顶管机及其刀盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种顶管机及其刀盘装置。其中，该刀盘装置包括刀盘架和刀盘，所述刀盘架固定安装在所述顶管机上，所述刀盘架内设有容纳槽；所述刀盘的至少部分固定安装在所述容纳槽内，且所述刀盘的外径与所述刀盘架的外径相等。本实用新型专利技术的刀盘架可以安装多种不同种类的刀盘，当顶管机施工过程中遇到不同地质情况时，可以拆卸下原本的刀盘，并更换为适合当下地质条件的刀盘即可，实现了一个顶管机可以施工不同地质，加提升了顶管机的应变性，同时节约了施工成本，提高了施工效率。提高了施工效率。提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
顶管机及其刀盘装置


[0001]本技术涉及工程设备，尤其涉及一种顶管机及其刀盘装置。

技术介绍

[0002]一般的顶管机刀盘多采用的是单一刀齿，其结构简单，造成顶管机的应变性差，对于特殊地质如岩土时破岩能力不够造成顶进速度缓慢，甚至出现机头被卡在岩土中无法继续工作；在遇到粘度较大的黏土地质时，可能刀盘粘满黏土无法继续顶进。
[0003]顶管机在顶进过程中可能会遇到各种地质如岩土、沙土和黏土等，不同地质就要使用不同的刀具，需要置换整个顶管机，施工成本很高。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种顶管机及其刀盘装置，可在施工现场置换顶管机上的刀盘，使得顶管机的应变能力大大提高，适用于多种地质。
[0005]为了达到上述目的，本技术提出了一种用于顶管机的刀盘装置，所述刀盘装置包括：
[0006]刀盘架，所述刀盘架固定安装在所述顶管机上，所述刀盘架内设有容纳槽；
[0007]刀盘，所述刀盘的至少部分固定安装在所述容纳槽内，且所述刀盘的外径与所述刀盘架的外径相等。
[0008]进一步地，所述刀盘的形状与所述容纳槽的形状相匹配。
[0009]进一步地，所述容纳槽与所述刀盘均为圆台形状，且所述刀盘的内径与所述容纳槽的内径相等。
[0010]进一步地，所述容纳槽的底部设有第一排泥孔，所述第一排泥孔用于将刀盘运行过程中产生的泥土及砂石从刀盘装置排出；围绕所述第一排泥孔设置有多个均匀分布的固定板，用于固定所述刀盘；相邻两个固定板之间设置有多个支撑杆，用于支撑加固所述刀盘。
[0011]进一步地，所述刀盘包括但不限于适用于岩土地质的贝壳式刀盘、适用沙土地质的辐条式刀盘以及黏土地质的面板式刀盘。
[0012]进一步地，所述贝壳式刀盘包括：刀盘主体及位于所述刀盘主体的端面的面板；
[0013]所述面板的中心区域设置有多个均匀分布的第一小贝壳刀，所述面板的外缘区域设置有多个均匀分布的大贝壳刀，且相邻两个大贝壳刀之间设置有第二小贝壳刀；所述第二小贝壳刀与所述大贝壳刀之间设有多个环绕所述第二小贝壳刀的第二排泥孔。
[0014]进一步地，所述大贝壳刀、第一小贝壳刀和所述第二小贝壳刀均具有高强度合金耐磨齿。
[0015]进一步地，所述辐条式刀盘包括：刀盘主体以及位于所述刀盘主体端面的面板；
[0016]所述面板的中心区域设有鱼尾刀，所述面板的外缘区域设置有多个均匀分布的旋转刀，且相邻两个旋转刀之间设置有第三排泥孔，所述第三排泥孔的侧边设置有切刀；所述
面板的顶部和底部分别设置有多组滚刀，用以确保顶管机前进方向不偏移。
[0017]进一步地，所述面板式刀盘包括：刀盘主体以及位于所述刀盘主体的端面的面板；
[0018]所述面板上设有十字型切刀固定板，所述十字型切刀固定板的侧边设置有多个均匀分布的切刀，且所述十字型切刀固定板的中心设置有中心固定架；所述十字型切刀固定板与所述面板的边缘之间设置有第四排泥孔；沿着所述面板的周向均匀分布有多个高强度合金耐磨齿。
[0019]基于同一构思，本技术还提出了一种顶管机，包括如上所述的刀盘装置。
[0020]本技术具有以下优势：
[0021]本技术提出的刀盘装置的刀盘架可以安装多种不同种类的刀盘，当顶管机施工过程中遇到不同地质情况时，可以拆卸下原本的刀盘，并更换为适合当下地质条件的刀盘即可，实现了一个顶管机可以施工不同地质，加提升了顶管机的应变性，同时节约了施工成本，提高了施工效率。
附图说明
[0022]图1为刀盘架的俯视图；
[0023]图2为刀盘架的正视图；
[0024]图3为贝壳式刀盘的俯视图；
[0025]图4为贝壳式刀盘与刀盘架的正视图；
[0026]图5为辐条式刀盘的俯视图；
[0027]图6为辐条式刀盘与刀盘架的正视图；
[0028]图7为面板式刀盘的俯视图；
[0029]图8为面板式刀盘与刀盘架的正视图。
具体实施方式
[0030]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0031]正如
技术介绍
部分所述，顶管机在顶进过程中可能会遇到各种地质如岩土、沙土和黏土等，不同地质就要使用不同的刀具，需要置换整个顶管机，施工成本很高。
[0032]鉴于此，本技术提出了一种用于顶管机的刀盘装置及顶管机，所述顶管机包括所述刀盘装置，所述刀盘装置包括：固定安装在顶管机上的刀盘架，以及固定安装在所述刀盘架上的刀盘。
[0033]如图1
‑
2所示，所述刀盘架的外壳1采用圆柱形状，用于支撑外部土体。所述刀盘架内部设置有容纳槽6，用于容置安装所述刀盘，所述容纳槽6底部设有第一排泥孔5，所述第一排泥孔5用于将刀盘运行过程中产生的泥土及砂石从刀盘装置排出，避免泥土及砂石淤积在刀盘内导致刀盘不能正常运行。围绕所述第一排泥孔5设置有多个均匀分布的固定板3，所述固定板上设有安装孔，通过紧固件4将刀盘固定在所述固定板3上，方便刀盘的拆卸与安装。所述容纳槽6的底部还设有固定孔与多个支撑杆，所述支撑杆分布在相邻两个固定板3之间，用于支撑加固刀盘，防止工作中前方阻力太大导致刀盘无法正常工作
。
本实施例
中，所述固定板3为三个。所述紧固件4包括但不限于螺栓、螺钉等。
[0034]进一步地，所述容纳槽6包括圆台部，所述刀盘采用圆台形状，所述刀盘的形状与圆台部的形状相匹配，使得刀盘的至少部分安装在所述容纳槽6内。具体地，所述刀盘的内径与所述圆台部的内径相等，所述刀盘的外径与刀盘架的外径相等。所述容纳槽还包括圆柱部，用于连接电机。
[0035]所述刀盘包括刀盘主体22及位于所述刀盘主体22的端面的面板8，所述面板8上设置有各种刀具，根据地质条件的差异性，设计适用于各种地质条件的刀盘。所述刀盘主体的底部设有若干个与所述固定板3上的安装孔相对应的连接孔，所述紧固件4依次穿过所述安装孔及连接孔，即可将刀盘固定在所述刀盘架内。所述刀盘包括但不限于适用于岩土地质的贝壳式刀盘、适用沙土地质的辐条式刀盘以及黏土地质的面板式刀盘。
[0036]如图3
‑
4所示，所述贝壳式刀盘的面板8的中心区域设置有三个均匀分布的第一小贝壳刀11，所述面板8的外缘区域设置有三个均匀分布的大贝壳刀7，且相邻两个大贝壳刀7之间设置有第二小贝壳刀10；所述第二小贝壳刀10与所述大贝壳刀7之间设有多个环绕所述第二小贝壳刀10的第二排泥孔9。所述大贝壳刀7、第一小贝壳刀11和所述第二小贝壳刀10均具有高强度合金耐磨齿。这样的设计可以保障将障碍物(如强风化岩)先经过大贝壳刀7切削，再经过第二小贝壳刀10打碎后通过第二排泥孔9排至顶管机内。
[0037]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于顶管机的刀盘装置，其特征在于，包括：刀盘架，所述刀盘架固定安装在所述顶管机上，所述刀盘架内设有容纳槽；刀盘，所述刀盘的至少部分固定安装在所述容纳槽内，且所述刀盘的外径与所述刀盘架的外径相等。2.如权利要求1所述的刀盘装置，其特征在于，所述刀盘的形状与所述容纳槽的形状相匹配，均为圆台形状，且所述刀盘的内径与所述容纳槽的内径相等。3.如权利要求1所述的刀盘装置，其特征在于，所述容纳槽的底部设有第一排泥孔，所述第一排泥孔用于将刀盘运行过程中产生的泥土及砂石从刀盘装置排出；围绕所述第一排泥孔设置有多个均匀分布的固定板，用于固定所述刀盘；相邻两个固定板之间设置有多个支撑杆，用于支撑加固所述刀盘。4.如权利要求3所述的刀盘装置，其特征在于，所述固定板上设有安装孔，所述刀盘的底部设有连接孔，通过紧固件依次穿过所述安装孔及连接孔，将所述刀盘固定在所述刀盘架内。5.如权利要求1所述的刀盘装置，其特征在于，所述刀盘包括适用于岩土地质的贝壳式刀盘或适用沙土地质的辐条式刀盘或适用黏土地质的面板式刀盘。6.如权利要求5所述的刀盘装置，其特征在于，所述贝壳式刀盘包括：刀盘主体及位于所述刀盘主体的端面的面板；所述面板的中心区域设置有多个均匀分布的第一小贝壳刀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张士民，梅晓君，谭咏丰，肖俊，苏炜斌，李瑾如，孙雄，胡洋，陈钱宝，
申请(专利权)人：中铁上海工程局集团市政环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：