一种长距离泥水式微型顶管注浆配套装置制造方法及图纸

技术编号:37865741 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-15 20:55
本实用新型专利技术公开了一种长距离泥水式微型顶管注浆配套装置,其设置在微型顶管机和管材之间,包括:筒体,其第一端与所述微型顶管机连接,其第二端与所述管材连接,所述筒体内腔中空设置;若干个注浆孔,其间隔开设在所述筒体的外壁;注浆管,其第一端与若干个所述注浆孔中的任意一个所述注浆孔连接,所述注浆管的第二端与外部泥浆池连接。本实用新型专利技术采用可有效降低管材与土体间的摩擦阻力,有效提高顶管的施工效率及施工距离,泥浆的支护作用也提高了在砂层等地质情况下施工的稳定性,增加了泥水式微型顶管施工的适应性,并且本实用新型专利技术中的注浆装置操作简单,稳定性高,效果提升明显,有利于在现场施工中推广。利于在现场施工中推广。利于在现场施工中推广。

【技术实现步骤摘要】
一种长距离泥水式微型顶管注浆配套装置


[0001]本技术涉及顶管施工
,特别涉及一种长距离泥水式微型顶管注浆配套装置。

技术介绍

[0002]在非开挖领域,微型顶管技术日益成熟,在国内得到大量应用。但由于微型顶管机头与管材直径内部空间有限,技术人员无法进入操作,无法像常规顶管施工中,在管材内部布设注浆系统,从而导致长距离顶进作业管径的管壁摩擦阻力过大,增加施工难度,也易出现机头故障等情况,影响施工效率,增加工程成本。
[0003]现有技术中微型顶管机缺少泥浆建筑功能,使得顶管机长距离顶进作业存在管径的管壁摩擦阻力过大,施工难度大,也容易出现顶管机机头故障的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种长距离泥水式微型顶管注浆配套装置,以解决现有技术中长距离顶进作业存在管壁摩擦阻力过大,施工难度大,也容易出现顶管机机头故障的问题。
[0005]为了解决以上问题,本技术通过以下技术方案实现:
[0006]本技术提出一种长距离泥水式微型顶管注浆配套装置,其设置在微型顶管机和管材之间,包括:
[0007]筒体,其第一端与所述微型顶管机连接,其第二端与所述管材连接,所述筒体内腔中空设置;
[0008]若干个注浆孔,其间隔开设在所述筒体的外壁;
[0009]注浆管,其第一端与若干个所述注浆孔中的任意一个所述注浆孔连接,所述注浆管的第二端与外部泥浆池连接。
[0010]优选的,所述注浆孔内设置有螺纹。
[0011]优选的,每一所述注浆孔上均设置有一单向止逆阀和一注浆接头,所述单向止逆阀与任一所述注浆孔的内径配合,所述注浆接头与任一所述注浆孔的内径配合。
[0012]优选的,所述注浆管与所述注浆接头连接,且所述注浆管位于所述筒体内。
[0013]优选的,所述注浆管的第二端设置有可拆卸接头。
[0014]优选的,所述筒体的第一端的外侧壁沿周向开设有凹槽,所述凹槽内设置有密封圈。
[0015]优选的,所述筒体的第二端开设有沉孔,所述沉孔与所述管材的端部配合。
[0016]优选的,所述注浆孔设置有四个,四个所述注浆孔沿所述筒体的外侧圆周均匀分布。
[0017]优选的,所述筒体的第一端的外径小于所述筒体第二端的外径。
[0018]与现有技术相比,本技术至少具有以下有益效果:
[0019]本技术实现了在微型顶管有限空间的施工中增加泥浆减阻功能,可有效降低管材与土体间的摩擦阻力,有效提高顶管的施工效率及施工距离,泥浆的支护作用也提高了在砂层等地质情况下施工的稳定性,增加了泥水式微型顶管施工的适应性,并且本技术中的注浆装置操作简单,稳定性高,效果提升明显,有利于在现场施工中推广。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例提供的长距离泥水式微型顶管注浆配套装置的结构示意图。
[0021]附图标记说明:1

筒体,2

密封圈,3

注浆孔,4

注浆接头,5

注浆管,6

可拆卸接头。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1和具体实施方式对本技术提出的一种长距离泥水式微型顶管注浆配套装置作进一步详细说明。根据下面说明,本技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是,附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂,请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0023]鉴于现有技术中长距离顶进作业存在管径的管壁摩擦阻力过大,施工难度大,也容易出现顶管机机头故障的问题,如图1所示,本实施例提供了一种长距离泥水式微型顶管注浆配套装置,其设置在微型顶管机和管材之间,包括:筒体1,其第一端与所述微型顶管机连接,其第二端与所述管材连接,所述筒体1内腔中空设置;若干个注浆孔3,其间隔开设在所述筒体1的外壁;注浆管5,其第一端与若干个所述注浆孔3中的任意一个所述注浆孔3连接,所述注浆管5的第二端与外部泥浆池连接。
[0024]所述注浆孔3内设置有螺纹。每一所述注浆孔3上均设置有一单向止逆阀和一注浆接头4,所述单向止逆阀与任一所述注浆孔3的内径配合,所述注浆接头4与任一所述注浆孔3的内径配合。
[0025]所述注浆管5与所述注浆接头4连接,且所述注浆管5位于所述筒体1内。
[0026]所述注浆管5的第二端设置有可拆卸接头6。
[0027]所述筒体1的第一端的外侧壁沿周向开设有凹槽,所述凹槽内设置有密封圈2。所述密封圈2为橡胶密封圈2。本实施例中为使得所述筒体1与所述顶管机和所述管材配合,将所述筒体1的第一端的外径设置为小于所述筒体1第二端的外径。所述筒体1的第二端开设有沉孔,所述沉孔与所述管材的端部配合。
[0028]所述注浆孔3设置有四个,四个所述注浆孔3沿所述筒体1的外侧圆周均匀分布。
[0029]本实施例中所述筒体1为一圆筒形钢结构,本实施例中的所述泥水式微型顶管注浆配套装置装配在微型顶管机和管材之间,即所述筒体1的第一端与顶管机后部相连,所述
筒体1的第二端与管材相连。其连接方式采用原本管材与顶管机、管材与管材之间连接方式,常用的顶管的标准接头为一个被完全嵌入管壁的不锈钢或FRP套筒,配有一个橡胶密封圈2,以确保不渗漏。注浆装置设有四个注浆孔3,均匀分布在同一圆周平面的上下左右四点,并带有螺纹。使用时先人工将一次性单向止逆阀旋转拧进注浆孔3,再将带有注浆管5的金属注浆接头4与注浆孔3相连,形成四孔相通的注浆通道。地面配制的减阻泥浆通过一根连通注浆通道至泥浆池的注浆管5进入,管材与土体之间。起到减阻支护作用,并随着施工中机头和管材的前进,扩大注浆面积,提高注浆效果。
[0030]由于整体圆筒形钢结构注浆配套装置的第二端的内径与顶管管材的外径相匹配,确保顶管管材能正常插入,因此,不同直径的微型顶管施工需配置定制尺寸的注浆配套装置。装置中部开有四个均匀分布的带螺纹的注浆孔3,施工准备时先拧入塑料单向止逆阀,再接入注浆接头4。橡胶注浆管5连接四个注浆接头4,注浆接头4分布在同一截面,环型注浆管连接四个注浆接头,再由一根注浆管连接通向外部泥浆池,并在下方接头处引出一根至施工工作井的注浆管5,每次放入新一段管材时,需要断开可拆卸接头6再加入新的管材,将新的管材与可拆卸接头6连接。
[0031]综上所述,本实施例提供的长距离泥水式微型顶管注浆配套装置,实现了在微型顶管有限空间的施工中增加泥浆减本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长距离泥水式微型顶管注浆配套装置,其特征在于,其设置在微型顶管机和管材之间,包括:筒体,其第一端与所述微型顶管机连接,其第二端与所述管材连接,所述筒体内腔中空设置;若干个注浆孔,其间隔开设在所述筒体的外壁;注浆管,其第一端与若干个所述注浆孔中的任意一个所述注浆孔连接,所述注浆管的第二端与外部泥浆池连接。2.如权利要求1所述的长距离泥水式微型顶管注浆配套装置,其特征在于,所述注浆孔内设置有螺纹。3.如权利要求2所述的长距离泥水式微型顶管注浆配套装置,其特征在于,每一所述注浆孔上均设置有一单向止逆阀和一注浆接头,所述单向止逆阀与任一所述注浆孔的内径配合,所述注浆接头与任一所述注浆孔的内径配合。4.如权利要求3所述的长距离泥水式微型顶管注浆配套装置,其特征在于,所述注...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏炜斌刘子纯牛子龙王轶喆李文斌唐跃孙瑞谦陈德顺胡洋吴成陈钱宝
申请(专利权)人:中铁上海工程局集团市政环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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