本实用新型专利技术提供了一种铁氧体水性往复喷涂装置，涉及喷涂装置技术领域，包括工作台、支撑台、转辊台和滑动架，所述滑动架的顶部分别设有第二往复机构和喷涂机构，所述工作台的顶部设有第一往复机构；本实用新型专利技术通过二号电机、带轮和皮带配合带动，滑块跟随皮带做环形运动，使得滑块可带动移动座直线往复运动，移动座通过滑动架带动喷头水平往复运动，对铁氧体的整体进行自动喷涂，再通过一号电机和往复丝杆以及限位杆配合带动储漆箱做直线往复运动，从而通过储漆箱带动喷头前后往复移动扩大其喷涂范围，使得体积较大的铁氧体的边角处也能喷涂均匀。能喷涂均匀。能喷涂均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种铁氧体水性往复喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂装置
，尤其涉及一种铁氧体水性往复喷涂装置。
技术介绍
[0002]磁性陶瓷主要是指铁氧体陶瓷，铁氧体是以氧化铁和其他铁族或稀土族氧化物为主要成分的复合氧化物，铁氧体多属半导体，电阻率远大于一般金属磁性材料，具有涡流损失小的优点，在高频和微波
，如雷达技术、通信技术、空间技术、电子计算机等方面都到了广泛的应用，铁氧体涂层作为交流接地材料和雷达吸波材料在接地装置防腐工程和武器装备中应用广泛，喷涂是实现铁氧体涂层的重要方式；
[0003]如申请号为201821710125.3的中国专利公开了一种软磁铁氧体材料的喷涂装置，其提出了“伺服电机的输出端安装有丝杆转轴，且丝杆转轴的一端延伸至传动仓的内部，传动仓的内底部开设有滑槽，且丝杆转轴的外侧设置有与其相适合的丝杆套管，实现左右横移运动，自动进行喷涂”，然而上述设备仅是采用伺服电机和丝杆转轴对喷涂机构进行复位运动，当遇到体积较大铁氧体时，由于喷涂机构的喷涂范围有限，使其只能在铁氧体的中心位置往复移动，这样容易使铁氧体的边角处位置喷漆不均匀，进而影响铁氧体的喷涂效果，因此，本技术提出一种铁氧体水性往复喷涂装置用来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种铁氧体水性往复喷涂装置，已解决上述设备仅是采用伺服电机和丝杆转轴带动喷涂机构在铁氧体中心处的上方往复移动，导致其边角处位置喷漆不均匀影响喷涂效果的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种铁氧体水性往复喷涂装置，包括工作台、支撑台、转辊台和滑动架，所述工作台的顶部设有支撑台，所述支撑台的顶部对称设有转辊台，所述支撑台的外侧设有滑动架，所述滑动架的顶部分别设有第二往复机构和喷涂机构，所述工作台的顶部设有第一往复机构。
[0006]进一步改进在于：所述第二往复机构包括限位杆、一号电机和往复丝杆，所述限位杆设置在滑动架的顶部，所述喷涂机构与限位杆的外侧滑动连接，所述一号电机安装在滑动架顶部的外侧，所述一号电机的顶部转动安装有往复丝杆。
[0007]进一步改进在于：所述喷涂机构包括喷头和储漆箱，所述储漆箱设置在往复丝杆的外侧，所述储漆箱的内部设有与往复丝杆匹配的凸块，所述储漆箱的底部连通有喷头，所述储漆箱的顶部与限位杆滑动连接。
[0008]进一步改进在于：所述滑动架的顶部安装有水泵，所述水泵的输入端与漆料桶连通，所述水泵的输出端通过软管与储漆箱的内部连通。
[0009]进一步改进在于：所述第一往复机构包括带轮、皮带、移动座和滑块，所述工作台的顶部对称转动安装有带轮，两个所述带轮之间连接有皮带，所述皮带的外侧设有滑块，所述工作台顶部的正面和背面对称设有滑轨，所述滑轨的外侧滑动安装有移动座。
[0010]进一步改进在于：所述移动座的内部设有滑槽，所述滑块的顶端贯穿于滑槽的内部，所述工作台的底部安装有二号电机，所述二号电机的输出端与其中一个所述带轮的底部连接，所述移动座的顶部与滑动架的底部连接。
[0011]进一步改进在于：所述支撑台的顶部设有储漆池，所述储漆池与喷头的位置上下平行，所述储漆池的一侧连通有出料管，所述出料管的外侧设有阀门。
[0012]本技术的有益效果为：二号电机、带轮和皮带配合带动，滑块跟随皮带做环形运动，使得滑块可带动移动座直线往复运动，移动座通过滑动架带动喷头水平往复运动，对铁氧体的整体进行自动喷涂，再通过一号电机和往复丝杆以及限位杆配合带动储漆箱做直线往复运动，从而通过储漆箱带动喷头前后往复移动扩大其喷涂范围，使得体积较大的铁氧体的边角处也能喷涂均匀。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的侧视图；
[0015]图3为本技术的第一往复机构结构示意图；
[0016]图4为本技术的第一往复机构侧视图。
[0017]其中：1、工作台；2、支撑台；3、转辊台；4、滑动架；5、喷头；6、水泵；7、软管；8、限位杆；9、一号电机；10、往复丝杆；11、带轮；12、皮带；13、移动座；14、滑槽；15、滑块；16、滑轨；17、二号电机；18、储漆池；19、出料管；20、储漆箱。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种铁氧体水性往复喷涂装置，包括工作台1、支撑台2、转辊台3和滑动架4，所述工作台1的顶部设有支撑台2，所述支撑台2的顶部对称设有转辊台3，所述支撑台2的外侧设有滑动架4，所述滑动架4的顶部分别设有第二往复机构和喷涂机构，所述工作台1的顶部设有第一往复机构，将铁氧体的一端放置在支撑台2一侧的转辊台3上，之后利用转辊台3内部的转辊移动铁氧体，直至其另一端放置在支撑台2另一侧的转辊台3上，之后由第一往复机构带动滑动架4水平往复移动，对铁氧体的整体进行自动喷涂，同时第二往复机构带动喷涂机构前后往复移动，扩大喷涂设备的喷涂范围，使得体积较大的铁氧体的边角处也能喷涂均匀。
[0020]所述喷涂机构包括喷头5和储漆箱20，所述储漆箱20设置在往复丝杆10的外侧，所述储漆箱20的内部设有与往复丝杆10匹配的凸块，所述储漆箱20的底部连通有喷头5，所述储漆箱20的顶部与限位杆8滑动连接，所述滑动架4的顶部安装有水泵6，所述水泵6的输入端与漆料桶连通，所述水泵6的输出端通过软管7与储漆箱20的内部连通，当储漆箱20的内部的漆料消耗完时，通过水泵6与软管7配合将外界漆料桶中的漆料自动输送进储漆箱20的内部，且软管7本身具有伸缩性其不会影响储漆箱20的移动。
[0021]所述第二往复机构包括限位杆8、一号电机9和往复丝杆10，所述限位杆8设置在滑动架4的顶部，所述喷涂机构与限位杆8的外侧滑动连接，所述一号电机9安装在滑动架4顶
部的外侧，所述一号电机9的顶部转动安装有往复丝杆10，一号电机9带动往复丝杆10在滑动架4的顶部转动，因储漆箱20内部设置在凸块卡合在往复丝杆10外侧的螺纹槽中，且限位杆8对储漆箱20的移动轨迹进行限制，使得往复丝杆10转动的同时带动储漆箱20做直线往复运动，从而通过储漆箱20带动喷头5前后往复移动扩大其喷涂范围。
[0022]所述第一往复机构包括带轮11、皮带12、移动座13和滑块15，所述工作台1的顶部对称转动安装有带轮11，两个所述带轮11之间连接有皮带12，所述皮带12的外侧设有滑块15，所述工作台1顶部的正面和背面对称设有滑轨16，所述滑轨16的外侧滑动安装有移动座13，所述移动座13的内部设有滑槽14，所述滑块15的顶端贯穿于滑槽14的内部，所述工作台1的底部安装有二号电机17，所述二号电机17的输出端与其中一个所述带轮11的底部连接，所述移动座13的顶部与滑动架4的底部连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁氧体水性往复喷涂装置，包括工作台(1)、支撑台(2)、转辊台(3)和滑动架(4)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶部对称设有转辊台(3)，所述支撑台(2)的外侧设有滑动架(4)，所述滑动架(4)的顶部分别设有第二往复机构和喷涂机构，所述工作台(1)的顶部设有第一往复机构；所述第二往复机构包括限位杆(8)、一号电机(9)和往复丝杆(10)，所述限位杆(8)设置在滑动架(4)的顶部，所述喷涂机构与限位杆(8)的外侧滑动连接，所述一号电机(9)安装在滑动架(4)顶部的外侧，所述一号电机(9)的顶部转动安装有往复丝杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种铁氧体水性往复喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构包括喷头(5)和储漆箱(20)，所述储漆箱(20)设置在往复丝杆(10)的外侧，所述储漆箱(20)的内部设有与往复丝杆(10)匹配的凸块，所述储漆箱(20)的底部连通有喷头(5)，所述储漆箱(20)的顶部与限位杆(8)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种铁氧体水性往复喷涂装置，其特征在于：所述滑动架(4)的顶部安装有水泵(6)，所述水泵(6)的输入端与漆料...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立新，
申请(专利权)人：深圳信义磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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