本实用新型专利技术公开了一种液压动力单元防漏装置，涉及液压动力单元技术领域，其技术要点：包括油箱，油箱顶部固定设有阀块与液压泵，液压泵底部进油口与油箱相连通，油箱上设有驱动液压泵的电机，液压泵的出油口与阀块内部相连通，阀块通过电磁阀连通有回流管，回流管与油箱相连通，油箱顶部一侧设有注油口，注油口外壁设有外螺纹，外螺纹螺纹设有封闭盖，封闭盖内顶部通过按压弹簧设有封闭板，注油口底部外壁设有与封闭盖底部相适配的柔性密封圈；本实用新型专利技术能提高注油口处的密封性，减少泄漏可能。能。能。
【技术实现步骤摘要】
一种液压动力单元防漏装置
[0001]本技术涉及液压动力单元
，尤其是涉及一种液压动力单元防漏装置。
技术介绍
[0002]液压动力单元(HPU)用作供油装置，它通过外部的管路系统与数个液压油缸相连以控制多组阀门动作，油箱、油泵和蓄能器组成独立的密闭的动力油源系统，油站可以配备PLC控制系统，它控制所有的内部液压功能并产生信号与控制室(DCS)交换，控制元件如液压伺服阀直接安装在液压油缸上，通过此阀把高压油压进油缸，或者从其中放出高压油。
[0003]现有申请号为CN201220386812.0的一种紧凑型液压动力单元，包括阀块、固定于阀块两端的油箱和电机，在油箱内阀块的端面上设有连接有吸油管的齿轮泵和回流管，以及设于阀块侧壁的出油口和控制装置，所述控制装置为电磁阀，提供液压动力时，接通电源，打开开关，阀块的油路为通路，同时点击启动运转，即可实现提供液压动力；减少了不必要的结构和功能，减小了自身体积，降低了自身重量。
[0004]目前市场上的液压动力单元没有设置增加注油口处密封性的结构，注油口处发生泄漏的几率较高，增加使用成本。
[0005]因此，如何提高注油口处的密封性，减少泄漏可能，是本领域技术人员需要考虑的技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种液压动力单元防漏装置，提高注油口处的密封性，减少泄漏可能。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种液压动力单元防漏装置，包括油箱，所述油箱顶部固定设有阀块与液压泵，所述液压泵底部进油口与油箱相连通，所述油箱上设有驱动液压泵的电机，所述液压泵的出油口与阀块内部相连通，所述阀块通过电磁阀连通有回流管，所述回流管与油箱相连通，所述油箱顶部一侧设有注油口，所述注油口外壁设有外螺纹，所述外螺纹螺纹设有封闭盖，所述封闭盖内顶部通过按压弹簧设有封闭板，所述注油口底部外壁设有与封闭盖底部相适配的柔性密封圈。
[0009]通过采用上述方案，当需提供液压动力时，电机启动带动液压泵对油箱的油液进行吸取，使得其进入阀块内，之后，根据情况打开电磁阀，便于阀块内油液通过回流管进入油箱内；当需添加或放出液压油时，拧开封闭盖，露出注油口，便于添加或放出液压油；添加或放出液压油完成后，盖上并拧紧封闭盖，即可完成对注油口的封闭；封闭盖拧紧状态下，按压弹簧为封闭板提供按压力，封闭板封住注油口，封闭盖底部与柔性密封圈相抵触，提高密封性；一旦，封闭盖有所松动，封闭板在按压弹簧的作用下，依旧具有一定的封闭能力，减少泄漏的可能；本技术提高注油口处的密封性，减少泄漏可能。
[0010]优选的，所述封闭板的外径与注油口的外径相同。
[0011]优选的，所述液压泵与阀块的连接处以及电磁阀与阀块的连接处均设有密封环套。
[0012]优选的，所述封闭盖外壁设有若干防滑凸棱。
[0013]优选的，所述封闭盖由高强度合金制成，所述封闭盖顶部铰接有延长杆。
[0014]优选的，所述油箱重力方向的底部四角设有支撑柱，所述支撑柱底部固定连接有收油槽，所述收油槽的尺寸大于油箱底面的尺寸。
[0015]优选的，所述收油槽由透明材料制成，所述透明材料为聚四氟乙烯。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]当需提供液压动力时，电机启动带动液压泵对油箱的油液进行吸取，使得其进入阀块内，之后，根据情况打开电磁阀，便于阀块内油液通过回流管进入油箱内；当需添加或放出液压油时，拧开封闭盖，露出注油口，便于添加或放出液压油；添加或放出液压油完成后，盖上并拧紧封闭盖，即可完成对注油口的封闭；封闭盖拧紧状态下，按压弹簧为封闭板提供按压力，封闭板封住注油口，封闭盖底部与柔性密封圈相抵触，提高密封性；一旦，封闭盖有所松动，封闭板在按压弹簧的作用下，依旧具有一定的封闭能力，减少泄漏的可能；本技术提高注油口处的密封性，减少泄漏可能。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施例1的正视剖视图。
[0020]图2为本技术实施例1的注油口剖视图。
[0021]图3为本技术实施例2的正视剖视图。
[0022]图中：1、油箱；2、液压泵；3、电机；4、阀块；5、电磁阀；6、回流管；7、注油口；8、外螺纹；9、封闭盖；10、按压弹簧；11、封闭板；12、柔性密封圈；13、密封环套；14、防滑凸棱；15、延长杆；16、支撑柱；17、收油槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]一种液压动力单元防漏装置，如图1
‑
2所示，包括油箱1，油箱1顶部固定设有阀块4与液压泵2，液压泵2底部进油口与油箱1相连通，油箱1上设有驱动液压泵2的电机3，液压泵2的出油口与阀块4内部相连通，阀块4通过电磁阀5连通有回流管6，回流管6与油箱1相连通，油箱1顶部一侧设有注油口7，注油口7外壁设有外螺纹8，外螺纹8螺纹设有封闭盖9，封
闭盖9内顶部通过按压弹簧10设有封闭板11，注油口7底部外壁设有与封闭盖9底部相适配的柔性密封圈12；
[0026]如图1
‑
2所示，当需提供液压动力时，电机3启动带动液压泵2对油箱1的油液进行吸取，使得其进入阀块4内，之后，根据情况打开电磁阀5，便于阀块4内油液通过回流管6进入油箱1内；当需添加或放出液压油时，拧开封闭盖9，露出注油口7，便于添加或放出液压油；添加或放出液压油完成后，盖上并拧紧封闭盖9，即可完成对注油口7的封闭；封闭盖9拧紧状态下，按压弹簧10为封闭板11提供按压力，封闭板11封住注油口7，封闭盖9底部与柔性密封圈12相抵触，提高密封性；一旦，封闭盖9有所松动，封闭板11在按压弹簧10的作用下，依旧具有一定的封闭能力，减少泄漏的可能；本技术提高注油口7处的密封性，减少泄漏可能。
[0027]如图1
‑
2所示，封闭板11的外径与注油口7的外径相同；封闭盖9可以完全封闭注油口7，提高封闭的密封性。
[0028]如图1所示，液压泵2与阀块4的连接处以及电磁阀5与阀块4的连接处均设有密封环套13；提高管路连接处的密封性，减少泄漏能力。
[0029]如图1所示，封闭盖9外壁设有若干防滑凸棱14；提高防滑能力，便于拧转封闭盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压动力单元防漏装置，包括油箱(1)，所述油箱(1)顶部固定设有阀块(4)与液压泵(2)，所述液压泵(2)底部进油口与油箱(1)相连通，所述油箱(1)上设有驱动液压泵(2)的电机(3)，所述液压泵(2)的出油口与阀块(4)内部相连通，所述阀块(4)通过电磁阀(5)连通有回流管(6)，所述回流管(6)与油箱(1)相连通，所述油箱(1)顶部一侧设有注油口(7)，其特征在于：所述注油口(7)外壁设有外螺纹(8)，所述外螺纹(8)螺纹设有封闭盖(9)，所述封闭盖(9)内顶部通过按压弹簧(10)设有封闭板(11)，所述注油口(7)底部外壁设有与封闭盖(9)底部相适配的柔性密封圈(12)。2.根据权利要求1所述的一种液压动力单元防漏装置，其特征在于：所述封闭板(11)的外径与注油口(7)的外径相同。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：高月海，
申请(专利权)人：淮安市研盛液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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