一种食品包装膜覆膜印刷一体化设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种食品包装膜覆膜印刷一体化设备，涉及食品包装技术领域，包括底板，所述底板的顶部靠近一侧边缘处前后位置固定连接有第一支架，所述第一支架的前侧内表面中心处转动连接有第一旋转轴，本实用新型专利技术中，首先电热管则开始运行，然后使用者再将包装纸和薄膜放入到电热管的表面上，电热管的设置，实现对薄膜和包装纸进行加热，使得可以提高后续的覆膜效果，然后包装纸和薄膜则会被输送到第一压辊内，输送之前，其第二电机则开始运行，实现第二旋转轴开始转动，当第二旋转轴在转动的同时，则实现第一齿轮可以通过第一齿条转动，并且第一转动圆盘也会受到力实现转动，自此则实现第一压辊可以正常地转动。实现第一压辊可以正常地转动。实现第一压辊可以正常地转动。

【技术实现步骤摘要】
一种食品包装膜覆膜印刷一体化设备


[0001]本技术涉及食品包装
，尤其涉及一种食品包装膜覆膜印刷一体化设备。

技术介绍

[0002]食品包装是食品商品的组成部分，食品工业过程中的主要工程之一，它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。
[0003]那么在对食品包装进行覆膜的过程中由于压紧组件的压紧效果不佳，使得可能会发生覆膜面与包装纸的表面贴合得不够紧密，使得会产生气泡，那么则就造成了覆膜完毕后的包装纸达不到预期的效果，则需要对包装纸进行多次的覆膜作业，从而使得会降低生产的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在对食品包装进行覆膜的过程中由于压紧组件的压紧效果不佳，使得可能会发生覆膜面与包装纸的表面贴合得不够紧密，使得会产生气泡，那么则就造成了覆膜完毕后的包装纸达不到预期的效果，则需要对包装纸进行多次的覆膜作业，从而使得会降低生产的效率的问题，而提出的一种食品包装膜覆膜印刷一体化设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种食品包装膜覆膜印刷一体化设备，包括底板，所述底板的顶部靠近一侧边缘处前后位置固定连接有第一支架，所述第一支架的前侧内表面中心处转动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端固定连接有印刷辊，第一支架的前侧外表面位于第一旋转轴的位置固定安装有第一电机，所述底板的顶部一侧靠近中心处前后位置固定安装有第二支架，所述第二支架的后侧内表面顶部和底部转动连接有第一转动圆盘，所述第一转动圆盘的前表面中心处固定安装有第一压辊，所述第一压辊的前端面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面设置有第一齿条，所述第二支架的前侧内表面靠近底部位置转动连接有第二旋转轴，所述第二支架的前侧外表面位于第二旋转轴的位置固定安装有第二电机，所述底板的顶部另一侧前后位置固定安装有第三支架，所述第三支架的后侧内表面顶部和底部转动连接有第二转动圆盘，所述第二转动圆盘的前表面固定安装有第二压辊，所述第二压辊的前端面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面设置有第二齿条，所述第三支架的前侧内表面靠近底部位置转动连接有第三旋转轴，所述第三支架的前侧外表面位于第三旋转轴的位置固定安装有第三电机，所述底板的顶部另一侧靠近边缘处设置有电热管，所述底板的顶部中心处前后位置设置有吹风扇。
[0006]优选的，所述底板的底部靠近四个拐角位置固定连接有支撑腿。
[0007]优选的，所述印刷辊的后端面与第一支架的后侧内表面转动连接，所述第一旋转轴的另一端贯穿第一支架的表面与第一电机的驱动端固定连接。
[0008]优选的，所述第一齿轮和第二齿轮与第一齿条和第二齿条啮合连接。
[0009]优选的，所述第二旋转轴的一端贯穿第二支架的表面与第二电机的驱动端固定连接，所述第二旋转轴的另一端与第一齿轮的前表面固定连接。
[0010]优选的，所述第三旋转轴的一端贯穿第三支架的表面与第三电机的驱动端固定连接，所述第三旋转轴的另一端与第二齿轮的前表面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，首先电热管则开始运行，然后使用者再将包装纸和薄膜放入到电热管的表面上，电热管的设置，实现对薄膜和包装纸进行加热，使得可以提高后续的覆膜效果，然后包装纸和薄膜则会被输送到第一压辊内，输送之前，其第二电机则开始运行，实现第二旋转轴开始转动，当第二旋转轴在转动的同时，则实现第一齿轮可以通过第一齿条转动，并且第一转动圆盘也会受到力实现转动，自此则实现第一压辊可以正常地转动，从而实现对包装纸和薄膜进行第一压紧作业，然后包装纸和薄膜经过第一次压紧后则会移动到第二压辊的位置，其第三电机则开始运行，实现第三旋转轴开始转动，使得第二齿轮可以通过第二齿条转动，当第二齿轮在转动时第二压辊则会受到力开始转动，并且当第二压辊在转动时，第二转动圆盘也会受力然后开始转动，然后则就实现了第二压辊可以对包装纸和薄膜进行二次压紧作业，使得包装纸和薄膜可以贴合得更加紧密，从而不会出现表面有起气泡的情况发生，然后经由二次压紧后的包装纸和薄膜则会被输送到印刷辊的表面上，然后第一电机则开始运行，实现第一旋转轴开始转动，当第一旋转轴在转动时会一并带动印刷辊转动，实现印刷辊可以对包装纸和薄膜进行印刷作业，从而实现工序一体化。
[0013]2、本技术中，当包装纸与薄膜被输送到第二压辊时，其吹风扇会一并开始运行，吹风扇的设置，实现自身所吹出的风可以对包装纸和薄膜进行降温作业，使得薄膜冷却的速度加快，实现薄膜和包装纸粘接得更加紧固，从而提高后续的覆膜效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种食品包装膜覆膜印刷一体化设备的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种食品包装膜覆膜印刷一体化设备图1的后视结构示意图；
[0016]图3为图2中A处的放大图。
[0017]图例说明：1、底板；2、电热管；3、第三支架； 4、第二转动圆盘； 5、第二压辊； 6、第二支架； 7、第一转动圆盘； 8、第一压辊； 9、印刷辊；10、第一齿条；11、第一齿轮；12、第一旋转轴；13、第一电机；14、第二旋转轴；15、第二电机；16、第三电机；17、第三旋转轴；18、第二齿轮；19、第二齿条；20、支撑腿；21、吹风扇；22、第一支架。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
图3所示，一种食品包装膜覆膜印刷一体化设备，包括底板1，底板1的顶部靠近一侧边缘处前后位置固定连接有第一支架22，第一支架22的前侧内表面中心处转动连接有第一旋转轴12，第一旋转轴12的一端固定连接有印刷辊9，第一支架22的前侧外表面位于第一旋转轴12的位置固定安装有第一电机13，底板1的顶部一侧靠近中心处前后位置固定安装有第二支架6，第二支架6的后侧内表面顶部和底部转动连接有第一转动圆盘7，第一转动圆盘7的前表面中心处固定安装有第一压辊8，第一压辊8的前端面固定连接有第一齿轮11，第一齿轮11的外表面设置有第一齿条10，第二支架6的前侧内表面靠近底部位置转动连接有第二旋转轴14，第二支架6的前侧外表面位于第二旋转轴14的位置固定安装有第二电机15，底板1的顶部另一侧前后位置固定安装有第三支架3，第三支架3的后侧内表面顶部和底部转动连接有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品包装膜覆膜印刷一体化设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部靠近一侧边缘处前后位置固定连接有第一支架（22），所述第一支架（22）的前侧内表面中心处转动连接有第一旋转轴（12），所述第一旋转轴（12）的一端固定连接有印刷辊（9），第一支架（22）的前侧外表面位于第一旋转轴（12）的位置固定安装有第一电机（13），所述底板（1）的顶部一侧靠近中心处前后位置固定安装有第二支架（6），所述第二支架（6）的后侧内表面顶部和底部转动连接有第一转动圆盘（7），所述第一转动圆盘（7）的前表面中心处固定安装有第一压辊（8），所述第一压辊（8）的前端面固定连接有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）的外表面设置有第一齿条（10），所述第二支架（6）的前侧内表面靠近底部位置转动连接有第二旋转轴（14），所述第二支架（6）的前侧外表面位于第二旋转轴（14）的位置固定安装有第二电机（15），所述底板（1）的顶部另一侧前后位置固定安装有第三支架（3），所述第三支架（3）的后侧内表面顶部和底部转动连接有第二转动圆盘（4），所述第二转动圆盘（4）的前表面固定安装有第二压辊（5），所述第二压辊（5）的前端面固定连接有第二齿轮（18），所述第二齿轮（18）的外表面设置有第二齿条（19），所述第三支架（3）的前侧内表面靠近底部位置转动连接有第三旋转轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春立，
申请(专利权)人：沂水联合包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：