一种低损耗铁镍钼磁粉芯及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低损耗铁镍钼磁粉芯及其制备方法，通过气雾法制备铁镍钼粉末，铁镍钼粉末按照不同粒度进行筛分，进行粒度配比混合，混合后进行球磨；球磨后的铁镍钼粉置于由磷酸和铬酸组成的混合溶液中，持续搅拌1～2.5h，搅拌完成后在150～250℃下干燥0.5～2h，加入硅酸钠、碳化硅和硅粉并搅拌均匀，在150～250℃下干燥0.5～2h，加入润滑剂，混合均匀后压制成磁粉芯；磁粉芯在氮气氛围下进行热处理，热处理温度为550～600℃，热处理时间为40～60min。本发明专利技术通过选择合适的绝缘材料制备铁镍钼磁粉芯，制备方法简单，易实施，可操作性强，能够提高铁镍钼磁粉芯的磁导率，降低磁粉芯的功耗，提高其直流叠加特性，具有良好的使用价值。用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种低损耗铁镍钼磁粉芯及其制备方法


[0001]本专利技术属于金属磁性材料
，具体涉及一种低损耗铁镍钼磁粉芯及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着电子信息技术的快速发展，电路模块不断朝着小型化、高效化的方向发展。金属磁粉芯在电路模块中作为感性元器件的核心部件，广泛应用于反激变压器、升压降压电感器、功率因数校正电感器、谐振电感等元器件，起到变压、滤波、谐振等作用，可实现过滤噪声、稳定电流及抑制电磁波干扰等目的。常见的金属磁粉芯材料有铁镍、铁硅、铁硅铝、铁镍钼等，其中铁镍钼磁粉芯相比于其它磁粉芯具有更低更线性的磁导率温度系数以及第的功率损耗密度，常用于各种精密仪器设备电路中。铁镍钼磁芯又称坡莫合金(MPP)，拥有众多出色的磁性能，如高阻抗、低磁滞和低涡流损耗；在高值流偏置的条件下仍保持最佳的电感稳定性，以及交流电条件下即使磁场强度高达2000高斯时电感偏移量仍极小。
[0003]在金属磁粉芯制备过程中，通常对磁粉芯进行包裹和高温热处理。其中，对磁粉芯粉粒的包覆层，要求粒子间相互绝缘，并且具有一定的抗压和耐热能力。包覆方法主要有粒子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低损耗铁镍钼磁粉芯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)通过气雾法制备铁镍钼粉末；(2)将铁镍钼粉末按照不同粒度进行筛分，进行粒度配比混合，混合后进行球磨；(3)将球磨后的铁镍钼粉置于由磷酸和铬酸组成的混合溶液中，持续搅拌1～2.5h，搅拌完成后在150～250℃下干燥0.5～2h；(4)步骤(3)干燥后的粉末中加入硅酸钠、碳化硅和硅粉并搅拌均匀，在150～250℃下干燥0.5～2h；(5)步骤(4)干燥后的粉末加入润滑剂，混合均匀后压制成磁粉芯；(6)磁粉芯在氮气氛围下进行热处理，热处理温度为550～600℃，热处理时间为40～60min。2.根据权利要求1所述的低损耗铁镍钼磁粉芯的制备方法，其特征在于，步骤(1)铁镍钼粉末中镍质量含量为78～84％，钼质量含量为2.1～2.6％，余量为铁。3.根据权利要求1所述的低损耗铁镍钼磁粉芯的制备方法，其特征在于，步骤(2)粒度配比为：粉末粒度小于500目，100～200目之间的粉末占比为10～15％，200～...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立新，
申请(专利权)人：深圳信义磁性材料有限公司，
类型：发明
国别省市：