一种全自动分块机制造技术

技术编号:37892025 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-18 11:55
一种全自动分块机,包括工作台,所述工作台上表面可拆卸连接有分切模,所述分切模处开设有分切槽,且分切槽呈纵横交错结构设置,所述分切槽延伸至分切模内侧底壁处,所述分切模两侧均安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活动端处安装有顶板,所述顶板下表面边缘处对称安装有连接块,相互对应的两个所述连接块之间安装有钢丝线,且钢丝线呈纵横交错结构设置,呈纵横交错结构设置的所述钢丝线与纵横交错结构设置的所述分切槽相对应,本实用新型专利技术通过钢丝线配合分切槽向下移动,从而对分切模中的面团进行分切处理,不仅可降低在分切过程中的面块沾附量,同时也保证了面团分切的均匀性。同时也保证了面团分切的均匀性。同时也保证了面团分切的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动分块机


[0001]本技术涉及食品加工
,尤其涉及一种全自动分块机。

技术介绍

[0002]面包,就是以黑麦、小麦等粮食作物为基本原料,先磨成粉,再加入水、盐、酵母等和面并制成面团坯料,然后再以烘、烤、蒸、煎等方式加热制成的食品。面包在加工时需要将面团进行分块,因此出现了一种面包生产制作用全自动分块机,而现有的分块机在使用时,首先需要人工将面团整平,然后使用刀片进行切割,操作较为不便,同时现有的自动分块机对面团切割后,刀片与面团粘连,会带动面团移动,影响后续的烘烤,且切割后的面团在容器中不便取出,现有专利一种面包生产制作用全自动分块机,专利号为202022758984.3中改变了传统的分块机需要人工将面团整平的方式,同时切割后分切刀片向上收回,利用整平板对面团进行固定,可以避免面块跟随分切刀片移动,提高了该面包生产制作用全自动分块机的稳定性和使用便捷性。
[0003]但是专利号为202022758984.3中通过分切刀片的方式对面团进行分切,因此在对面团分切的过程中容易导致一部分面块沾附在刀片处,不仅清理麻烦,而且也会导致面团分切粘接、不均匀。
[0004]为解决上述问题,本申请中提出一种全自动分块机。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种全自动分块机,通过钢丝线配合分切槽向下移动,从而对分切模中的面团进行分切处理,不仅可降低在分切过程中的面块沾附量,同时也保证了面团分切的均匀性。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题,本技术提供了一种全自动分块机,包括工作台;
[0009]所述工作台上表面可拆卸连接有分切模,所述分切模处开设有分切槽,且分切槽呈纵横交错结构设置,所述分切槽延伸至分切模内侧底壁处;
[0010]所述分切模两侧均安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活动端处安装有顶板,所述顶板下表面边缘处对称安装有连接块,相互对应的两个所述连接块之间安装有钢丝线,且钢丝线呈纵横交错结构设置,呈纵横交错结构设置的所述钢丝线与纵横交错结构设置的所述分切槽相对应。
[0011]优选的,所述分切模下表面边缘处对称设置有凸柱,且凸柱与分切模为一体成型结构。
[0012]优选的,所述工作台上表面与凸柱相对应处设置有定位凸块,且定位凸块与工作台为一体成型结构。
[0013]优选的,所述定位凸块表面处开设有凹槽,且凹槽与凸柱构成嵌入式结构。
[0014]优选的,所述顶板两端均一体成型有连接耳,且连接耳与电动伸缩杆的活动端相连接。
[0015]优选的,所述钢丝线的直径小于分切槽的宽度。
[0016]优选的,所述工作台上表面边缘处安装有控制面板,且控制面板的输出端与电动伸缩杆的输入端电性连接。
[0017]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0018]1、通过将用于蜂蜜小面包、蜂蜜无水蛋糕生产用的面团放置在分切模的内侧,同时使面团均匀的平铺在分切模的内侧,然后将分切模置于工作台处并对其进行定位,然后通过控制电动伸缩杆使其活动端带动顶板向下运动,从而带动连接块同步向下移动,使连接块之间设置的钢丝线嵌入至分切模处设置的分切槽中,通过钢丝线配合分切槽向下移动,从而对分切模中的面团进行分切处理,不仅可降低在分切过程中的面块沾附量,同时也保证了面团分切的均匀性。
[0019]2、通过将分切模置于工作台处之后,使分切模底部设置的凸柱与定位凸块处设置的凹槽相对应,然后使凸柱嵌入至凹槽内侧,对分切模进行定位,使分切模处开设的分切槽与钢丝线相对应,从而有利于面团的分切。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图。
[0021]图2为本技术的分切模结构示意图。
[0022]图3为本技术的分切模另一视角下的结构示意图。
[0023]图4为本技术的定位凸块结构示意图。
[0024]图5为本技术的钢丝线结构示意图。
[0025]附图标记:
[0026]1、工作台;2、分切模;3、分切槽;4、凸柱;5、定位凸块;6、凹槽;7、电动伸缩杆;8、顶板;9、连接耳;10、连接块;11、钢丝线;12、控制面板。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0028]如图1

5所示,本技术提出的一种全自动分块机,包括工作台1;
[0029]工作台1上表面可拆卸连接有分切模2,分切模2处开设有分切槽3,且分切槽3呈纵横交错结构设置,分切槽3延伸至分切模2内侧底壁处;
[0030]分切模2两侧均安装有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7的活动端处安装有顶板8,顶板8下表面边缘处对称安装有连接块10,相互对应的两个连接块10之间安装有钢丝线11,且钢丝线11呈纵横交错结构设置,呈纵横交错结构设置的钢丝线11与纵横交错结构设置的分切槽3相对应;
[0031]需要说明的是,通过将用于蜂蜜小面包、蜂蜜无水蛋糕生产用的面团放置在分切
模2的内侧,同时使面团均匀的平铺在分切模2的内侧,然后将分切模2置于工作台1处并对其进行定位,然后通过控制电动伸缩杆7使其活动端带动顶板8向下运动,从而带动连接块10同步向下移动,使连接块10之间设置的钢丝线11嵌入至分切模2处设置的分切槽3中,通过钢丝线11配合分切槽3向下移动,从而对分切模2中的面团进行分切处理,不仅可降低在分切过程中的面块沾附量,同时也保证了面团分切的均匀性。
[0032]如图1、图3、图4,分切模2下表面边缘处对称设置有凸柱4,且凸柱4与分切模2为一体成型结构,工作台1上表面与凸柱4相对应处设置有定位凸块5,且定位凸块5与工作台1为一体成型结构,定位凸块5表面处开设有凹槽6,且凹槽6与凸柱4构成嵌入式结构;
[0033]需要说明的是,通过将分切模2置于工作台1处之后,使分切模2底部设置的凸柱4与定位凸块5处设置的凹槽6相对应,然后使凸柱4嵌入至凹槽6内侧,对分切模2进行定位,使分切模2处开设的分切槽3与钢丝线11相对应,从而有利于面团的分切。
[0034]如图1所示,顶板8两端均一体成型有连接耳9,且连接耳9与电动伸缩杆7的活动端相连接;
[0035]需要说明的是,顶板8通过连接耳9与电动伸缩杆7的活动端相连接,从而可带动顶板8同步上下移动。
[0036]如图2、图4所示,钢丝线11的直径小于分切槽3的宽度;
[0037]需要说明的是,使钢丝线11能够与分切槽3相结合,从而有利于对面团进行均匀的分切。
[0038]如图1所示,工作台1上表面边缘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动分块机,其特征在于,包括工作台(1);所述工作台(1)上表面可拆卸连接有分切模(2),所述分切模(2)处开设有分切槽(3),且分切槽(3)呈纵横交错结构设置,所述分切槽(3)延伸至分切模(2)内侧底壁处;所述分切模(2)两侧均安装有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的活动端处安装有顶板(8),所述顶板(8)下表面边缘处对称安装有连接块(10),相互对应的两个所述连接块(10)之间安装有钢丝线(11),且钢丝线(11)呈纵横交错结构设置,呈纵横交错结构设置的所述钢丝线(11)与纵横交错结构设置的所述分切槽(3)相对应。2.根据权利要求1所述的全自动分块机,其特征在于,所述分切模(2)下表面边缘处对称设置有凸柱(4),且凸柱(4)与分切模(2)为一体成型结构。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王波王云晓孙丽丽王菲
申请(专利权)人:淄博品味百年食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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