一种黄纸自动印刷成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种黄纸自动印刷成型机，包括设置供料机构、印刷机构，在印刷机构一侧增加涂胶机构，将热熔胶加入存储容器内，通过存储容器内的电热件，将热熔胶加热变成流体，流体热熔胶通过存储容器底部通道到了涂胶口，搬运组件将涂胶组件搬运至指定位置，涂胶口对准黄纸涂胶处，搬运组件拖动涂胶组件，完成涂胶，完成涂胶的黄纸经过成型机构，折叠成型，全过程由设备自动印刷涂胶成型，生产效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种黄纸自动印刷成型机


[0001]本技术涉及印刷成型领域，特别涉及一种黄纸自动印刷成型机。

技术介绍

[0002]现有黄纸基本由设备进行印刷裁剪，然后通过人手在黄纸上涂热熔胶，人手再将纸折叠在涂胶处，完成单张黄纸的成型，这加工过程需要耗费大量人力，且工作劳动强度高，生产效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种黄纸自动印刷成型机,具有结构简单，自动化生产、生产效率高等优点。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的一种黄纸自动印刷成型机，包括：
[0005]机架；
[0006]供料机构，供料机构设置在机架一端；
[0007]印刷机构，印刷机构设置在机架上，印刷机构位于供料机构供料方向的一侧；涂胶机构，涂胶机构设置在印刷机构出料方向的一侧，涂胶机构设有搬运组件、涂胶组件、固定组件，搬运组件分别与涂胶组件以及固定组件连接，涂胶组件设有存储容器，电热件和涂胶口、存储容器与搬运组件连接，电热件设置在存储容器内，涂胶口设置在存储容器下方，存储容器底部设有通道，通道连接涂胶口；
[0008]成型机构，成型机构设置在涂胶机构出料方向一侧。
[0009]根据本技术实施例的一种黄纸自动印刷成型机，至少具有如下有益效果：通过在印刷机构一侧增加涂胶机构，将热熔胶加入存储容器内，通过存储容器内的电热件，将热熔胶加热变成流体，流体热熔胶通过存储容器底部通道到了涂胶口，搬运组件将涂胶组件搬运至指定位置，涂胶口对准黄纸涂胶处，搬运组件拖动涂胶组件，完成涂胶，完成涂胶的黄纸经过成型机构，折叠成型，全过程由设备自动印刷涂胶成型，生产效率高。
[0010]根据本技术的一些实施例，机架上还设有控制器，涂胶机构还设有视觉识别摄像头，视觉识别摄像头设置在黄纸印有图案一侧，视觉识别摄像头与控制器连接，将检测到的信号反馈给到控制器，控制器判断当前黄纸的位置。
[0011]根据本技术的一些实施例，涂胶机构上还设有辊筒系统，辊筒系统设有辊筒和伺服电机，伺服电机与辊筒通过链条连接，伺服电机与控制器连接，控制器控制伺服电机的输出，进而控制黄纸的位移。
[0012]根据本技术的一些实施例，涂胶机构还设有切割组件，切割组件分别设置在涂胶组件的两侧，对黄纸进行切割，把黄纸两侧各切出两道切口，有利于黄纸在成型机构内折叠成型。
[0013]根据本技术的一些实施例，涂胶机构与成型机构间还设有裁剪机构，裁剪机构为闸刀式结构，对加工后黄纸进行裁剪。
[0014]根据本技术的一些实施例，涂胶口设有滚动件，滚动件与通道连通。滚动件能减少摩擦，使胶水能顺畅涂在黄纸上，避免涂胶口把黄纸划破。
[0015]根据本技术的一些实施例，成型机构设有驱动件、第一压模，第二压模、第三压模和从动压模，驱动件滑动连接第一压模、第二压模，驱动件与第二压模连接，第二压模与从动压模抵接，第一压模设置在第二压模下方，第二压模设置在第三压模下方，从动压模设置在第一压模两侧，第一压模与第二压模以及第三压模互为镶嵌配合，通过第一压模下压把黄纸中间两侧压下并使其折弯，第二压模下压把黄纸前后两端压下并使其折弯，第二压模带动从动压模下降；从动压模把黄纸四个角压下；第三压模下压到第一压模和第二压模没有压下的位置，将黄纸互相叠压在一起，叠压处为涂胶处，将黄纸叠压成型。
[0016]根据本技术的一些实施例，印刷机构设有烫金组件，烫金组件位于供料机构出料方向的一侧，烫金组件用于将加热的烫金膜上的颜料印到黄纸上。
[0017]根据本技术的一些实施例，印刷机构还设有胶板印刷机构和晾干机构，胶板印刷机构设置在烫金组件出料的一侧，晾干机构设置在印刷机构出料一侧，晾干机构，通过胶板对黄纸进行印刷，在将黄纸经过晾干机构晾干完成黄纸的印刷过程。
[0018]根据本技术的一些实施例，供料机构设有阻尼滚筒，黄纸的纸卷放置在阻尼滚筒上，阻尼辊筒的阻力形成黄纸的张力，保证黄纸加工过程中的张力。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0021]图1为本技术实施例的一种黄纸自动印刷成型机结构示意图；
[0022]图2为图1示出的一种黄纸自动印刷成型机的印刷结构图；
[0023]图3为图1示出的一种黄纸自动印刷成型机的涂胶机构图；
[0024]图4为图1示出的一种黄纸自动印刷成型机的涂胶机构左视图；
[0025]图5为图1示出的一种黄纸自动印刷成型机的涂胶机构剖面图；
[0026]图6为图1示出的一种黄纸自动印刷成型机的成型机构图；
[0027]图7为图1示出的一种黄纸自动印刷成型机的成型机构第一压模下压图；
[0028]图8为图1示出的一种黄纸自动印刷成型机的成型机构第二压模下压图；
[0029]图9为图1示出的一种黄纸自动印刷成型机的成型机构第三压模下压图。
[0030]附图标记：
[0031]机架100；阻尼滚筒200；烫金组件300；胶板印刷机构400；晾干机构500；涂胶机构600；上下驱动组件610；固定组件620；左右驱动组件630；存储容器640；电热件641；涂胶口642；滚轮643；切割组件650；辊筒660；成型机构700；升降驱动件710；第一压模720；从动压模730；第二压模740；从动干741；第三压模750。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0035]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0036]参照图1到图5示出了本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄纸自动印刷成型机，其特征在于，包括：机架；供料机构，所述供料机构设置在机架一端；印刷机构，所述印刷机构设置在机架上，所述印刷机构位于所述供料机构供料方向的一侧；涂胶机构，所述涂胶机构设置在所述印刷机构出料方向的一侧，所述涂胶机构设有搬运组件、涂胶组件、固定组件，所述搬运组件分别与所述涂胶组件以及所述固定组件连接，所述涂胶组件设有存储容器、电热件和涂胶口，所述存储容器与所述搬运组件连接，所述电热件设置在所述存储容器内，所述涂胶口设置在所述存储容器下方，所述存储容器底部设有通道，所述通道连接所述涂胶口；成型机构，所述成型机构设置在涂胶机构出料方向一侧。2.根据权利要求1所述的一种黄纸自动印刷成型机，其特征在于，所述机架上还设有控制器，所述涂胶机构还设有视觉识别摄像头，所述视觉识别摄像头设置在黄纸印有图案一侧，所述视觉识别摄像头与控制器连接。3.根据权利要求2所述的一种黄纸自动印刷成型机，其特征在于，所述涂胶机构上还设有辊筒系统，所述辊筒系统设有辊筒和伺服电机，所述伺服电机与辊筒通过链条连接，所述伺服电机与所述控制器连接。4.根据权利要求1所述的一种黄纸自动印刷成型机，其特征在于，所述涂胶机构还设有切割组件，所述切割组件分别设置在涂胶组件的两侧。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄健儒，
申请(专利权)人：江门市儒晖智造有限公司，
类型：新型
国别省市：