本实用新型专利技术涉及通风装置技术领域，且公开了一种仲钨酸铵生产厂房用通风装置，解决了现有的现有的通风装置大多通过多个紧固栓固定安装在墙体上，使得通风结构的安装以及拆卸维护较为麻烦的问题，其包括厂房墙体，所述厂房墙体上开设有预留槽，预留槽的一侧安装有矩形安装架，矩形安装架内安装有通风组件，矩形安装架的顶部安装有安装箱，安装箱内安装有与通风组件相对应的固定组件，其中，固定组件包括对称安装于矩形安装架中部两侧的滑轨；通过设置有滑轨和丝杆，能够实现两个卡板的相向移动，即使得两个卡板能够卡进两个卡槽内，即实现对通风组件的安装固定，安装方式简单，使得通风组件的安装以及后续的拆卸维护都较为方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种仲钨酸铵生产厂房用通风装置
[0001]本技术属于通风装置
，具体为一种仲钨酸铵生产厂房用通风装置。
技术介绍
[0002]在一些厂房生产过程中会产生大量热量(比如：仲钨酸铵生产厂房)，从而需要对厂房的内部进行通风，这时会在厂房的墙面固定安装有一个通风装置，在通风装置使用过程中会将外界的风进行传输，从而对厂房内部进行通风，通风装置作为厂房的重要组成部分，越来越得到重视。
[0003]现有的通风装置大多通过多个紧固栓固定安装在墙体上，使得通风结构的安装以及拆卸维护较为麻烦。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种仲钨酸铵生产厂房用通风装置，有效的解决了上述
技术介绍
中现有的通风装置大多通过多个紧固栓固定安装在墙体上，使得通风结构的安装以及拆卸维护较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仲钨酸铵生产厂房用通风装置，包括厂房墙体，所述厂房墙体上开设有预留槽，预留槽的一侧安装有矩形安装架，矩形安装架内安装有通风组件，矩形安装架的顶部安装有安装箱，安装箱内安装有与通风组件相对应的固定组件；
[0006]其中，固定组件包括对称安装于矩形安装架中部两侧的滑轨，两个滑轨内均转动安装有丝杆，两个丝杆的螺纹方向相反，两个丝杆上均螺纹安装有卡板，矩形安装架上开设有与两个卡板相对应的通槽，两个丝杆贯穿滑轨的一端均安装有第一皮带轮，矩形安装架的上方安装有转动杆，转动杆的一端与安装箱的内壁转动连接，转动杆的另一端安装有正反电机，正反电机通过固定座与安装箱的内壁连接，转动杆上安装有与两个第一皮带轮相对应的第二皮带轮，相对应的第一皮带轮与第二皮带轮之间均通过皮带本体连接。
[0007]优选的，所述通风组件包括与矩形安装架相对应的安装框架，卡槽开设于安装框架的两端，安装框架内对称安装有散热风扇，散热风扇通过固定杆与安装框架的内壁连接。
[0008]优选的，所述安装框架的一侧等距开设有导通孔，安装框架的另一侧安装有隔尘板。
[0009]优选的，所述预留槽的内壁上安装有挡框，挡框的内壁上安装有与安装框架相对应的密封圈。
[0010]优选的，所述安装框架的底端一侧安装有电源线，矩形安装架上开设有与电源线相对应的预留排线口。
[0011]优选的，所述安装框架的两端对称开设有与卡板相对应的卡槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、在工作中，通过设置有滑轨和丝杆，能够实现两个卡板的相向移动，即使得两
个卡板能够卡进两个卡槽内，即实现对通风组件的安装固定，安装方式简单，使得通风组件的安装以及后续的拆卸维护都较为方便；
[0014](2)、在工作中，通过设置有挡框和密封圈，能够增加安装框架与矩形安装架安装的紧密性，减少杂质灰尘进入生产车间内。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术仲钨酸铵生产厂房用通风装置结构示意图；
[0018]图2为本技术矩形安装架结构示意图；
[0019]图3为本技术固定组件安装结构示意图；
[0020]图4为本技术预留排线口示意图；
[0021]图5为本技术通风组件结构示意图；
[0022]图6为本技术隔尘板安装结构示意图；
[0023]图中：1、厂房墙体；2、预留槽；3、矩形安装架；4、通风组件；5、固定组件；6、滑轨；7、丝杆；8、卡板；9、通槽；10、卡槽；11、第一皮带轮；12、转动杆；13、安装箱；14、正反电机；15、第二皮带轮；16、皮带本体；17、安装框架；18、散热风扇；19、固定杆；20、导通孔；21、隔尘板；22、挡框；23、密封圈；24、电源线；25、预留排线口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一，由图1至图6给出，本技术包括厂房墙体1，厂房墙体1上开设有预留槽2，预留槽2的一侧安装有矩形安装架3，矩形安装架3内安装有通风组件4，矩形安装架3的顶部安装有安装箱13，安装箱13内安装有与通风组件4相对应的固定组件5；
[0026]其中，固定组件5包括对称安装于矩形安装架3中部两侧的滑轨6，两个滑轨6内均转动安装有丝杆7，两个丝杆7的螺纹方向相反，两个丝杆7上均螺纹安装有卡板8，矩形安装架3上开设有与两个卡板8相对应的通槽9，两个丝杆7贯穿滑轨6的一端均安装有第一皮带轮11，矩形安装架3的上方安装有转动杆12，转动杆12的一端与安装箱13的内壁转动连接，转动杆12的另一端安装有正反电机14，正反电机14通过固定座与安装箱13的内壁连接，转动杆12上安装有与两个第一皮带轮11相对应的第二皮带轮15，相对应的第一皮带轮11与第二皮带轮15之间均通过皮带本体16连接。
[0027]实施例二，在实施例一的基础上，通风组件4包括与矩形安装架3相对应的安装框架17，卡槽10开设于安装框架17的两端，安装框架17内对称安装有散热风扇18，散热风扇18通过固定杆19与安装框架17的内壁连接，安装框架17的一侧等距开设有导通孔20，安装框架17的另一侧安装有隔尘板21，预留槽2的内壁上安装有挡框22，挡框22的内壁上安装有与
安装框架17相对应的密封圈23，安装框架17的底端一侧安装有电源线24，矩形安装架3上开设有与电源线24相对应的预留排线口25，安装框架17的两端对称开设有与卡板8相对应的卡槽10。
[0028]工作原理：工作时，当使用者需要对通风组件4进行安装时，只需将安装框架17插入矩形安装架3内，侧向推动安装框架17，直至安装框架17与密封圈23相抵触，然后启动正反电机14，正反电机14的转动带动转动杆12的转动，转动杆12的转动带动第二皮带轮15的转动，第二皮带轮15通过皮带本体16带动第一皮带轮11的转动，第一皮带轮11的转动带动丝杆7的转动，由于滑轨6的设置，两个丝杆7的转动带动两个卡板8的相向移动，直至两个卡板8插入两个卡槽10内，即实现对安装框架17的卡紧，即实现对通风组件4的安装固定，当对通风组件4进行拆卸维护时，只需启动正反电机14，使得正反电机14反转，直至两个卡板8移出两个卡槽10，然后取出通风组件4即可。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仲钨酸铵生产厂房用通风装置，包括厂房墙体(1)，其特征在于：所述厂房墙体(1)上开设有预留槽(2)，预留槽(2)的一侧安装有矩形安装架(3)，矩形安装架(3)内安装有通风组件(4)，矩形安装架(3)的顶部安装有安装箱(13)，安装箱(13)内安装有与通风组件(4)相对应的固定组件(5)；其中，固定组件(5)包括对称安装于矩形安装架(3)中部两侧的滑轨(6)，两个滑轨(6)内均转动安装有丝杆(7)，两个丝杆(7)的螺纹方向相反，两个丝杆(7)上均螺纹安装有卡板(8)，矩形安装架(3)上开设有与两个卡板(8)相对应的通槽(9)，两个丝杆(7)贯穿滑轨(6)的一端均安装有第一皮带轮(11)，矩形安装架(3)的上方安装有转动杆(12)，转动杆(12)的一端与安装箱(13)的内壁转动连接，转动杆(12)的另一端安装有正反电机(14)，正反电机(14)通过固定座与安装箱(13)的内壁连接，转动杆(12)上安装有与两个第一皮带轮(11)相对应的第二皮带轮(15)，相对应的第一皮带轮(11)与第二皮带轮(15)之间均通过皮带本体(16)连接。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：何文，王峰，朱波，
申请(专利权)人：赣州市海龙钨钼有限公司，
类型：新型
国别省市：
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