一种食品加工中套筒顶出双滑块圆管结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品加工中套筒顶出双滑块圆管结构，包括套管、切管、传动架、安装板、推杆、螺旋槽和限位槽，所述套管内部设置有切管，所述套管上端焊接有安装板，所述安装板上表面安装有气缸，所述气缸下表面设置有贯穿安装板的推杆，所述切管上端内部设置有传动架，所述传动架内部开设有限位槽，所述限位槽内部设置有限位块，所述限位块上表面与推杆下端相连接，所述切管两侧外壁设置有对称分布的滑块，所述套管两侧内壁均开设有螺旋槽，所述切管上端套接有密封环。本实用新型专利技术通过切管表面滑块沿着螺旋槽内部旋进，可带动切管转动下降，可对多层面皮进行有效切割，避免了粘连的问题，具备更好的切透效果。具备更好的切透效果。具备更好的切透效果。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工中套筒顶出双滑块圆管结构


[0001]本技术涉及食品加工
，具体为一种食品加工中套筒顶出双滑块圆管结构。

技术介绍

[0002]随着机械化生产的逐渐普及，越来越多传统手动作业也采用的机械化生产的方式，不仅减少了人力资源的投入和工作强度，还以机械化的稳定运行为基础的优良品质为优点，逐渐取代了大多数的人工作业，传统的食品加工工序中，饺子皮在家庭中往往以手动擀制而成，随着人们生活的节奏逐渐加快，机械化生产的饺子皮也逐渐取代了人工擀制的饺子皮，传统的饺子皮制作设备，往往以圆管为模具，在多层面皮中刻印出堆叠成型的圆形面皮。
[0003]传统的操作方式大多以人工按压的方式，也有机械化驱动的方式，但是圆管大多以直上直下的行程进行面皮刻印，面皮与圆管表面容易出现粘连的问题，并且直上直下的行程对于驱动设备的阻力较大，会加剧设备的损耗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种食品加工中套筒顶出双滑块圆管结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品加工中套筒顶出双滑块圆管结构，包括套管、切管、传动架、安装板、推杆、螺旋槽和限位槽，所述套管内部设置有切管，所述套管上端焊接有安装板，所述安装板上表面安装有气缸，所述气缸下表面设置有贯穿安装板的推杆，所述切管上端内部设置有传动架，所述传动架内部开设有限位槽，所述限位槽内部设置有限位块，所述限位块上表面与推杆下端相连接，所述切管两侧外壁设置有对称分布的滑块，所述套管两侧内壁均开设有螺旋槽，所述切管上端套接有密封环。
[0006]优选的，所述安装板边缘处开设有呈圆形阵列分布的通孔。
[0007]优选的，所述套管上端一侧外壁嵌入安装有注气口。
[0008]优选的，所述密封环外壁嵌入安装有与套管内壁滑动贴合的橡胶环。
[0009]优选的，所述限位块外壁嵌入安装有与限位槽内壁滑动接触的轴承。
[0010]优选的，所述滑块设置与螺旋槽内部，所述螺旋槽转动范围为九十度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过气缸驱动切管下降，在切管下降过程中，切管两侧的滑块可在螺旋槽中滑动，从而驱动切管在下降过程中产生转动，形成转动下降的效果，切管下端的切口可在面皮层中旋转切割，不仅减少了气缸施加作用力的强度，而且切管在升降行程中均产生转动，有效减少了面皮与切管表面出现粘连的问题，更加利于实际使用；且注气口可与增压气管向连接，可通过向注气口向套管内注入空气，增加切管内部的气压，可将切管中切出的圆形面皮顶出，实现切管内部排空，利于进行后续面皮的切割。
附图说明
[0012]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术的切管局部剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术的传动架剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术的螺旋槽俯视分布示意图；
[0016]图5为本技术的螺旋槽主视结构示意图。
[0017]图中：1、套管；2、切管；3、滑块；4、传动架；5、密封环；6、安装板；7、气缸；8、推杆；9、通孔；10、注气口；11、螺旋槽；12、限位块；13、橡胶环；14、限位槽；15、轴承。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供的两种实施例：
[0022]实施例一：
[0023]一种食品加工中套筒顶出双滑块圆管结构，包括套管1、切管2、传动架4、安装板6、推杆8、螺旋槽11和限位槽14，套管1内部设置有切管2，套管1上端焊接有安装板6，安装板6边缘处开设有呈圆形阵列分布的通孔9，安装板6上表面安装有气缸7，气缸7下表面设置有贯穿安装板6的推杆8，切管2上端内部设置有传动架4，传动架4内部开设有限位槽14，限位槽14内部设置有限位块12，限位块12上表面与推杆8下端相连接，限位块12外壁嵌入安装有与限位槽14内壁滑动接触的轴承15，切管2两侧外壁设置有对称分布的滑块3，套管1两侧内壁均开设有螺旋槽11，滑块3设置与螺旋槽11内部，螺旋槽11转动范围为九十度，工作人员将面皮置于切管2下方，通过气缸7驱动切管2下降，在切管2下降过程中，切管2两侧的滑块3可在螺旋槽11中滑动，从而驱动切管2在下降过程中产生转动，形成转动下降的效果，切管2下端的切口可在面皮层中旋转切割，不仅减少了气缸7施加作用力的强度，而且切管2在升降行程中均产生转动，有效减少了面皮与切管2表面出现粘连的问题，更加利于实际使用。
[0024]实施例二：
[0025]套管1上端一侧外壁嵌入安装有注气口10，切管2上端套接有密封环5，密封环5外
壁嵌入安装有与套管1内壁滑动贴合的橡胶环13，橡胶环13可将切管2与套管1之间缝隙进行密封，且推杆8与安装板6之间同样采用橡胶圈密封的方式，用于保障推杆8与安装板6之间的密闭性，注气口10可与增压气管向连接，可通过向注气口10向套管1内注入空气，增加切管2内部的气压，可将切管2中切出的圆形面皮顶出，实现切管2内部排空，利于进行后续面皮的切割。
[0026]工作原理：工作人员将面皮置于切管2下方，通过气缸7驱动切管2下降，在切管2下降过程中，切管2两侧的滑块3可在螺旋槽11中滑动，从而驱动切管2在下降过程中产生转动，形成转动下降的效果，切管2下端的切口可在面皮层中旋转切割，不仅减少了气缸7施加作用力的强度，而且切管2在升降行程中均产生转动，有效减少了面皮与切管2表面出现粘连的问题，更加利于实际使用；且注气口10可与增压气管向连接，可通过向注气口10向套管1内注入空气，增加切管2内部的气压，可将切管2中切出的圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工中套筒顶出双滑块圆管结构，包括套管(1)、切管(2)、传动架(4)、安装板(6)、推杆(8)、螺旋槽(11)和限位槽(14)，其特征在于：所述套管(1)内部设置有切管(2)，所述套管(1)上端焊接有安装板(6)，所述安装板(6)上表面安装有气缸(7)，所述气缸(7)下表面设置有贯穿安装板(6)的推杆(8)，所述切管(2)上端内部设置有传动架(4)，所述传动架(4)内部开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)内部设置有限位块(12)，所述限位块(12)上表面与推杆(8)下端相连接，所述切管(2)两侧外壁设置有对称分布的滑块(3)，所述套管(1)两侧内壁均开设有螺旋槽(11)，所述切管(2)上端套接有密封环(5)。2.根据权利要求1所述的一种食品加工中套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张武，
申请(专利权)人：昆山鼎庆精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：