一种铁氧体基板清洗装置制造方法及图纸

技术编号:40765916 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:16
本技术提供了一种铁氧体基板清洗装置,涉及铁氧体基板领域,包括底座;本技术设置螺纹杆,带动夹持板紧贴铁氧体基板上进行夹持固定,对多个不同大小需要清洗的铁氧体基板进行夹持固定,设置第一抽水泵本体,第一抽水管将清洗水输通过导流管输送到对应喷水板内,使各喷水头将喷水板内的清洗水喷洒到对应铁氧体基板上进行清洗,设置电机本体,转动轴带动转盘上夹持固定的铁氧体基板进行转动,实现对多个铁氧体基板进行多方位清洗,提高清洗装置对铁氧体基板清洗的工作效率,设置收集盒,对清洗后的水进行收集,设置第二抽水泵本体,第二抽水管将收集盒内收集的水进行输送到水箱中,对水进行循环使用,节约水资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铁氧体基板,尤其涉及一种铁氧体基板清洗装置


技术介绍

1、铁氧体基板的主成分含有规定量的氧化铁、氧化铜、氧化锌以及氧化镍的nicuzn系的铁氧体材料,作为辅助成分,含有规定量的氧化铋、氧化硅、氧化镁、氧化钴,以此构成铁氧体材料,其生产过程和外观类似陶瓷,因而也称为磁性瓷,铁氧体基板在生产过程中需要进行清洗,从而要使用清洗装置;

2、如申请号202122781510.5公开了“一种铁氧体基板清洗装置”并具体公开了:包括清洗槽,所述清洗槽的上端面设置有盖体,所述清洗槽的内部底端固定连接有多个安装凹槽,多个所述安装凹槽的内部均插接有铁氧体基板,多个喷头在喷洒清洗过程中可左右往复运动,喷头喷出扇形水柱,该清洗装置扇形水柱与多个铁氧体基板保持平行,故当多个喷头左右移动过程中能够对多个铁氧体基板的两侧壁均进行冲洗,提高清洗效果,然而,上述技术中,清洗装置通过铁氧体基板安装在凹槽内进行固定,由于铁氧体基板的厚度大小不同,使凹槽无法对不同大小的铁氧体基板进行夹持固定,使后续清洗效率较低,且铁氧体基板在清洗中是静止状态,无法对对多个铁氧体基板进行多方位清洗,同时清洗后的水不能重复利用,浪费水资源,因此本技术提出一种铁氧体基板清洗装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术提出一种铁氧体基板清洗装置,该铁氧体基板清洗装置通过设置螺纹杆,带动夹持板紧贴铁氧体基板上进行夹持固定,便于对多个不同大小需要清洗的铁氧体基板进行夹持固定,提高后续清洗的效率,设置第一抽水泵本体,第一抽水管将清洗水输通过导流管输送到对应喷水板内,使各喷水头将喷水板内的清洗水喷洒到对应铁氧体基板上进行清洗,设置电机本体,转动轴带动转盘上夹持固定的铁氧体基板进行转动,实现对多个铁氧体基板进行多方位清洗,提高清洗装置对铁氧体基板清洗的工作效率,设置收集盒,对清洗后的水进行收集,设置第二抽水泵本体,第二抽水管将收集盒内收集的水进行输送到水箱中,从而对水进行循环使用,节约水资源。

2、为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种铁氧体基板清洗装置,包括底座,所述底座的顶部设置有收集盒,所述收集盒的顶部设置有第一镂空网,所述收集盒的内顶壁安装有固定壳,所述固定壳的内壁设置有电机本体,所述电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴的一端贯穿收集盒安装有转盘,所述转盘的内壁设置有第二镂空网,所述转盘的顶部设置有三个固定板,所述固定板的内壁开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内壁贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁设置有螺栓,所述螺纹杆的一侧设置有夹持板,所述底座的顶部安装有支撑架,所述支撑架一侧的顶部设置有水箱,所述水箱一侧的顶部安装有进水管。

3、所述支撑架的顶部设置有第一抽水泵本体,所述第一抽水泵本体的两侧均安装有第一抽水管,所述第一抽水管的一端贯穿支撑架且安装有有导流管,所述导流管的顶部设置有三个喷水板,所述喷水板的底部安装有喷水头,所述支撑架一侧的底部设置有第二抽水泵本体,所述第二抽水泵本体的上下两侧安装有第二抽水管。

4、进一步改进在于:所述第一镂空网与转盘之间为相互平行设置,所述转盘与第二镂空网之间为紧密贴合。

5、进一步改进在于:所述转动轴与转盘之间为固定连接,所述转盘与固定板之间为焊接连接。

6、进一步改进在于:所述螺纹杆与螺纹槽之间为螺纹连接,所述螺纹杆与夹持板之间为紧密贴合。

7、进一步改进在于:所述螺栓与螺纹孔之间为螺纹连接,所述螺纹孔与螺纹杆之间为一体化设置。

8、进一步改进在于:所述第一抽水管与导流管之间为紧密贴合,所述导流管设置的三个分支管与喷水板之间为相连通。

9、进一步改进在于:所述喷水板与喷水头之间为相连通,所述喷水板设置为弧型结构。

10、本技术的有益效果为:本技术通过设置螺纹杆,带动夹持板紧贴铁氧体基板上进行夹持固定,便于对多个不同大小需要清洗的铁氧体基板进行夹持固定,提高后续清洗的效率,设置第一抽水泵本体,第一抽水管将清洗水输通过导流管输送到对应喷水板内,使各喷水头将喷水板内的清洗水喷洒到对应铁氧体基板上进行清洗,设置电机本体,转动轴带动转盘上夹持固定的铁氧体基板进行转动,实现对多个铁氧体基板进行多方位清洗,提高清洗装置对铁氧体基板清洗的工作效率,设置收集盒,对清洗后的水进行收集,设置第二抽水泵本体,第二抽水管将收集盒内收集的水进行输送到水箱中,从而对水进行循环使用,节约水资源。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铁氧体基板清洗装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置有收集盒(2),所述收集盒(2)的顶部设置有第一镂空网(3),所述收集盒(2)的内顶壁安装有固定壳(4),所述固定壳(4)的内壁设置有电机本体(5),所述电机本体(5)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(6),所述转动轴(6)的一端贯穿收集盒(2)安装有转盘(7),所述转盘(7)的内壁设置有第二镂空网(8),所述转盘(7)的顶部设置有三个固定板(9),所述固定板(9)的内壁开设有螺纹槽(10),所述螺纹槽(10)的内壁贯穿有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的顶部开设有螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)的内壁设置有螺栓(13),所述螺纹杆(11)的一侧设置有夹持板(14),所述底座(1)的顶部安装有支撑架(15),所述支撑架(15)一侧的顶部设置有水箱(16),所述水箱(16)一侧的顶部安装有进水管(17);

2.根据权利要求1所述的一种铁氧体基板清洗装置,其特征在于:所述第一镂空网(3)与转盘(7)之间为相互平行设置,所述转盘(7)与第二镂空网(8)之间为紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种铁氧体基板清洗装置,其特征在于:所述转动轴(6)与转盘(7)之间为固定连接,所述转盘(7)与固定板(9)之间为焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种铁氧体基板清洗装置,其特征在于:所述螺纹杆(11)与螺纹槽(10)之间为螺纹连接,所述螺纹杆(11)与夹持板(14)之间为紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种铁氧体基板清洗装置,其特征在于:所述螺栓(13)与螺纹孔(12)之间为螺纹连接,所述螺纹孔(12)与螺纹杆(11)之间为一体化设置。

6.根据权利要求1所述的一种铁氧体基板清洗装置,其特征在于:所述第一抽水管(19)与导流管(20)之间为紧密贴合,所述导流管(20)设置的三个分支管与喷水板(21)之间为相连通。

7.根据权利要求1所述的一种铁氧体基板清洗装置,其特征在于:所述喷水板(21)与喷水头(22)之间为相连通,所述喷水板(21)设置为弧型结构。

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【技术特征摘要】

1.一种铁氧体基板清洗装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置有收集盒(2),所述收集盒(2)的顶部设置有第一镂空网(3),所述收集盒(2)的内顶壁安装有固定壳(4),所述固定壳(4)的内壁设置有电机本体(5),所述电机本体(5)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(6),所述转动轴(6)的一端贯穿收集盒(2)安装有转盘(7),所述转盘(7)的内壁设置有第二镂空网(8),所述转盘(7)的顶部设置有三个固定板(9),所述固定板(9)的内壁开设有螺纹槽(10),所述螺纹槽(10)的内壁贯穿有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的顶部开设有螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)的内壁设置有螺栓(13),所述螺纹杆(11)的一侧设置有夹持板(14),所述底座(1)的顶部安装有支撑架(15),所述支撑架(15)一侧的顶部设置有水箱(16),所述水箱(16)一侧的顶部安装有进水管(17);

2.根据权利要求1所述的一种铁氧体基板清洗装置,其特征在于:所述第一镂空网(3)与转盘(7)之间为相互平...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘立新
申请(专利权)人:深圳信义磁性材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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