一种用于氧化钨加工的掺杂干燥一体化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末冶金技术领域，且公开了一种用于氧化钨加工的掺杂干燥一体化设备，解决了目前掺杂不均匀的问题，其包括干燥筒，所述干燥筒的底部等角度固定安装有支撑脚，干燥筒的内腔安装有搅拌机构，干燥筒的内腔顶部两侧均固定安装有加热器，干燥筒的顶部固定安装有漏斗；本实用新型专利技术，通过电机和转轴以及搅拌杆之间的配合，继而能够对干燥筒内部的掺杂溶液与氧化钨充分混合，并通过转轴和限位杆以及挡块和活动杆之间的配合，继而能够使得挡块转动，从而能够使得漏斗内部的掺杂溶液能够间歇式的从通孔注入干燥筒的内部，从而能够对掺杂溶液边注入边搅拌，从而能够使得氧化钨掺杂均匀。均匀。均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氧化钨加工的掺杂干燥一体化设备


[0001]本技术属于粉末冶金
，具体为一种用于氧化钨加工的掺杂干燥一体化设备。

技术介绍

[0002]硬质合金经过一个世纪的发展，现在已逐渐往超粗和超细晶粒两个方向发展，超粗钨基硬质合金具有良好的强度和韧性等优点，所以越来越广泛应用于石油钻采、地矿工具、冲压模具、硬面材料等领域，优质的超粗钨粉是制备超粗硬质合金的原料，钨粉粒度直接影响到硬质合金的质量。
[0003]现阶段生产超粗钨粉主要有湿氢还原、高温低氢慢推舟还原、粗粒度氧化钨还原、掺杂增粗等方式，在掺杂增粗方面由于仲钨酸铵煅烧形成氧化钨过程中，粉末形貌具有一定的遗传特性，导致氧化钨为多个颗粒聚集而成的大颗粒，在颗粒内部存在许多沟槽，Na/Li等晶粒生长促进元素无法有效覆盖，导致掺杂不均匀，使制备的超粗钨粉分布不均，粒度控制不稳定。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于氧化钨加工的掺杂干燥一体化设备，有效的解决了目前掺杂不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于氧化钨加工的掺杂干燥一体化设备，包括干燥筒，所述干燥筒的底部等角度固定安装有支撑脚，干燥筒的内腔安装有搅拌机构，干燥筒的内腔顶部两侧均固定安装有加热器，干燥筒的顶部固定安装有漏斗，漏斗的顶部固定安装有调节机构，调节机构与搅拌机构连接；
[0006]搅拌机构包括活动安装于干燥筒内部的转轴，转轴的外侧等角度固定安装有搅拌杆，转轴的底端贯穿干燥筒并固定连接有电机，电机的底部固定安装有底板，底板的顶部等角度固定安装有支撑杆，支撑杆的顶端与干燥筒的底部固定连接。
[0007]优选的，所述转轴的外侧活动安装有限位环，限位环的外侧等角度固定连接有侧杆，侧杆的一端与干燥筒的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述转轴的内部活动安装有活动杆，活动杆的底端延伸至转轴的内部，活动杆的顶端转动连接有顶盘，顶盘位于漏斗的内部，顶盘的顶部两侧均等距离设有通孔。
[0009]优选的，所述活动杆的外侧固定安装有挡块，挡块的顶部与顶盘的底部贴合，挡块的底部两侧均固定连接有限位杆，两个限位杆均与转轴活动连接。
[0010]优选的，所述转轴的顶部两侧均设有限位孔，两个限位杆分别与两个限位孔卡接。
[0011]优选的，所述调节机构包括固定于顶盘顶部的顶杆，顶杆的顶端固定连接有连接杆，漏斗的顶部右侧固定安装有导向杆，导向杆的顶端贯穿连接杆并固定连接有顶块，导向杆与连接杆活动连接，漏斗的顶部左侧转动连接有螺杆，螺杆的外侧螺纹套接有螺套，螺套与连接杆的左侧固定连接，螺杆的顶端固定安装有旋转盘。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、本技术，通过电机和转轴以及搅拌杆之间的配合，继而能够对干燥筒内部的掺杂溶液与氧化钨充分混合，并通过转轴和限位杆以及挡块和活动杆之间的配合，继而能够使得挡块转动，从而能够使得漏斗内部的掺杂溶液能够间歇式的从通孔注入干燥筒的内部，从而能够对掺杂溶液边注入边搅拌，从而能够使得氧化钨掺杂均匀；
[0014](2)、该新型通过螺杆和螺套以及连接杆和导向杆的配合，继而能够使得顶杆带动顶盘向上移动，并通过挡块能够使得限位杆与转轴分离，并通过电机和转轴以及搅拌杆之间的配合，能够将干燥筒内部的溶液进行充分搅动，并通过加热器对溶液进行充分干燥，从而便于对氧化钨的干燥。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术搅拌机构结构示意图；
[0019]图3为本技术顶盘结构示意图；
[0020]图4为本技术转轴结构示意图；
[0021]图5为本技术调节机构结构示意图；
[0022]图中：1、干燥筒；2、支撑脚；3、搅拌机构；301、转轴；302、底板；303、电机；304、支撑杆；305、侧杆；306、活动杆；307、顶盘；308、限位环；309、搅拌杆；3010、通孔；3011、限位杆；3012、挡块；3013、限位孔；4、加热器；5、调节机构；501、顶杆；502、螺杆；503、螺套；504、旋转盘；505、连接杆；506、顶块；507、导向杆；6、漏斗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1
‑
图5给出，本技术包括干燥筒1，干燥筒1的底部等角度固定安装有支撑脚2，干燥筒1的内腔安装有搅拌机构3，干燥筒1的内腔顶部两侧均固定安装有加热器4，干燥筒1的顶部固定安装有漏斗6，漏斗6的顶部固定安装有调节机构5，调节机构5与搅拌机构3连接。
[0025]实施例二，在实施例一的基础上，搅拌机构3包括活动安装于干燥筒1内部的转轴301，转轴301的外侧等角度固定安装有搅拌杆309，转轴301的底端贯穿干燥筒1并固定连接有电机303，电机303的底部固定安装有底板302，底板302的顶部等角度固定安装有支撑杆304，支撑杆304的顶端与干燥筒1的底部固定连接，转轴301的外侧活动安装有限位环308，限位环308的外侧等角度固定连接有侧杆305，侧杆305的一端与干燥筒1的内壁固定连接，转轴301的内部活动安装有活动杆306，活动杆306的底端延伸至转轴301的内部，活动杆306
的顶端转动连接有顶盘307，顶盘307位于漏斗6的内部，顶盘307的顶部两侧均等距离设有通孔3010，活动杆306的外侧固定安装有挡块3012，挡块3012的顶部与顶盘307的底部贴合，挡块3012的底部两侧均固定连接有限位杆3011，两个限位杆3011均与转轴301活动连接，转轴301的顶部两侧均设有限位孔3013，两个限位杆3011分别与两个限位孔3013卡接；
[0026]首先将掺杂溶液加入到漏斗6的内部，然后启动电机303，带动转轴301的转动，并通过限位杆3011带动挡块3012的转动，当挡块3012转动至未将通孔3010遮盖时，此时漏斗6内部的掺杂溶液从通孔3010进入到干燥筒1的内部并对氧化钨进行掺杂，同时转轴301带动搅拌杆309的转动，并对干燥筒1的内部的掺杂溶液与氧化钨进行充分混合搅拌，最后对氧化钨掺杂均匀。
[0027]实施例三，在实施例一的基础上，调节机构5包括固定于顶盘307顶部的顶杆501，顶杆501的顶端固定连接有连接杆505，漏斗6的顶部右侧固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氧化钨加工的掺杂干燥一体化设备，包括干燥筒(1)，其特征在于：所述干燥筒(1)的底部等角度固定安装有支撑脚(2)，干燥筒(1)的内腔安装有搅拌机构(3)，干燥筒(1)的内腔顶部两侧均固定安装有加热器(4)，干燥筒(1)的顶部固定安装有漏斗(6)，漏斗(6)的顶部固定安装有调节机构(5)，调节机构(5)与搅拌机构(3)连接；搅拌机构(3)包括活动安装于干燥筒(1)内部的转轴(301)，转轴(301)的外侧等角度固定安装有搅拌杆(309)，转轴(301)的底端贯穿干燥筒(1)并固定连接有电机(303)，电机(303)的底部固定安装有底板(302)，底板(302)的顶部等角度固定安装有支撑杆(304)，支撑杆(304)的顶端与干燥筒(1)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于氧化钨加工的掺杂干燥一体化设备，其特征在于：所述转轴(301)的外侧活动安装有限位环(308)，限位环(308)的外侧等角度固定连接有侧杆(305)，侧杆(305)的一端与干燥筒(1)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于氧化钨加工的掺杂干燥一体化设备，其特征在于：所述转轴(301)的内部活动安装有活动杆(306)，活动杆(306)的底端延伸至转轴(301)的内部，活动杆(306)的顶端转动连接有顶盘(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗章青，李杰，杨圣林，
申请(专利权)人：赣州市海龙钨钼有限公司，
类型：新型
国别省市：