动并与之前的顶管接触，不会应地形导致顶管导向位置出现偏移的问题，另外由两根导向辊从两个方向对顶管的底端进行支撑，适用于大部分尺寸的顶管，使得顶管稳定的延伸至导向辊进行移动，并减少摩擦力，移动更方便。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术承重架的结构示意图。
[0015]图中：1、桩柱；2、钢梁；3、板材；4、承重架；5、导向辊；41、支撑部；42、斜面部；43、稳定部。
具体实施方式
[0016]为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0017]请参阅图1
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2，一种顶管对接装置，包括若干组插入地面的桩柱1和安装在桩柱1上的钢梁2，所述钢梁2安装在一排桩柱1的顶端，且钢梁2平行间隔分布，利用桩柱1插入坑洞的地面，作为地基，避免下雨时，土壤松散导致其上的部件偏移，影响油缸的推动，并通过钢梁2作为骨架，将桩柱1串连，形成支撑单元，以便于部件安装。
[0018]所述钢梁2上铺设有用于支撑的板材3，所述板材3上安装有若干组承重架4，所述板材3为钢板且其上开设有用于分别与钢梁2和承重架4安装的孔洞，且钢梁2和承重架4通过螺栓分别与板材3的底端和顶端连接，通过板材3在钢梁2上铺设作为基准面，如此基准面铺设时水平，无需后期调整，部件可在板材3上进行安装，当顶管放置在板材3上，钢梁2将压力分散到桩柱1上，并对其进行支撑，避免基准面出现偏移。
[0019]且承重架4上安装有两个用于与顶管对接倾斜向下的导向辊5，利用两个倾斜向下的导向辊5对顶管进行放置，方便其滑动，并对其位置进行限制，使得油缸推动时，可使顶管顺着两个导向辊5的导向与之前的顶管连接。
[0020]所述承重架4包括安装在板材3上的支撑部41和安装导向辊5的两个斜面部42，两个所述斜面部42呈倒八字分布在支撑部41上，且斜面部42的底端延伸至并与支撑部41连接，所述斜面部42的顶端通过稳定部43与支撑部41的端面连接形成两个三角形，两个所述斜面部42上开设有用于安装导向辊5的凹槽，支撑部41和斜面部42以及稳定部43形成两个三角形稳定架构，而三角形具有稳定性，因此在其斜面部42上安装导向辊5，如此使得支撑部41、斜面部42和稳定部43相互支撑分担压力，提高承受力，避免其变形，另外两个倒八字的导向辊5适合大部分型号的顶管，不需要调整，如此安装方便。
[0021]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种顶管对接装置，其特征在于：包括若干组插入地面的桩柱(1)和安装在桩柱(1)上的钢梁(2)，所述钢梁(2)上铺设有用于支撑的板材(3)，所述板材(3)上安装有若干组承重架(4)，且承重架(4)上安装有两个用于与顶管对接倾斜向下的导向辊(5)。2.根据权利要求1所述的一种顶管对接装置，其特征在于：所述钢梁(2)安装在一排桩柱(1)的顶端，且钢梁(2)平行间隔分布。3.根据权利要求1所述的一种顶管对接装置，其特征在于：所述板材(3)为钢板且其上开设有用于分别与钢梁(2)和承重架(4)安装的孔洞，且钢梁(2)和承重架(4)通过螺栓分别与板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，周锐，徐健，闫海伦，张治国，
申请(专利权)人：安徽省公路桥梁工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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