本实用新型专利技术提供一种印刷机模板自动推进装置，涉及印刷机技术领域，包括支撑板，所述支撑板的顶部一侧中心处开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内表壁中心处滑动连接有滑块，本实用新型专利技术中，在对模板本体进行印刷作业时，那么使用者先将模板本体滑入至活动板内，实现对模板本体进行第一次限位，滑入完毕后，使用者则再将定位销插入，则实现对模板本体进行第二次限位，限位完毕后，第二电机则开始运行，实现旋转轴开始转动，当旋转轴在转动的同时，会一并带动齿轮、连接杆和转动圆盘转动，当齿轮在转动的同时，则实现齿条可以第二滑槽上升，当齿条在上升时，也实现了活动板和模板本体可以上升。升。升。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷机模板自动推进装置
[0001]本技术涉及印刷机
，尤其涉及一种印刷机模板自动推进装置。
技术介绍
[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。
[0003]现有的，如中国专利号：CN113022126A中一种印刷机模板自动推进装置及其推进方法，包括底板与安装板，安装板固定安装在底板的顶部外壁上，底板顶部外壁滑动安装有安装座，底板顶部左侧外壁安装有电机，且电机右侧输出轴与螺纹套管固定连接，其该装置解决了不需要任何夹持组件即可实现对模板的限位，但还是需要人工来将模板放入到印刷机内。
[0004]那么在对模板进行印刷作业时，现有的大多数则是采用人工手动推动到印刷机内，那么则手动插入的方式可能会增加劳动者的劳动力，并且也使得会增加生产的时间和降低印刷的效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中在对模板进行印刷作业时，现有的大多数则是采用人工手动推动到印刷机内，那么则手动插入的方式可能会增加劳动者的劳动力，并且也使得会增加生产的时间和降低印刷的效率的问题，而提出的一种印刷机模板自动推进装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种印刷机模板自动推进装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部一侧中心处开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内表壁中心处滑动连接有滑块，所述第一滑槽的内表壁靠近一侧边缘处固定安装有第一电机，所述第一电机的另一侧中心处设置有螺纹杆，所述滑块的顶部中心处固定连接框架，所述框架的前侧内表面中心处转动连接有旋转轴，所述框架的前侧外表面位于旋转轴的位置固定安装有第二电机，所述框架的后侧内表面中心处转动连接有转动圆盘，所述转动圆盘的前侧外表面中心处固定连接有连接杆，所述连接杆和旋转轴的相对一侧设置有齿轮，所述框架的顶部另一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内表壁滑动连接有齿条，所述齿条的另一侧外表面中心处固定连接有活动板，所述活动板的内部滑动连接有模板本体，所述活动板的顶部靠近四个拐角位置贯穿设置有定位销，所述支撑板的顶部另一侧设置有印刷机本体，所印刷机本体的一侧表面中心处开设有模板进入口。
[0007]优选的，所述螺纹杆的一端与第一电机的驱动端固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹贯穿滑块的表面。
[0008]优选的，所述旋转轴的一端贯穿框架的表面与第二电机的驱动端固定连接，所述
旋转轴的另一端与齿轮的前侧外表面固定连接。
[0009]优选的，所述连接杆的前端面与齿轮的后侧外表面固定连接。
[0010]优选的，所述齿轮与齿条啮合连接。
[0011]优选的，所述活动板的顶部位于每一个定位销的位置开设有圆孔，所述圆孔的内表壁与定位销的外表面滑动连接，所述定位销的表面贯穿模板本体的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，在对模板本体进行印刷作业时，那么使用者先将模板本体滑入至活动板内，实现对模板本体进行第一次限位，滑入完毕后，使用者则再将定位销插入，则实现对模板本体进行第二次限位，限位完毕后，第二电机则开始运行，实现旋转轴开始转动，当旋转轴在转动的同时，会一并带动齿轮、连接杆和转动圆盘转动，当齿轮在转动的同时，则实现齿条可以第二滑槽上升，当齿条在上升时，也实现了活动板和模板本体可以上升，转动圆盘和连接杆的设置，实现可以给齿轮提高足够的支撑力，并且当齿轮通过旋转轴在转动时，也会一并带动两者转动，使得可以给齿轮一直稳定地提供支撑力。
[0014]2、本技术中，那么上升到一定的位置后，则第一电机开始运行，实现螺纹杆开始转动，螺纹杆在转动时，则实现滑块可以通过第一滑槽实现移动，滑块在移动时，则会一并带动框架移动，那么则实现模板本体可以快速地进入被推动到模板进入口内，从而则实现增加生产的效率和有效地减少了使用者的劳动力。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种印刷机模板自动推进装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种印刷机模板自动推进装置图1的剖视结构示意图；
[0017]图3为图1中A处的放大图；
[0018]图4为图2中B处的放大图。
[0019]图例说明：1、支撑板；2、第一电机；3、螺纹杆；4、第一滑槽；5、第二电机；6、旋转轴；7、框架；8、齿条；9、第二滑槽；10、印刷机本体；11、活动板；12、滑块；13、圆孔；14、齿轮；15、定位销；16、模板本体；17、模板进入口；18、转动圆盘；19、连接杆。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
图4所示，一种印刷机模板自动推进装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部一侧中心处开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内表壁中心处滑动连接有滑块12，第一滑槽4的内表壁靠近一侧边缘处固定安装有第一电机2，第一电机2的另一侧中心处设置有螺纹杆3，滑块12的顶部中心处固定连接框架7，框架7的前侧内表面中心处转动连接有旋转轴6，框架7的前侧外表面位于旋转轴6的位置固定安装有第二电机5，框架7的后侧内表面中
心处转动连接有转动圆盘18，转动圆盘18的前侧外表面中心处固定连接有连接杆19，连接杆19和旋转轴6的相对一侧设置有齿轮14，框架7的顶部另一侧开设有第二滑槽9，第二滑槽9的内表壁滑动连接有齿条8，齿条8的另一侧外表面中心处固定连接有活动板11，活动板11的内部滑动连接有模板本体16，活动板11的顶部靠近四个拐角位置贯穿设置有定位销15，支撑板1的顶部另一侧设置有印刷机本体10，印刷机本体10的一侧表面中心处开设有模板进入口17。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，当螺纹杆3通过第一电机2实现转动时，则也就实现了滑块12可以通过第一滑槽4实现水平移动，当滑块12在水平移动时，则会移动带动框架7实现移动，自此则实现模板本体16可以移动至模板进入口17内，那么当旋转轴6通过第二电机5实现转动时，齿轮14则会受到力，因此会一并带动连接杆19和转动圆盘18转动，使得齿条8可以通过第二滑槽9上升或者下降，其旋转轴6正转时则实现齿条8可以通过第二滑槽9上升，那么旋转轴6在反转时则实现齿条8可以通过第二滑槽9下降。
[0024]实施例2，如图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷机模板自动推进装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部一侧中心处开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内表壁中心处滑动连接有滑块(12)，所述第一滑槽(4)的内表壁靠近一侧边缘处固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的另一侧中心处设置有螺纹杆(3)，所述滑块(12)的顶部中心处固定连接框架(7)，所述框架(7)的前侧内表面中心处转动连接有旋转轴(6)，所述框架(7)的前侧外表面位于旋转轴(6)的位置固定安装有第二电机(5)，所述框架(7)的后侧内表面中心处转动连接有转动圆盘(18)，所述转动圆盘(18)的前侧外表面中心处固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)和旋转轴(6)的相对一侧设置有齿轮(14)，所述框架(7)的顶部另一侧开设有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)的内表壁滑动连接有齿条(8)，所述齿条(8)的另一侧外表面中心处固定连接有活动板(11)，所述活动板(11)的内部滑动连接有模板本体(16)，所述活动板(11)的顶部靠近四个拐角位置贯穿设置有定位销(15)，所述支撑板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春立，
申请(专利权)人：沂水联合包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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